一种四工位全自动转子焊锡机制造技术

本实用新型专利技术属于焊锡机技术领域，且公开了一种四工位全自动转子焊锡机，包括：机体；设置于机体顶部中间的工作台，且所述工作台的顶部呈环形阵列设有四个卡盘；固定于机体顶部侧边的支撑臂，且所述支撑臂的顶部设置有四个气缸，所述气缸的底端安装有朝向卡盘的固定框，所述固定框的一侧铰接有支撑架，且支撑架的外侧连接有焊锡枪；所述固定框的内部转动安装有螺杆，本实用新型专利技术通过螺杆、支撑架、固定框和连杆等结构的配合，可使支撑架高效灵活的带动焊锡枪转动，进而能够快速精准的对焊锡枪的角度进行调节，不仅焊接范围大，且死角少，有效保证了转子焊锡加工的精准性，大大提高了装置的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位全自动转子焊锡机


[0001]本技术属于焊锡机
，具体涉及一种四工位全自动转子焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机主要是用于对工件进行焊锡焊接的一种自动化设备，而在转子生产加工的过程中，需要通过焊锡机对其进行焊锡焊接处理，以代替人工操作的不便和健康危害，且大大提高了转子的加工效率。
[0003]在专利号为CN201521039551.5的中国专利中，公开了一种四工位全自动转子焊锡机，该装置通过设置四工位转台，使得焊接工位更多，从而能够满足不同类型转子的焊接，大大提高了工作效率，但在实际使用的过程中，无法快速精准的控制焊锡枪转动的角度，导致焊接时存在的死角较多，焊接范围小，从而难以实现精准加工，大大影响了装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四工位全自动转子焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速精准的控制焊锡枪转动的角度，死角多，且范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四工位全自动转子焊锡机，包括：
[0006]机体；
[0007]设置于机体顶部中间的工作台，且所述工作台的顶部呈环形阵列设有四个卡盘；
[0008]固定于机体顶部侧边的支撑臂，且所述支撑臂的顶部设置有四个气缸，所述气缸的底端安装有朝向卡盘的固定框，所述固定框的一侧铰接有支撑架，且支撑架的外侧连接有焊锡枪；
[0009]所述固定框的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的外壁设置有螺筒，且螺筒与支撑架的内侧之间铰接有连杆。
[0010]优选地，所述四工位全自动转子焊锡机还包括：
[0011]设置于固定框顶部的插座以及固定于气缸底端的插筒；
[0012]其中所述插筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端对称固定有定位块，且定位块的一端延伸至插筒外；
[0013]所述插座的两侧对称开设有定位孔，且定位孔与定位块的伸出端相匹配。
[0014]优选地，所述机体的顶端镶嵌有旋转电机，且旋转电机的输出端与工作台相连接。
[0015]优选地，还包括设置于固定框一端的驱动电机，且驱动电机的输出端与螺杆固定连接。
[0016]优选地，所述驱动电机与固定框之间设置有加强板，且驱动电机的外壁安装有保护罩。
[0017]优选地，还包括设置于插座内壁的橡胶垫以及设置于定位块端部的圆弧倒角。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过螺杆、支撑架、固定框和连杆等结构的配合，可使支撑架高效灵活的带动焊锡枪转动，进而能够快速精准的对焊锡枪的角度进行调节，不仅焊接范围大，且死角少，有效保证了转子焊锡加工的精准性，大大提高了装置的使用效果；
[0020]同时，通过插筒、插座、弹簧、定位块和定位孔等结构的配合，可将插筒紧固在插座上，从而可实现固定框与气缸之间的快速安装，且通过按压定位块即可快速完成拆卸，进而便于对焊锡枪和角度调节构件进行检修更换，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术固定框与支撑架连接时的结构示意图；
[0023]图3为本技术插筒与插座连接时的结构示意图；
[0024]图中：1、机体；2、工作台；3、卡盘；4、连杆；5、支撑架；6、插座；7、驱动电机；8、气缸；9、支撑臂；10、固定框；11、焊锡枪；12、螺杆；13、螺筒；14、插筒；15、定位块；16、定位孔；17、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
图2，一种四工位全自动转子焊锡机，包括：
[0027]机体1；
[0028]设置于机体1顶部中间的工作台2，且工作台2的顶部呈环形阵列设有四个卡盘3；
[0029]固定于机体1顶部侧边的支撑臂9，且支撑臂9的顶部设置有四个气缸8，气缸8的底端安装有朝向卡盘3的固定框10，固定框10的一侧铰接有支撑架5，且支撑架5的外侧连接有焊锡枪11；
[0030]固定框10的内部转动安装有螺杆12，螺杆12的外壁设置有螺筒13，且螺筒13与支撑架5的内侧之间铰接有连杆4；
[0031]进一步的，还包括设置于固定框10一端的驱动电机7，且驱动电机7的输出端与螺杆12固定连接。
[0032]通过上述技术方案：
[0033]具体，使用时，可将多个转子夹持在卡盘3上，而后可通过气缸8驱动固定框10移动，使固定框10通过支撑架5带动焊锡枪11升降，从而使焊锡枪11移至转子处，之后可通过焊锡枪11对转子进行焊锡焊接，通过设置的四个焊接工位，可满足不同类型转子的焊接，大大提高了工作效率；
[0034]同时，可通过驱动电机7带动螺杆12转动，使螺杆12驱动螺筒13在固定框10内移动，而后螺筒13带动连杆4运动，使连杆4带动支撑架5在固定框10上旋转，从而可使支撑架5带动焊锡枪11转动，进而能够快速精准的对焊锡枪11的角度进行调节，焊接范围大，死角
少，保证了转子焊锡加工的精准性，大大提高了装置的使用效果。
[0035]进一步的，针对上述所设置的驱动电机7，在其与固定框10之间设置有加强板，且其外壁安装有保护罩；通过加强板可加强驱动电机7的稳固性，且保护罩可防止其发生磕碰损坏。
[0036]参照图3，四工位全自动转子焊锡机还包括：
[0037]设置于固定框10顶部的插座6以及固定于气缸8底端的插筒14；
[0038]其中插筒14的内部安装有弹簧17，弹簧17的两端对称固定有定位块15，且定位块15的一端延伸至插筒14外；
[0039]插座6的两侧对称开设有定位孔16，且定位孔16与定位块15的伸出端相匹配。
[0040]通过上述技术方案：
[0041]具体，使用时，可将插筒14插入插座6内，而后在弹簧17的收缩蓄力下，可推动定位块15移动并伸出插筒14，而后定位块15的伸出端插入定位孔16内，从而可将插筒14紧固在插座6上，即可实现固定框10与气缸8之间的快速安装，且通过按压定位块15使其退出定位孔16，即可将插筒14与插座6分离，进而便于快速拆下固定框10，操作简单，方便对焊锡枪11和角度调节构件进行检修更换，大大提高了装置的实用性。
[0042]进一步的，还包括设置于插座6内壁的橡胶垫以及设置于定位块15端部的圆弧倒角；橡胶垫具有增固的作用，且通过圆弧倒角可防止按压时划伤手指。
[0043]参照图1，机体1的顶端镶嵌有旋转电机，且旋转电机的输出端与工作台2相连接；通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工位全自动转子焊锡机，其特征在于，包括：机体(1)；设置于机体(1)顶部中间的工作台(2)，且所述工作台(2)的顶部呈环形阵列设有四个卡盘(3)；固定于机体(1)顶部侧边的支撑臂(9)，且所述支撑臂(9)的顶部设置有四个气缸(8)，所述气缸(8)的底端安装有朝向卡盘(3)的固定框(10)，所述固定框(10)的一侧铰接有支撑架(5)，且支撑架(5)的外侧连接有焊锡枪(11)；所述固定框(10)的内部转动安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外壁设置有螺筒(13)，且螺筒(13)与支撑架(5)的内侧之间铰接有连杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种四工位全自动转子焊锡机，其特征在于：所述四工位全自动转子焊锡机还包括：设置于固定框(10)顶部的插座(6)以及固定于气缸(8)底端的插筒(14)；其中所述插筒(14)的内部安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭石龙，刘雄锋，
申请(专利权)人：深圳市新锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：