节能型波峰焊机制造技术

本实用新型专利技术属于波峰焊机技术领域，且公开了节能型波峰焊机，包括：波峰焊机主体及其两侧的进料输送机和出料输送机；所述进料输送机用于输送元器件至波峰焊机主体的内部进行焊接；所述出料输送机用于输送波峰焊机主体内部焊接后的元器件排出；侧架，两个所述侧架安装于出料输送机对称的两侧；散热构件，所述散热构件安装于两个侧架之间。本实用新型专利技术通过拉动两个侧架之间的安装架，使安装架在两个侧架之间移动，拧紧第一螺杆，使安装架固定于使用者需要的高度，从而让散热扇固定于使用者需要的高度，让散热扇产生的气流可以有效对元器件进行降温，并且让元器件可以正常穿过散热扇下方，提高装置的使用范围。提高装置的使用范围。提高装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
节能型波峰焊机


[0001]本技术属于波峰焊机
，具体涉及节能型波峰焊机。

技术介绍

[0002]波峰焊机是焊机的一种，与传统焊机相比，波峰焊机焊接效率更高，波峰焊机是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，当元器件焊端或引脚经过焊料波峰时，即可完成焊接，由于焊接后的元器件温度较高，为了便于工人进行后期处理，波峰焊机的出料端会设置散热扇进行冷却。
[0003]波峰焊机上散热扇的高度是固定的，当散热扇高度较高时，散热扇与元器件距离较远，散热扇产生的气流无法有效对元器件进行降温，当散热扇高度较低时，元器件无法正常穿过散热扇下方，装置的使用范围具有局限性，并且散热扇检修时，需要拧下多个固定结构后才可卸下散热扇检修，增加了散热扇的检修难度，降低了散热扇的检修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型波峰焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的散热扇的高度是固定无法调节的和散热扇检修难度高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型波峰焊机，包括：波峰焊机主体及其两侧的进料输送机和出料输送机；所述进料输送机用于输送元器件至波峰焊机主体的内部进行焊接；所述出料输送机用于输送波峰焊机主体内部焊接后的元器件排出；侧架，两个所述侧架安装于出料输送机对称的两侧；散热构件，所述散热构件安装于两个侧架之间，且散热构件可在两个侧架之间移动，所述散热构件用于产生气流吹向出料输送机上的元器件；第一螺杆，所述第一螺杆旋合连接于侧架上，且第一螺杆用于抵住侧架中的散热构件。
[0006]优选地，所述散热构件包括安装架；所述安装架的内侧开设有内槽；所述内槽的内部安装有安装板；所述安装板上开设有贯穿式的安装孔，且安装板的一侧开设有拉槽；所述安装孔的内部安装有散热扇。
[0007]优选地，所述安装板相邻于拉槽的两侧均开设有卡槽；所述内槽内壁靠近两个卡槽的一侧均固定连接有限位架；所述限位架与卡槽匹配。
[0008]优选地，所述安装板的底部旋合连接有第二螺杆；所述第二螺杆的一端延伸至卡槽的内部。
[0009]优选地，所述安装架顶部开设有贯穿式的安装槽；所述安装槽的内部固定连接有多孔板。
[0010]优选地，所述安装架靠近第一螺杆的一侧开设有侧槽；所述第一螺杆的一端延伸至侧槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过拉动两个侧架之间的安装架，使安装架在两个侧架之间移动，
拧紧第一螺杆，使安装架固定于使用者需要的高度，从而让散热扇固定于使用者需要的高度，让散热扇产生的气流可以有效对元器件进行降温，并且让元器件可以正常穿过散热扇下方，提高装置的使用范围。
[0013](2)本技术通过卡槽与限位架卡合，使安装板固定于内槽中，通过拧紧第二螺杆，使第二螺杆抵住卡槽中的限位架，从而固定散热扇，需要卸下散热扇时，只需拧下第二螺杆拉动安装板即可，无需多个固定结构即可卸下散热扇检修，降低了散热扇的检修难度，提高了散热扇的检修效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术卸下安装架的正视图；
[0016]图3为本技术安装架的侧视图；
[0017]图4为本技术安装架的仰视图；
[0018]图5为本技术安装架的俯视图；
[0019]图6为图3中A部的放大图；
[0020]图中：1、进料输送机；2、波峰焊机主体；3、出料输送机；4、第一螺杆；5、侧槽；6、侧架；7、拉槽；8、安装架；9、安装板；10、限位架；11、内槽；12、散热扇；13、第二螺杆；14、安装孔；15、多孔板；16、安装槽；17、卡槽；18、红外传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：
[0023]节能型波峰焊机，包括：
[0024]波峰焊机主体2及其两侧的进料输送机1和出料输送机3；
[0025]进料输送机1用于输送元器件至波峰焊机主体2的内部进行焊接；
[0026]出料输送机3用于输送波峰焊机主体2内部焊接后的元器件排出；
[0027]侧架6，两个侧架6安装于出料输送机3对称的两侧；
[0028]散热构件，散热构件安装于两个侧架6之间，且散热构件可在两个侧架6之间移动，散热构件用于产生气流吹向出料输送机3上的元器件，散热构件底部安装有红外传感器18；
[0029]第一螺杆4，第一螺杆4旋合连接于侧架6上，且第一螺杆4用于抵住侧架6中的散热构件。
[0030]通过上述技术方案，拉动两个侧架6之间的散热构件，使散热构件在两个侧架6之间移动，散热构件移动至使用者需要的位置处后，转动第一螺杆4，使第一螺杆4抵住侧架6中的散热构件，使散热构件固定于使用者需要的位置处，通过进料输送机1将元器件输送至波峰焊机主体2的内部进行焊接，元器件焊接后，通过出料输送机3将波峰焊机主体2内部焊接后的元器件排出，并且焊接后的元器件在出料输送机3上移动时，当焊接后的元器件经过
散热构件时，红外传感器18检测到焊接后的元器件时，散热构件工作，通过散热构件产生气流吹向出料输送机3上焊接后的元器件，从而让焊接后元器件的温度便于降低，当焊接后的元器件离开焊接构件下方时，散热构件自动停止工作，从而降低装置的电力消耗。
[0031]具体的，在一实施方式中，关于上述散热构件：
[0032]如图1、图3
‑
图6所示，散热构件包括安装架8；
[0033]安装架8的内侧开设有内槽11；
[0034]内槽11的内部安装有安装板9；
[0035]安装板9上开设有贯穿式的安装孔14，且安装板9的一侧开设有拉槽7；
[0036]安装孔14的内部安装有散热扇12。
[0037]通过上述技术方案，需要调节散热扇12与焊接后元器件之间的距离时，拉动两个侧架6之间的安装架8，使安装架8在两个侧架6之间移动，当安装架8移动至使用者需要的高度后，转动第一螺杆4，使第一螺杆4抵住侧架6中的安装架8，使安装架8固定于使用者需要的高度，从而让散热扇12固定于使用者需要的高度，通过安装板9对散热扇12支撑，当元器件经过散热扇12下方时，散热扇12工作，从而产生气流吹向焊接后的元器件，进而对元器件进行降温。
[0038]在本实施方式中，进一步的，安装板9相邻于拉槽7的两侧均开设有卡槽17；
[0039]内槽11内壁靠近两个卡槽17的一侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型波峰焊机，其特征在于：包括：波峰焊机主体(2)及其两侧的进料输送机(1)和出料输送机(3)；所述进料输送机(1)用于输送元器件至波峰焊机主体(2)的内部进行焊接；所述出料输送机(3)用于输送波峰焊机主体(2)内部焊接后的元器件排出；侧架(6)，两个所述侧架(6)安装于出料输送机(3)对称的两侧；散热构件，所述散热构件安装于两个侧架(6)之间，且散热构件可在两个侧架(6)之间移动，所述散热构件用于产生气流吹向出料输送机(3)上的元器件；第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)旋合连接于侧架(6)上，且第一螺杆(4)用于抵住侧架(6)中的散热构件。2.根据权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述散热构件包括安装架(8)；所述安装架(8)的内侧开设有内槽(11)；所述内槽(11)的内部安装有安装板(9)；所述安装板(9)上开设有贯穿式的安装孔(14)，且安装板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭石龙，刘雄锋，
申请(专利权)人：深圳市新锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：