一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，属于铝箔加工技术领域。一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，包括底座及设置在底座上的下模具，还包括滑动设置在底座上的延伸板，延伸板上设置有上模具，其中，下模具内由上至下依次开设有喷气孔和腔体，腔体内滑动连接有推板，推板的顶部固定连接有气囊和活动杆，活动杆延伸至下模具的顶部，气囊与喷气孔通过控制阀相连通，推板的底部固定连接有复位弹簧；本实用新型专利技术可以在避免使用传统机械式结构顶起的同时，又能够利用喷气式的结构对成型后的铝箔餐盒顶出，起到柔性顶出的效果，从而减少铝箔餐盒破损情况，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构


[0001]本技术涉及铝箔加工
，尤其涉及一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构。

技术介绍

[0002]铝箔餐盒是一种非常轻便实用的一次性餐具，相比较于塑料餐盒、纸餐盒以及用铝箔纸围成的简易餐盒而言，物理或者化学结构都更加稳定，因而更加耐高温、耐油、耐盐，适用于多种对食品存放具有较高要求的场合，广受各种食品提供方的欢迎，而铝箔餐盒在成型过程中，通过上模具与下模具的冲压，将铝箔片一次成型成设定形状，再将成型后的产品取下，放上另一未成型的铝箔片，因此需要一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构来配合上模具与下模具持续冲压生产。
[0003]经检索，中国专利申请号：CN202021012515.0，申请日：2020
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06
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05，公开了一种铝箔餐盒冲压模具，涉及铝箔加工
，具体为包括固定板，所述固定板的下表面连接有动模，所述动模的正下方设有静模，所述静模上设有凹模腔，所述动模上设有与凹模腔相配合的凸模块，所述凸模块的外侧套设有脱模环，所述脱模环与连接杆的底端相连，所述连接杆的顶端与固定板相连，所述静模内设有与凹模腔相通的安装槽，所述安装槽内设于复位弹簧Ⅰ，所述复位弹簧Ⅰ的顶端设有镶件。本技术在凸模块上套设有脱模环，该脱模环通过可沿竖直方向伸长的连接杆与固定板相连，使得脱模环可在动模与静模合模时压紧铝箔片边缘，同时在动模和静模分离时，通过连接杆对脱模环的限位作用，使粘连于凸模块上的成品自动脱落。
[0004]在实际冲压过程中，当上模具离开下模具后，还需抵杆或其他工具在下模具内对成型的铝箔餐盒进行顶起，由于铝箔餐盒比较薄，传统的机械式结构在顶起取模的时候可能会顶破，这样不仅降低了生产效率，损坏的铝箔餐盒还会提高生产的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中相对于传统机械式结构在对取模过程中容易顶破铝箔餐盒的问题，而提出的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，包括底座及设置在所述底座上的下模具，还包括滑动设置在所述底座上的延伸板，所述延伸板上设置有上模具，其中，所述下模具内由上至下依次开设有喷气孔和腔体，所述腔体内滑动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有气囊和活动杆，所述活动杆延伸至下模具的顶部，所述气囊与喷气孔通过控制阀相连通，所述推板的底部固定连接有复位弹簧。
[0008]为了保证伸缩杆有效地在支撑柱内进行滑动，优选地，还包括固定设置在所述底座上的支撑柱，所述支撑柱内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有伸缩杆，所述延伸板固定连接在伸缩杆上，所述滑槽设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与伸缩杆和滑槽相
抵。
[0009]为了对喷嘴和气囊进行供气，进一步地，所述延伸板的侧壁设置有喷嘴，所述滑槽通过管道分别与喷嘴和气囊相连通，所述管道上设置有三通阀。
[0010]为了提高喷嘴的喷气基准度，更进一步地，所述底座上设置有传动辊，所述喷嘴与传动辊相配合。
[0011]为了有效地驱动上模具进行冲压，优选地，所述底座上固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有横梁板，所述横梁板上固定设置有液压缸，所述上模具固定连接在液压缸的输出端。
[0012]优选地，所述活动杆对称设置有两组。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，通过控制阀自动打开阀门，将气囊内储存的气体通过喷气孔输送至下模具内的凹槽内，对成型铝箔餐盒的底部进行喷气，再配合活动杆将铝箔餐盒顶出，从而无需机械式结构对其进行顶起，加快生产速率的同时，还保证了铝箔餐盒成型的质量。
[0015]2、该铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，通过喷嘴可以在上模具和下模具相贴合的同时对冲压成型前输送的铝箔纸表面的灰尘进行吹扫，防止在冲压时由于压力过大，将灰尘等杂质压附在铝箔餐盒内，从而在保证冲压时的卫生质量的同时，又提高了该装置的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在避免使用传统机械式结构顶起的同时，又能够利用喷气式的结构对成型后的铝箔餐盒顶出，起到柔性顶出的效果，从而减少铝箔餐盒破损情况，提高生产的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构图2中A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构图2中B部分的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、延伸杆；102、横梁板；103、传动辊；2、支撑柱；201、伸缩杆；202、滑槽；203、管道；204、第一弹簧；205、三通阀；3、上模具；301、延伸板；4、下模具；401、腔体；5、推板；501、活动杆；6、气囊；601、复位弹簧；602、喷气孔；603、控制阀；7、喷嘴；8、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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图4，一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，包括刚性金属材料或其他硬性材料制成的底座1，在底座1表面焊接或榫卯安装有下模具4，以及在底座1上安装有通过电动伸杆、气缸或其他驱动方式进行上下滑动的延伸板301，且在延伸板301上焊接固定安装有上模具3，通过上模具3的凸块对下模具4内的凹槽施加压力与其相贴合，使下模具4表面上放置的原材料被冲压成型，从而达到冲压的效果。
[0026]另外，在下模具4内的凹槽底部开设有喷气孔602，通过外界供气或手动按压出气的方式为喷气孔602提供高压气体，随后在喷气孔602的下方开设有能放置推板5的腔体401，通过电动伸杆、气缸或其他驱动方式使推板5在腔体401内进行滑动，在推板5与喷气孔602之间安装有气囊6，在推板5的两侧均安装有活动杆501，而活动杆501延伸至下模具4的顶部，配合喷气孔602对冲压成型的铝箔餐盒的边角进行喷出顶起，在避免使用传统机械式结构顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，包括底座(1)及设置在所述底座(1)上的下模具(4)，其特征在于，还包括滑动设置在所述底座(1)上的延伸板(301)，所述延伸板(301)上设置有上模具(3)，其中，所述下模具(4)内由上至下依次开设有喷气孔(602)和腔体(401)，所述腔体(401)内滑动连接有推板(5)，所述推板(5)的顶部固定连接有气囊(6)和活动杆(501)，所述活动杆(501)延伸至下模具(4)的顶部，所述气囊(6)与喷气孔(602)通过控制阀(603)相连通，所述推板(5)的底部固定连接有复位弹簧(601)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压模具的顶出机构，其特征在于，还包括固定设置在所述底座(1)上的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动设置有伸缩杆(201)，所述延伸板(301)固定连接在伸缩杆(201)上，所述滑槽(202)设置有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伯军，王春鹏，
申请(专利权)人：青岛柏丽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：