一种铝箔盒加工用冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔盒加工用冲压成型机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装框，安装框的内顶壁固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有冲压模具，底座的上表面开设有与冲压模具相适配的冲压槽，冲压槽的内底壁开设有安装槽，安装槽的内底壁固定安装有安装筒。该铝箔盒加工用冲压成型机，在冲压机构的作用下通过冲压模具将铝箔压进冲压槽内，冲压模具下压的同时带动撑板与顶筒回缩进安装槽内，以此将铝箔冲压成盒型，当其成型后，冲压机构带动冲压模具回缩，弹簧在没有冲压模具的压力下通过顶筒将撑板顶起，撑板的上移将冲压槽内成型的铝箔盒推出，从而避免铝箔盒出现吸附、紧贴模具槽内壁的情况。紧贴模具槽内壁的情况。紧贴模具槽内壁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔盒加工用冲压成型机


[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体为一种铝箔盒加工用冲压成型机。

技术介绍

[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种。
[0003]现有的铝箔餐盒是通过冲压成型设备冲压加工成型的，其在加工的过程中，冲压成型设备的上模配合下模将铝箔冲压成型后，成型后的铝箔盒容易吸附、紧贴在下模的内壁，且因铝箔盒较薄导致不易通过手将其从下模槽内取出，为其下料工作带来不便。
[0004]为此本申请提出一种铝箔盒加工用便于出料的冲压成型机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝箔盒加工用冲压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔盒加工用冲压成型机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装框，安装框的内顶壁固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有冲压模具，底座的上表面开设有与冲压模具相适配的冲压槽，冲压槽的内底壁开设有安装槽，安装槽的内底壁固定安装有安装筒，安装筒的内部设置有顶筒，顶筒的上端固定安装有撑板，顶筒的内顶壁固定安装有弹簧，弹簧的下端与安装槽的内底壁固定连接。
[0007]优选的，所述安装框的壳体内部嵌设有安装管，安装框的内后壁设置有与安装管内部连通的出气嘴。
[0008]优选的，所述安装框的背面固定安装有风机，风机的出风端与安装管的内部连通。
[0009]优选的，所述底座的正面固定安装有集料框，安装框的正面开设有延伸至集料框内部的出料口，且出料口与出气嘴在同一水平面上。
[0010]优选的，所述顶筒的两侧表面均设置有滑块，安装筒的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝箔盒加工用冲压成型机，具备以下有益效果：
[0013]1.该铝箔盒加工用冲压成型机，在冲压机构的作用下通过冲压模具将铝箔压进冲压槽内，冲压模具下压的同时带动撑板与顶筒回缩进安装槽内，以此将铝箔冲压成盒型，当其成型后，冲压机构带动冲压模具回缩，弹簧在没有冲压模具的压力下通过顶筒将撑板顶起，撑板的上移将冲压槽内成型的铝箔盒推出，从而避免铝箔盒出现吸附、紧贴模具槽内壁的情况。
[0014]2.该铝箔盒加工用冲压成型机，在风机的作用下向安装管内输送风流并通过出气嘴吹出，出气嘴吹出的风流将撑板顶起的铝箔盒通过出料口吹进集料框内，为该冲压成型
装置的出料工作带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术侧剖结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装框、3冲压模具、4冲压槽、5安装筒、6顶筒、7撑板、8弹簧、9安装管、10出气嘴、11风机、12集料框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝箔盒加工用冲压成型机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装框2，安装框2的内顶壁固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有冲压模具3，底座1的上表面开设有与冲压模具3相适配的冲压槽4。
[0021]冲压槽4的内底壁开设有安装槽，安装槽的内底壁固定安装有安装筒5，安装筒5的内部设置有顶筒6，顶筒6的两侧表面均设置有滑块，安装筒5的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽，顶筒6的上端固定安装有撑板7，顶筒6的内顶壁固定安装有弹簧8，弹簧8的下端与安装槽的内底壁固定连接。
[0022]在冲压机构的作用下通过冲压模具3将铝箔压进冲压槽4内，冲压模具3下压的同时带动撑板7与顶筒6回缩进安装槽内，以此将铝箔冲压成盒型，当其成型后，冲压机构带动冲压模具3回缩，弹簧8在没有冲压模具3的压力下通过顶筒6将撑板7顶起，撑板7的上移将冲压槽4内成型的铝箔盒推出，从而避免铝箔盒出现吸附、紧贴模具槽内壁的情况。
[0023]安装框2的壳体内部嵌设有安装管9，安装框2的内后壁设置有与安装管9内部连通的出气嘴10，安装框2的背面固定安装有风机11，风机11的出风端与安装管9的内部连通，底座1的正面固定安装有集料框12，安装框2的正面开设有延伸至集料框12内部的出料口，且出料口与出气嘴10在同一水平面上。
[0024]在风机11的作用下向安装管9内输送风流并通过出气嘴10吹出，出气嘴10吹出的风流将撑板7顶起的铝箔盒通过出料口吹进集料框12内，为该冲压成型装置的出料工作带来便利。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔盒加工用冲压成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有安装框（2），安装框（2）的内顶壁固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有冲压模具（3），底座（1）的上表面开设有与冲压模具（3）相适配的冲压槽（4），冲压槽（4）的内底壁开设有安装槽，安装槽的内底壁固定安装有安装筒（5），安装筒（5）的内部设置有顶筒（6），顶筒（6）的上端固定安装有撑板（7），顶筒（6）的内顶壁固定安装有弹簧（8），弹簧（8）的下端与安装槽的内底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔盒加工用冲压成型机，其特征在于：所述安装框（2）的壳体内部嵌设有安装管（9），安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伯军，杨丽丽，
申请(专利权)人：青岛柏丽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：