本发明专利技术涉及化工产品制备技术领域，尤其涉及一种溶铜装置。本发明专利技术提供一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。一种溶铜装置，包括有底座、安装座、外腔体、内腔体、密封盖、加速溶解机构和硫酸溶液喷射机构，底座顶部连接有安装座，安装座上连接有外腔体，外腔体内部连接有内腔体，内腔体顶部转动式连接有两个密封盖，外腔体上设有加速溶解机构，底座上设有硫酸溶液喷射机构。本发明专利技术通过往复丝杆带动往复支架进行上下往复运动，从而使得第一转动件带动喷头进行转动，达到多角度喷洒硫酸溶液的效果，避免出现喷洒死角，增加喷洒范围，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种溶铜装置
[0001]本专利技术涉及化工产品制备
，尤其涉及一种溶铜装置。
技术介绍
[0002]电解铜时电子产品的基础材料，随着电子产品的技术水平不断提高，对于电解铜的要求也逐渐提高，生产制备电解铜的第一道工序就是将铜块进行溶解，使得铜块由固态转化为液态之后进行电解处理，现有技术在对铜块进行溶解时，会将铜块集中放置在反应釜内，之后通过输送设备向反应釜内添加硫酸溶液，从而使得硫酸溶液与铜块反应，实现铜块溶解，但是现有技术在添加硫酸溶液时，喷头通常只会向一个方向进行溶液喷洒，因此可能会出现溶液喷洒出现死角，导致溶液与铜块的接触不够充分。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置在添加硫酸溶液时，喷头通常只会向一个方向进行溶液喷洒，因此可能会出现溶液喷洒出现死角，导致溶液与铜块的接触不够充分的缺点，提供一种能够进行多角度喷洒，增大硫酸溶液喷洒范围的溶铜装置。
[0005]技术方案：一种溶铜装置，包括有底座、安装座、外腔体、内腔体、密封盖、加速溶解机构和硫酸溶液喷射机构，底座顶部连接有安装座，安装座上连接有外腔体，外腔体内部连接有内腔体，内腔体用于对铜块进行放置，内腔体内溢出的溶液会流入外腔体中，内腔体顶部转动式连接有两个密封盖，外腔体上设有用于减少铜块溶解时间的加速溶解机构，底座上设有用于向内腔体内进行多角度喷洒的硫酸溶液喷射机构。
[0006]进一步说明，加速溶解机构包括有伺服电机、锥齿轮、螺旋叶片和导向筒，外腔体后部上侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有锥齿轮，内腔体中部转动式连接有螺旋叶片，螺旋叶片用于对溶液进行上下方向的搅动，螺旋叶片顶部也连接有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，内腔体内下部连接有导向筒，螺旋叶片位于导向筒内部。
[0007]进一步说明，硫酸溶液喷射机构包括有耐酸循环泵、气体流入管道、输入管道、安装环架、喷头、第一转动件、往复丝杆、导向柱和往复支架，底座后部上侧通过螺栓连接有耐酸循环泵，耐酸循环泵用于将硫酸溶液注入内腔体中，耐酸循环泵前部上侧连接有气体流入管道，气体流入管道用于将空气倒入耐酸循环泵内，内腔体上部连接有输入管道，输入管道与耐酸循环泵连接并连通，内腔体内上部连接有安装环架，安装环架位于输入管道下方，安装环架上转动式连接有多个喷头，喷头均与输入管道连通，喷头两侧均连接有第一转动件，螺旋叶片上连接有往复丝杆，内腔体内顶部连接有两根导向柱，导向柱之间滑动式连接有往复支架，往复支架与往复丝杆螺纹式连接，往复支架能够对第一转动件进行推动。
[0008]进一步说明，还包括有往复冲刷机构，往复冲刷机构包括有转动槽架、伸缩杆、刮动轮和筛分网，往复丝杆上连接有转动槽架，转动槽架上连接有多根伸缩杆，伸缩杆底部均
转动式连接有刮动轮，刮动轮均能够对铜块进行推动，往复支架底部连接有筛分网，筛分网用于对铜块进行隔离。
[0009]进一步说明，还包括有酸雾排出机构，酸雾排出机构包括有安装块、密封板、复位件、第二转动件和连接件，内腔体内顶部连接有安装块，安装块上转动式连接有密封板，密封板用于对内腔体顶部进行密封，密封板与安装块之间连接有两个复位件，密封板左右两侧均连接有第二转动件，往复支架前部连接有连接件，连接件能够与第二转动件接触。
[0010]进一步说明，还包括有自动过滤机构，自动过滤机构包括有过滤网和滤芯，内腔体内底部连接有过滤网，内腔体底部的管道内连接有滤芯，滤芯用于对排出的溶液进行过滤。
[0011]进一步说明，还包括有水封机构，水封机构包括有水泵和抽取管道，外腔体上连接有水泵，水泵顶部连接有抽取管道，内腔体与外腔体之间开有水封槽，水封槽用于对水流进行存储。
[0012]进一步说明，密封盖上均带有把手。
[0013]进一步说明，刮动轮为圆柱型结构。
[0014]进一步说明，复位件均位扭力弹簧，扭力弹簧均绕在密封板上。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过往复丝杆带动往复支架进行上下往复运动，从而使得第一转动件带动喷头进行转动，达到多角度喷洒硫酸溶液的效果，避免出现喷洒死角，增加喷洒范围，提高反应效率。
[0016]2、本专利技术通过伺服电机输出轴带动螺旋叶片转动，从而对硫酸溶液进行搅动导向，使得铜块能够充分与硫酸溶液混合，达到加快溶解速度的效果。
[0017]3、本专利技术通过往复支架带动筛分网进行上下往复运动，同时往复丝杆带动转动槽架进行转动，使得刮动轮能够不断对筛分网上的铜块进行推动，进而避免出现铜块堆积，造成溶解不充分的情况发生。
[0018]4、本专利技术通过往复支架带动连接件运动，从而推动第二转动件带动密封盖转动，实现间歇将硫酸溶液和铜块反应产生的酸雾排出的效果，避免酸雾堆积在内腔体内导致温度下降，出现硫酸铜结晶的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的立体结构剖视图。
[0021]图3为本专利技术加速溶解机构的第一种立体结构剖视图。
[0022]图4为本专利技术加速溶解机构的第二种立体结构剖视图。
[0023]图5为本专利技术硫酸溶液喷射机构的第一种立体结构剖视图。
[0024]图6为本专利技术硫酸溶液喷射机构的第二种立体结构剖视图。
[0025]图7为本专利技术往复冲刷机构的立体结构剖视图。
[0026]图8为本专利技术酸雾排出机构的第一种立体结构剖视图。
[0027]图9为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0028]图10为本实用新酸雾排出机构型的第二种立体结构剖视图。
[0029]图11为本专利技术自动过滤机构的立体结构剖视图。
[0030]图12为本专利技术水封机构的立体结构示意图。
[0031]以上附图中：1：底座，2：安装座，3：外腔体，4：内腔体，5：密封盖，6：加速溶解机构，61：伺服电机，62：锥齿轮，63：螺旋叶片，64：导向筒，7：硫酸溶液喷射机构，71：耐酸循环泵，72：气体流入管道，73：输入管道，74：安装环架，75：喷头，76：第一转动件，77：往复丝杆，78：导向柱，79：往复支架，8：往复冲刷机构，81：转动槽架，82：伸缩杆，83：刮动轮，84：筛分网，9：酸雾排出机构，91：安装块，92：密封板，93：扭力弹簧，94：第二转动件，95：连接件，10：自动过滤机构，101：过滤网，102：滤芯，11：水封机构，111：水泵，112：抽取管道，113：水封槽。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0033]一种溶铜装置，如图1和图2所示，包括有底座1、安装座2、外腔体3、内腔体4、密封盖5、加速溶解机构6和硫酸溶液喷射机构7，底座1顶部连接有安装座2，安装座2上连接有外腔体3，外腔体3内部连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶铜装置，包括有底座(1)、安装座(2)、外腔体(3)、内腔体(4)和密封盖(5)，底座(1)顶部连接有安装座(2)，安装座(2)上连接有外腔体(3)，外腔体(3)内部连接有内腔体(4)，内腔体(4)用于对铜块进行放置，内腔体(4)内溢出的溶液会流入外腔体(3)中，内腔体(4)顶部转动式连接有两个密封盖(5)，其特征是：还包括有加速溶解机构(6)和硫酸溶液喷射机构(7)，外腔体(3)上设有用于减少铜块溶解时间的加速溶解机构(6)，底座(1)上设有用于向内腔体(4)内进行多角度喷洒的硫酸溶液喷射机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种溶铜装置，其特征是：加速溶解机构(6)包括有伺服电机(61)、锥齿轮(62)、螺旋叶片(63)和导向筒(64)，外腔体(3)后部上侧通过螺栓连接有伺服电机(61)，伺服电机(61)输出轴上连接有锥齿轮(62)，内腔体(4)中部转动式连接有螺旋叶片(63)，螺旋叶片(63)用于对溶液进行上下方向的搅动，螺旋叶片(63)顶部也连接有锥齿轮(62)，锥齿轮(62)之间相互啮合，内腔体(4)内下部连接有导向筒(64)，螺旋叶片(63)位于导向筒(64)内部。3.根据权利要求2所述的一种溶铜装置，其特征是：硫酸溶液喷射机构(7)包括有耐酸循环泵(71)、气体流入管道(72)、输入管道(73)、安装环架(74)、喷头(75)、第一转动件(76)、往复丝杆(77)、导向柱(78)和往复支架(79)，底座(1)后部上侧通过螺栓连接有耐酸循环泵(71)，耐酸循环泵(71)用于将硫酸溶液注入内腔体(4)中，耐酸循环泵(71)前部上侧连接有气体流入管道(72)，气体流入管道(72)用于将空气倒入耐酸循环泵(71)内，内腔体(4)上部连接有输入管道(73)，输入管道(73)与耐酸循环泵(71)连接并连通，内腔体(4)内上部连接有安装环架(74)，安装环位架(74)于输入管道(73)下方，安装环架(74)上转动式连接有多个喷头(75)，喷头(75)均与输入管道(73)连通，喷头(75)两侧均连接有第一转动件(76)，螺旋叶片(63)上连接有往复丝杆(77)，内腔体(4)内顶部连接有两根导向柱(78)，导向柱(78)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖炳瑞，黄永发，余科淼，徐建平，郭立功，王斌，
申请(专利权)人：江西省江铜铜箔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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