用于硅碳负极材料制备的送料器制造技术

本实用新型专利技术涉及硅碳负极材料制备技术领域，具体公开了一种用于硅碳负极材料制备的送料器，包括反应罐、混合罐、射流器、抽气泵以及抽液泵，所述混合罐的顶部可拆卸式连接有顶盖，所述顶盖内转动连接有转轴，所述转轴上固接有若干搅拌杆，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述顶盖上设有进料口，所述混合罐的底部设有出料口，所述出料口通过管道与抽液泵的进口端连接，所述抽液泵的出口端通过第一阀门与射流器的液体进口连接，所述射流器的气体进口通过第二阀门与抽气泵的出口端连接，所述抽气泵的进口端与保护气源连接，所述反应罐的底部设有安装口，所述射流器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。

【技术实现步骤摘要】
用于硅碳负极材料制备的送料器


[0001]本技术涉及硅碳负极材料制备
，尤其涉及用于硅碳负极材料制备的送料器。

技术介绍

[0002]硅碳复合负极材料兼具硅材料的高容量和炭材料的高导电率、低膨胀率，是有望取代石墨的下一代锂电池负极材料。
[0003]现有技术中，多采用将粉末原料以及液体原料加入搅拌罐内形成混合溶液，通常粉末原料为硅粉、碳酸氢钠、蔗糖，液体原料为去离子水，然后在搅拌和加热的条件进行热解，得到硅碳负极材料粉体，在加入原料之前，还需要在搅拌罐内冲入保护气体，避免硅和氧气反应，且通常原料都是由搅拌罐的顶部送入搅拌罐内，这种方式存在一定的缺点，原料由混合罐的顶部进入后便会快速堆积在搅拌罐的底部，且粉末原料还可能会发生沉底的现象，容易导致搅拌的死角，影响反应的效果。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供用于硅碳负极材料制备的送料器。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0006]用于硅碳负极材料制备的送料器，包括反应罐，还包括混合罐、射流器、抽气泵以及抽液泵，所述混合罐的顶部可拆卸式连接有顶盖，所述顶盖内穿设有转轴，所述转轴转动连接于顶盖上，所述转轴上固接有若干搅拌杆，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述顶盖上设有进料口，所述混合罐的底部设有出料口，所述出料口通过管道与抽液泵的进口端连接，所述抽液泵的出口端通过第一阀门与射流器的液体进口连接，所述射流器的气体进口通过第二阀门与抽气泵的出口端连接，所述抽气泵的进口端与保护气源连接，所述反应罐的底部设有安装口，所述射流器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。
[0007]进一步的，所述出料口上连接有第三阀门。
[0008]本技术的有益效果为：可先将粉末原料与液体原料在混合罐内搅拌混合形成混合溶液，然后通过抽液泵将混合溶液泵入射流器内，同时通过抽气泵将保护气通入射流器内，混合溶液和保护气在射流器内混合后由射流器的出口喷出，从而在反应罐内形成雾滴，由于射流器的出口朝上，雾滴直接被喷射到反应罐的上部，在雾滴上升和下落的过程中便可快速的脱去水分，避免混合溶液快速堆积在反应罐的底部，从而有效加快热解的速度，同时也避免了粉末原料沉底，避免出现反应不均匀的情况，保证产品的质量。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0010]附图编号说明：1、反应罐，11、加热模块，12、安装口，2、混合罐，21、出料口，211、第三阀门，3、射流器，31、第一阀门，32、第二阀门，4、抽气泵，5、抽液泵，6、顶盖，61、机架，62、进料口，7、转轴，71、搅拌杆，8、电机。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]如图1所示，用于硅碳负极材料制备的送料器，包括反应罐1、混合罐2、射流器3、抽气泵4以及抽液泵5，反应罐1的外部设有加热模块11，抽气泵4为高压自吸式抽气泵，抽液泵5为高压自吸式抽液泵，射流器3为文丘里射流器，混合罐2的顶部可拆卸式连接有顶盖6，顶盖6内穿设有转轴7，转轴7通过轴承转动连接于顶盖6上，于混合罐2内的转轴7上固接有若干搅拌杆71，顶盖6上固接有机架61，机架61上固定安装有电机8，电机8的输出轴与转轴7连接，顶盖6上设有进料口62，混合罐2的底部设有出料口21，出料口21通过管道与抽液泵5的进口端连接，抽液泵5的出口端通过第一阀门31与射流器3的液体进口连接，射流器3的气体进口通过第二阀门32与抽气泵4的出口端连接，抽气泵4的进口端与保护气源(图中未示出)连接，反应罐1的底部设有安装口12，射流器3的出口螺纹连接在安装口12内且射流器3的出口朝上。
[0013]本实施例中，出料口21上连接有第三阀门211，设置第三阀门211，避免原料未混合完全便进入抽液泵5内。
[0014]实际使用中，先通过外部吸气装置(图中未示出)将反应罐1吸真空，然后通过抽气泵4将保护气通入反应罐1内，保护气采用氮气，当氮气将反应罐1内的空气完全挤出以后再关闭第二阀门32，并通过加热模块11将反应罐1预热，同时将粉末原料与液体原料投入混合罐2内，关闭第三阀门211，开启电机8，使原料在混合罐2内混合一段时间后，然后打开第一阀门31、第二阀门32和第三阀门211，并开启抽气泵4和抽液泵5，使混合溶液与保护气在射流器3里面充分混合后形成雾滴，雾滴被喷入到反应罐1内，反应罐1的外部设有加热模块11，在加热模块11的作用下，雾滴在下落前变会被快速脱去水分，不会沉积到反应罐1的底部，从而有效提高了热解的速度，且避免了粉末原料在未反应时便沉底，保证反应的效果。
[0015]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硅碳负极材料制备的送料器，包括反应罐(1)，其特征在于，还包括混合罐(2)、射流器(3)、抽气泵(4)以及抽液泵(5)，所述混合罐(2)的顶部可拆卸式连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)内穿设有转轴(7)，所述转轴(7)转动连接于顶盖(6)上，所述转轴(7)上固接有若干搅拌杆(71)，所述顶盖(6)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与转轴(7)连接，所述顶盖(6)上设有进料口(62)，所述混合罐(2)的底部设有出料口(21)，所述出料口(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏宇，
申请(专利权)人：苏州京通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：