本发明专利技术涉及压敏胶技术领域，具体是一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，包括压敏胶制备主体，所述压敏胶制备主体上开设的加热槽内设置有反应罐，且反应罐的外壁上设置有第一添加管口，所述第一添加管口内安装有防溢机构，本发明专利技术中通过清污机构被外溢的溶液推动，然后套圈件在第一添加管口的外壁上上移，这样套圈件将垫板进行传动，垫板其下表面上的环形橡胶活塞插入到套圈件上的通孔内，这样垫板与套圈件的通孔相连接，这样遇到外溢的液体时防溢机构自动与第一添加管口连接，同时外溢的液体进入到导管内快速冷却，然后回流到反应罐内，同时受热膨胀的液体在起沫膨胀后通过导管得到快速冷却，这样有效地避免起沫膨胀伤人。这样有效地避免起沫膨胀伤人。这样有效地避免起沫膨胀伤人。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置
[0001]本专利技术涉及压敏胶
，具体是一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置。
技术介绍
[0002]压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶，压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类，它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片；
[0003]而压敏胶在制备的过程中需要通过丙烯酸乳液为主原料进行制备，在产生压敏胶的过程中经常因为前期加入的丙烯酸乳液超标而导致温度升高，接着升高后的丙烯酸乳液会产生大量的沫，从而导致反应罐内的溶液提高突然变大，然后造成溶液从加入口喷出的情况，这样容易烫伤加工的人员；
[0004]为此，我们提出一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，包括压敏胶制备主体，所述压敏胶制备主体上开设的加热槽内设置有反应罐，且反应罐的外壁上设置有第一添加管口，所述第一添加管口内安装有防溢机构；
[0007]其中，所述防溢机构包括套圈件，所述套圈件的下表面开设的圈槽与第一添加管口的端头相互套合，所述圈槽的内腔壁上设置有轨道杆，且轨道杆的下端设置有连接杆，并且轨道杆的外壁上滑动连接有套滑件，所述套滑件的一侧铰接有第四连杆，所述第四连杆的一侧设置有滑轨架，且滑轨架内滑动连接有滑块，滑块上设置有推杆，所述推杆的下端与连接杆的上表面相连接，所述套圈件的上表面关于其轴线对称设置有卡板，且2个所述卡板之间设置有轴架，所述轴架铰接有第三连杆，所述轴架的下端设置有插件，所述轴架的两侧设置有凸件，且凸件与卡板两侧的卡孔相卡接，所述第三连杆的一端连接有垫板，且垫板的上表面贯通连接有导管。
[0008]优选的，所述套圈件上表面位于2个所述卡板之间开设有插孔，且插孔与插件相卡接。
[0009]优选的，所述压敏胶制备主体的上表面靠近其边缘处设置有导杆，且导杆上转动连接有清污机构，所述清污机构包括第一连杆，所述第一连杆与导杆转动连接，且导杆铰接有第二连杆，所述第二连杆转动连接有转杆，且转杆的下端设置有外圈体，所述外圈体内螺纹连接有内转体，且内转体的轴心处设置有推杆，所述推杆的外壁远离内转体设置有若干个刮圈，所述推杆的外壁远离内转体的一侧设置有连板，且连板的一侧关于其横向中心线对称设置有弹簧，所述外圈体的两侧关于其轴心对称设置有侧插扣，且2个所述侧插扣的一侧与2个所述弹簧相连接，所述推杆的一端连接有拉手。
[0010]优选的，所述反应罐外壁远离第一添加管口设置有第二添加管口，且第二添加管口的两侧关于其轴线对称设置有侧卡扣，并且侧卡扣设置有两个，所述侧卡扣与侧插扣相卡合，且第二添加管口的内腔与刮圈的外壁相匹配。
[0011]优选的，所述导杆的外壁上设置有垫架，且垫架的上表面设置有电机，所述电机的输出轴端连接有搅拌圈体，且搅拌圈体由若干个直径递增的半圆环组成，所述电机输出轴的外壁上设置有塞体，且塞体与反应罐外壁上的通孔相卡接。
[0012]优选的，所述推杆通过滑块与滑轨架的内腔构成滑动结构。
[0013]优选的，所述套滑件的内腔与轨道杆的外壁构成滑动结构。
[0014]本专利技术通过改进在此提供一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本专利技术中通过清污机构被外溢的溶液推动，然后套圈件能够在第一添加管口的外壁上上移，接着上移的套圈件能够将其内壁连接的轨道杆同步拉动，然后轨道杆能够在第一添加管口外壁上设置的套滑件内同步上移，同时轨道杆在上移的过程中能够将连接杆带动，然后连接杆将推杆同步向上带动，接着推杆带动上端连接的滑块在滑轨架内滑动，这样推杆能够将第四连杆推动，然后第四连杆将铰接的第三连杆向上拉动，接着第三连杆能够将垫板向下带动，然后垫板能够其下表面上的环形橡胶活塞插入到套圈件上的通孔内，这样垫板能够与套圈件的通孔相连接，这样遇到外溢的液体时防溢机构能够自动与第一添加管口连接，同时外溢的液体进入到导管内能够快速冷却，然后回流到反应罐内，同时受热膨胀的液体在起沫膨胀后通过导管得到快速冷却，这样能够有效地避免起沫膨胀伤人；
[0016]其二：本专利技术中通过将清污机构上的刮圈插入到第二添加管口内，同时将拉手顺时针转动，然后拉手能够带动推杆在连板上开设的通孔内转动，同时推杆能够带动内转体在外圈体的内腔中旋转脱离，接着将拉手进行拉动，这样拉手能够刮圈将第二添加管口的内壁进行便捷的清理，同时拉手在旋转的过程中能够将连板挤压，接着连板能够将弹簧挤压，这样刮圈对第二添加管口的内壁清理时通过弹簧形成的弹力使清理更加地省力，而需要将清污机构当作管口塞时，通过推杆上的内转体与外圈体的内腔进行螺纹连接，接着将内转体外壁上的侧插扣与外圈体上的侧卡扣进行卡合连接，这样清污机构能够便捷地将第二添加管口塞住。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0018]图1是本专利技术的结构图；
[0019]图2是本专利技术的部分结构图；
[0020]图3是本专利技术的塞体和搅拌圈体的结构图；
[0021]图4是本专利技术清污机构的结构图；
[0022]图5是本专利技术外圈体的剖视图；
[0023]图6是本专利技术防溢机构和第一添加管口连接结构图；
[0024]图7是本专利技术套圈件和第一添加管口的仰视图；
[0025]图8是本专利技术图7中A处放大结构示意图；
[0026]图9是本专利技术套圈件和第一添加管口的拆分图；
[0027]图10是本专利技术导气管和套圈件的结构图；
[0028]图11是本专利技术套圈件的仰视图。
[0029]附图标记说明：1、导杆；2、清污机构；201、第一连杆；202、第二连杆；203、转杆；204、推杆；205、刮圈；206、侧插扣；207、弹簧；208、拉手；209、连板；2010、内转体；2011、外圈体；3、压敏胶制备主体；4、侧卡扣；5、电机；6、垫架；7、塞体；8、防溢机构；801、垫板；802、轴架；803、第三连杆；804、第四连杆；805、滑轨架；806、滑块；807、推杆；808、连接杆；809、轨道杆；8010、套滑件；8011、套圈件；8012、导管；8013、插孔；8014、插件；8015、卡板；8016、凸件；9、第一添加管口；10、反应罐；11、第二添加管口；12、搅拌圈体。
具体实施方式
[0030]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0031]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，其特征在于，包括压敏胶制备主体(3)，所述压敏胶制备主体(3)上开设的加热槽内设置有反应罐(10)，且反应罐(10)的外壁上设置有第一添加管口(9)，所述第一添加管口(9)内安装有防溢机构(8)；其中，所述防溢机构(8)包括套圈件(8011)，所述套圈件(8011)的下表面开设的圈槽与第一添加管口(9)的端头相互套合，所述圈槽的内腔壁上设置有轨道杆(809)，且轨道杆(809)的下端设置有连接杆(808)，并且轨道杆(809)的外壁上滑动连接有套滑件(8010)，所述套滑件(8010)的一侧铰接有第四连杆(804)，所述第四连杆(804)的一侧设置有滑轨架(805)，且滑轨架(805)内滑动连接有滑块(806)，滑块(806)上设置有推杆(807)，所述推杆(807)的下端与连接杆(808)的上表面相连接，所述套圈件(8011)的上表面关于其轴线对称设置有卡板(8015)，且2个所述卡板(8015)之间设置有轴架(802)，所述轴架(802)铰接有第三连杆(803)，所述轴架(802)的下端设置有插件(8014)，所述轴架(802)的两侧设置有凸件(8016)，且凸件(8016)与卡板(8015)两侧的卡孔相卡接，所述第三连杆(803)的一端连接有垫板(801)，且垫板(801)的上表面贯通连接有导管(8012)。2.如权利要求1所述的一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，其特征在于：所述套圈件(8011)上表面位于2个所述卡板(8015)之间开设有插孔(8013)，且插孔(8013)与插件(8014)相卡接。3.如权利要求1所述的一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，其特征在于：所述压敏胶制备主体(3)的上表面靠近其边缘处设置有导杆(1)，且导杆(1)上转动连接有清污机构(2)，所述清污机构(2)包括第一连杆(201)，所述第一连杆(201)与导...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞健钧，
申请(专利权)人：江苏国胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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