一种全自动智能激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动智能激光切割机，包括机架以及设置在机架上的切割组件，其特征在于，所述的机架上设置有上设置有用于夹紧管材并在切割时带动管材转动的夹头，所述的夹头的一端设置有用于将管材输送至夹头内的管材输送装置，所述的管材输送装置的前端设置有自动上料装置，所述的自动上料装置的一侧设置有自动补料装置，本实用新型专利技术通过设置自动补料装置和自动上料装置，能够使该设备在切割完成后，上料组件能够将置料架上的管材自动落入弧形导料槽内，并通过导料组件进行传输，同时自动补料组件能够将储料架上的管材输送至置料架上，使得置料架上始终保持有1跟代加工管材，从而实现管材的连续性切割，同时减少人工添加管材所需劳动力。添加管材所需劳动力。添加管材所需劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能激光切割机


[0001]本技术属于管材切割设备
，涉及一种全自动智能激光切割机。

技术介绍

[0002]切管设备是一种用于对管材进行切断的专用装置。传统的切管设备大多采用机械式结构带动刀具动作对管件进行切管，这种结构中，往往需要工人辅助配合才能完成切管作业，工人的劳动强度大，切管效率不高，且具有一定的危险性，已经难以满足现代化快速、自动切管加工的生产需求。
[0003]如专利申请公布号为CN113878247A开了激光切管设备，具有机架，其特征在于：在所述机架的一侧设置有管件输送带组，在所述管件输送带组的出料端设置有升降台，所述升降台与连杆驱动组件连接，在所述升降台的前方设置有可转动的第一夹持头组件，所述第一夹持头组件与第一水平驱动组件连接，在所述升降台的后方设置有第二夹持头组件，靠近所述第二夹持头组件设置有激光切割器，在所述激光切割机的下方设置有收料平台。本专利技术结构简单、设计合理，能够实现高效、全自动地实现各类不同规格、形状管材的激光切断作业。
[0004]但在上述方案中，该装置在切割完成后需要人工对其进行上料，从而增加了人工劳动力，同时在切割过程中，切割管材所产生的废渣容易被人体吸收，从而对生产人员造成身上损害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动智能激光切割机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动智能激光切割机，包括机架以及设置在机架上的切割组件，所述的机架上设置有上设置有用于夹紧管材并在切割时带动管材转动的夹头，所述的夹头的一端设置有用于将管材输送至夹头内的管材输送装置，所述的管材输送装置的前端设置有自动上料装置，所述的自动上料装置的一侧设置有自动补料装置，当所述的自动上料装置上的管材传输完后，所述的自动补料装置上的管材能够自动落入自动上料装置上，所述的机架上还设置有对管材进行除渣的除屑组件和除渣组件。
[0007]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的自动上料装置包括设置在管材输送装置前端的上料架，所述的上料架上设置有导料组件，所述的导料组件包括设置在上料架上的导料板，所述的导料板的上端设置有弧形导料槽，所述的导料板的一侧设置有导轮安装座，所述导轮安装座上设置有用于传输管材的导轮，所述的导料槽的上端呈朝着导轮一侧向下倾斜的斜面，且所述的弧形导料槽的底部与导轮位于同一高度。
[0008]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的上料架的一侧设置有上料组件，所述的料组件包括设置在设置在上料架一侧的安装块，所述的安装块的一侧铰接有置料
架，所述的置料架包括设置在支撑板上的竖杆以及设置在竖杆上的横杆，所述的横杆朝着导料板一侧向下倾斜，所述的横杆的下方设置有用于支撑横杆的支撑板，所述的上料架上还设置有用于驱动支撑板上下移动的升降气缸，当升降气缸带动支撑板下移时，放置架可绕着铰接点朝横杆的一侧转动，所述的横杆的前端设置有垂直于横杆的挡料块。
[0009]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的机架上还设置有滑动安装架，所述的滑动安装架上水平滑动有滑动块，所述的滑动安装架上设置有用于驱动滑动块水平滑动的滑动气缸，所述的滑动气缸的输出端与滑动块相连接，所述的滑动块的一侧设置有安装板，所述的安装板的顶端还设置有顶紧块。
[0010]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的自动上料装置的一侧设置有自动补料装置，所述的自动补料装置包括设置在上料架一侧的储料架，所述的储料架上设置有抬升架，所述的抬升架用于放置待切割管材，所述的储料架上设置有用于驱动抬升架向上抬升的抬升气缸，所述的抬升气缸设置有多个且均匀分布在抬升架的底部，所述的抬升架的顶面朝置料架一侧倾斜向下设置。
[0011]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的抬升架靠近置料架的一端设置有挡料组件，所述的挡料组件包括设置在储料架上的第一气缸，所述的第一气缸的输出端设置有挡料板
[0012]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的除屑组件位于安装板的顶部，所述的除屑组件包括设置在滑动块上的吸尘机，所述的吸尘机的出风口上设置有除屑管，所述的除屑管的另一端通过卡扣固定安装在顶紧块上。
[0013]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的除渣组件包括沿安装板长度方向设置的线性导轨，所述的线性导轨上设置有滑动块，所述的滑动块的下端设置有除渣管，所述的除渣管的后端设置有抽气管，所述的抽气管与外界的吸尘设备相连通。
[0014]在上述的一种全自动智能激光切割机中，所述的除渣管一端贯穿于顶紧块，所述的顶紧块上开设有可供除渣管穿过的通孔。
[0015]与现有技术相比，1、本技术通过设置自动补料装置和自动上料装置，能够使该设备在切割完成后，上料组件能够将置料架上的管材自动落入弧形导料槽内，并通过导料组件进行传输，同时自动补料装置能够将储料架上的管材输送至置料架上，使得置料架上始终保持有1跟代加工管材，从而实现管材的连续性切割，同时减少人工添加管材所需劳动力；
[0016]2、通过设置除屑组件和除渣组件，能够使管材在切割过程中所产生的费屑进行清除，从而减少废屑残留在加工室内，减少对生产人员造成损害；同时除渣管与夹头位于同一高度，在切割前，除渣管可通入夹头的传输孔内对其进行清理，从而使管材在穿入夹头时更加顺畅。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧视图；
[0019]图3是全自动智能激光切割机切割部分结构示意图；
[0020]图4是全自动智能激光切割机上料传输结构示意图。
[0021]图中，1、机架；2、夹头；3、管材输送装置；4、自动上料装置；41、上料架；42、导料组件；421、导料板；422、弧形导料槽；423、导轮安装座；424、导轮；5、斜面；6、上料组件；61、挡料块；62、置料架；621、竖杆；622、横杆；63、支撑板；64、升降气缸；65、导向槽；66、支撑块；7、自动补料装置；71、储料架；72、抬升架；73、抬升气缸；74、挡料组件；741、第一气缸；742、挡料板；8、切割组件；9、滑动安装架；10、滑动块；11、滑动气缸；12、安装板；13、顶紧块；14、除屑组件；141、吸尘机；142、除屑管；15、除渣组件；151、线性导轨；152、滑动安装块；153、除渣管；154、抽气管；16、通孔；17、落料孔；18、导向管；19、集料盒；20、防护折叠罩。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例
[0024]如图1至图4所示，一种全自动智能激光切割机，包括机架1，所述的机架1上设置有上设置有夹头2，夹头2用于夹紧管材并在切割时带动管材转动，所述的夹头2选用DGDR旋转气动夹头2。
[0025]所述的夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能激光切割机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的切割组件(8)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有上设置有用于夹紧管材并在切割时带动管材转动的夹头(2)，所述的夹头(2)的一端设置有用于将管材输送至夹头(2)内的管材输送装置(3)，所述的管材输送装置(3)的前端设置有自动上料装置(4)，所述的自动上料装置(4)的一侧设置有自动补料装置(7)，当所述的自动上料装置(4)上的管材传输完后，所述的自动补料装置(7)上的管材能够自动落入自动上料装置(4)上，所述的机架(1)上还设置有对管材进行除渣的除屑组件(14)和除渣组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于：所述的自动上料装置(4)包括设置在管材输送装置(3)前端的上料架(41)，所述的上料架(41)上设置有导料组件(42)，所述的导料组件(42)包括设置在上料架(41)上的导料板(421)，所述的导料板(421)的上端设置有弧形导料槽(422)，所述的导料板(421)的一侧设置有导轮(424)安装座(423)，所述导轮(424)安装座(423)上设置有用于传输管材的导轮(424)，所述的导料槽的上端呈朝着导轮(424)一侧向下倾斜的斜面(5)，且所述的弧形导料槽(422)的底部与导轮(424)位于同一高度。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于：所述的上料架(41)的一侧设置有上料组件(6)，上料组件(6)包括可上下滑动于导料板(421)的支撑板(63)以及设置在支撑块(66)一侧的置料架(62)，所述的置料架(62)包括设置在支撑板(63)上的竖杆(621)以及设置在竖杆(621)上的横杆(622)，所述的横杆(622)朝着导料板(421)一侧向下倾斜，所述的上料架(41)上还设置有若干个用于驱动支撑板(63)上下移动的升降气缸(64)，所述的升降气缸(64)的输出端与支撑板(63)之间设置有支撑块(66)，所述的支撑块(66)成凹型，且支撑板(63)嵌于支撑块(66)的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于：所述的机架(1)上还设置有滑动安装架(9)，所述的滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真值，
申请(专利权)人：浙江思迈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：