一种冲床废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲床废料收集装置，包括冲床本体，所述的冲床本体的末端设置有支撑架，所述的支撑架上设置有用于将废料剪断的裁剪组件，所述的冲床的一侧设置有用于收集剪断后废料的收集桶，所述的收集桶上设置有感应传感装置，本装置还包括控制单元，当废料触碰到感应传感装置时，所述的控制单元可根据感应传感装置反馈信号控制裁剪组件将废料剪断，通过设置裁剪组件、控制单元和感应传感装置，通过三者间的相互配合，在废料触碰到感应传感装置时传输给控制单元，控制单元传输给裁剪组件，使裁剪组件能够对废料进行剪断，自动化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床废料收集装置


[0001]本技术属于冲床设备
，涉及一种冲床废料收集装置。

技术介绍

[0002]冲床是一种液压通用机械制造设备，通过冲压模具，由机械施加压力使材料塑性变心，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等而被广泛使用。
[0003]现有的冲床在对材料冲压后通常会有连续行的废料产生，因此需要安排工作人员坐在冲床的边上，当废料长度过长使对废料进行裁剪，从而增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲床废料收集装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲床废料收集装置，包括冲床本体，所述的冲床本体的末端设置有支撑架，所述的支撑架上设置有用于将废料剪断的裁剪组件，所述的冲床的一侧设置有用于收集剪断后废料的收集桶，所述的收集桶上设置有感应传感装置，本装置还包括控制单元，当废料触碰到感应传感装置时，所述的控制单元可根据感应传感装置反馈信号控制裁剪组件将废料剪断。
[0006]通过设置裁剪组件、控制单元和感应传感装置，通过三者间的相互配合，在废料触碰到感应传感装置时传输给控制单元，控制单元传输给裁剪组件，使裁剪组件能够对废料进行剪断，自动化程度高，当废料的长度达到设定长度时能够自动进行裁剪，从而不需要工作人员时刻坐在设备旁对废料进行裁剪，减少了人工裁剪所需劳动力，减少人工成本。
[0007]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的裁剪组件包括设置在支撑架上的驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端贯穿支撑架且固定安装有切割刀片。启动驱动气缸，驱动气缸的输出端下降带动切割刀片下降，从而实现对下方废料的裁剪。
[0008]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的感应传感装置包括设置在支撑架上安装架以及设置在安装架一端的感应传感器，所述的感应传感器与废料呈一直线设置。
[0009]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的感应传感器前方设置有复位组件，所述的复位组件包括设置在安装架上的安装板，所述的安装板上水平滑动有滑动杆，所述的滑动杆靠近废料的一端设置有压板，所述的滑动杆的另一端设置有接触板，所述的安装板与压板之间设置有回复弹簧，所述的接触板位于感应传感器的前方。复位组件的设置避免废料与感应传感器直接接触，对感应传感器造成损坏，当废料向前传输，触碰至压板后继续传输，压板带动滑动杆继续朝感应传感器一端移动，回复弹簧压缩，直至接触板触碰之感应传感器，感应传感器反馈信号给控制单元，控制单元控制裁剪组件将废料剪断，裁剪组件掉落至收集桶内，随后回复弹簧的弹力能够将压板恢复至初始状态，从而实现自动归位。
[0010]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的支撑架的切面呈“∏”形。
[0011]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的收集桶的开口处设置有导向部，所述
的导向部上开设有导向槽， 废料可沿导向槽滑至收集桶内，所述的导线部的上设置有固定杆，所述的固定杆的另一端与桶体相连接。
[0012]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的导向部呈弧形竖直延伸至桶体上。
[0013]在上述的一种冲床废料收集装置中，所述的控制单元为PLC控制箱，所述的PLC控制箱设置在冲床的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置裁剪组件、控制单元和感应传感装置，通过三者间的相互配合，在废料触碰到感应传感装置时传输给控制单元，控制单元传输给裁剪组件，使裁剪组件能够对废料进行剪断，自动化程度高，当废料的长度达到设定长度时能够自动进行裁剪，从而不需要工作人员时刻坐在设备旁对废料进行裁剪，减少了人工裁剪所需劳动力，减少人工成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视图；
[0017]图3是图2中A处放大图。
[0018]图中，1、冲床本体；2、支撑架；3、裁剪组件；31、驱动气缸；32、切割刀片；4、收集桶；5、感应传感装置；51、安装架；52、感应传感器；6、复位组件；61、安装板；62、滑动杆；63、压板；64、接触板；65、回复弹簧；7、控制单元；8、导向部；9、导向槽；10、固定杆。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0020]如图1至图3所示，一种冲床废料收集装置，包括冲床本体1，所述的冲床本体1的末端设置有支撑架2，所述的支撑架2的切面呈“∏”形。
[0021]所述的支撑架2上设置有用于将废料剪断的裁剪组件3，所述的裁剪组件3包括设置在支撑架2上的驱动气缸31，所述的驱动气缸31的输出端贯穿支撑架2且固定安装有切割刀片32。启动驱动气缸31，驱动气缸31的输出端下降带动切割刀片32下降，从而实现对下方废料的裁剪。
[0022]所述的冲床的一侧设置有用于收集剪断后废料的收集桶4，所述的收集桶4的开口处设置有导向部8，所述的导向部8上开设有导向槽9， 废料可沿导向槽9滑至收集桶4内，所述的导线部的上设置有固定杆10，所述的固定杆10的另一端与桶体相连接。
[0023]所述的导向部8呈弧形竖直延伸至桶体上。
[0024]所述的收集桶4上设置有感应传感装置5，所述的感应传感装置5包括设置在支撑架2上安装架51以及设置在安装架51一端的感应传感器52，所述的感应传感器52与废料呈一直线设置。
[0025]所述的感应传感器52前方设置有复位组件6，所述的复位组件6包括设置在安装架51上的安装板61，所述的安装板61上水平滑动有滑动杆62，所述的滑动杆62靠近废料的一
端设置有压板63，所述的滑动杆62的另一端设置有接触板64，所述的安装板61与压板63之间设置有回复弹簧65，所述的接触板64位于感应传感器52的前方。复位组件6的设置避免废料与感应传感器52直接接触，对感应传感器52造成损坏，当废料向前传输，触碰至压板63后继续传输，压板63带动滑动杆62继续朝感应传感器52一端移动，回复弹簧65压缩，直至接触板64触碰之感应传感器52，感应传感器52反馈信号给控制单元7，控制单元7控制裁剪组件3将废料剪断，裁剪组件3掉落至收集桶4内，随后回复弹簧65的弹力能够将压板63恢复至初始状态，从而实现自动归位。
[0026]本装置还包括控制单元7，所述的控制单元7为PLC控制箱，所述的PLC控制箱设置在冲床的一侧。
[0027]当废料触碰到感应传感装置5时，所述的控制单元7可根据感应传感装置5反馈信号控制裁剪组件3将废料剪断。
[0028]本技术通过设置裁剪组件3、控制单元7和感应传感装置5，通过三者间的相互配合，在废料触碰到感应传感装置5时传输给控制单元7，控制单元7传输给裁剪组件3，使裁剪组件3能够对废料进行剪断，自动化程度高，当废料的长度达到设定长度时能够自动进行裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床废料收集装置，包括冲床本体(1)，其特征在于，所述的冲床本体(1)的末端设置有支撑架(2)，所述的支撑架(2)上设置有用于将废料剪断的裁剪组件(3)，所述的冲床的一侧设置有用于收集剪断后废料的收集桶(4)，所述的收集桶(4)上设置有感应传感装置(5)，本装置还包括控制单元(7)，当废料触碰到感应传感器(52)时，所述的控制单元(7)可根据感应传感装置(5)反馈信号控制裁剪组件(3)将废料剪断。2.根据权利要求1所述的一种冲床废料收集装置，其特征在于：所述的裁剪组件(3)包括设置在支撑架(2)上的驱动气缸(31)，所述的驱动气缸(31)的输出端贯穿支撑架(2)且固定安装有切割刀片(32)。3.根据权利要求2所述的一种冲床废料收集装置，其特征在于：所述的感应传感装置(5)包括设置在支撑架(2)上安装架(51)以及设置在安装架(51)一端的感应传感器(52)，所述的感应传感器(52)与废料呈一直线设置。4.根据权利要求3所述的一种冲床废料收集装置，其特征在于：所述的感应传感器(52)前方设置有复位组件(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真值，
申请(专利权)人：浙江思迈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：