激光切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机工作台，包括壳体，壳体是由一个底板和四个侧板围合而成，壳体内间隔设置由多个等距设置的托板，托板用于支撑被加工的工件，壳体其中两个相对侧板的外侧设有支撑轴，壳体通过支撑轴转动安装于激光切割机两侧的机床侧壁上，其中一侧的支撑轴上固定设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动啮合，激光切割机工作台还包括一对相向设置的第一限位装置，第一限位装置用于对待加工铁板进行横向的限位，激光切割机工作台还包括一对相向设置的第二限位装置，第二限位装置用于对待加工铁板进行纵向的限位，本实用新型专利技术可以自由调整激光机工作台角度，可以对工件进行斜角切割；另外可以实现对板材进行定位。另外可以实现对板材进行定位。另外可以实现对板材进行定位。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机工作台


[0001]本技术涉及一种激光切割机工作台，属于激光切割


技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。激光切割机主要由床身、导光系统、横梁、工作台、切割头、传动系统等构成，其中工作台主要起到承载工件并带动工作移动的作用。
[0003]现有的激光切割机的工作台一般是水平固定设置，只能配合切割头做平面切割，需要将待切割的工件摆放在激光机工作台上，无法调节工件的角度进行斜角切割；另外工作台无法对板材进行定位。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种激光切割机工作台，可以自由调整激光机工作台角度，可以对工件进行斜角切割；另外可以实现对板材进行定位。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种激光切割机工作台，包括壳体，所述壳体是由一个底板和四个侧板围合而成，壳体内间隔设置由多个等距设置的托板，托板用于支撑被加工的工件。
[0007]壳体其中两个相对侧板的外侧设有支撑轴，壳体通过支撑轴转动安装于激光切割机两侧的机床侧壁上，其中一侧的支撑轴上固定设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动啮合。
[0008]所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第一限位装置，第一限位装置用于对待加工铁板进行横向的限位，所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第二限位装置，第二限位装置用于对待加工铁板进行纵向的限位。
[0009]进一步地，第二齿轮通过传动轴转动设置于机床侧壁上，所述传动轴与电机的转轴固定连接。
[0010]进一步地，其中一侧的支撑轴的端部设有指针，机床侧壁上设有刻度值，所述指针对应地指向所述刻度值。
[0011]进一步地，所述第一限位装置包括两个第一限位挡板，两个第一限位挡板之间竖直设有固定板，固定板上设有两个固定孔，两个第一限位装置设有两个连接轴，连接轴贯穿两侧的固定孔，连接轴的外侧设有螺纹，连接轴与固定板通过螺母固定连接。
[0012]进一步地，第一限位挡板的相向侧设有倒角。
[0013]进一步地，所述第二限位装置包括U型卡槽，U型卡槽其中一侧的侧壁上安装有锁紧螺钉，第二限位装置通过U型卡槽安装在托板上，锁紧螺钉将U型卡槽锁紧于托板上，U型卡槽的上端设有立板，立板上设有安装孔，立板，的一侧设有第二限位挡板，第二限位挡板
靠近立板的一侧设有螺杆，所述螺杆穿过立板上的安装孔并通过螺母固定在立板上，
[0014]进一步地，所述第二限位挡板带有折弯，使得第二限位挡板的上端向立板的一侧弯折。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1.电机通过所述传动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，从而使支撑轴带动激光切割机工作台转动，所述指针对应地指向所述刻度值，从而可以精确地使激光切割机工作台倾斜不同的角度。
[0017]2.第一限位装置用于对待加工铁板进行横向的限位，第二限位装置用于对待加工铁板进行纵向的限位。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术的侧视图；
[0022]图4是本技术中第一限位装置的结构示意图；
[0023]图5是本技术中第二限位装置的结构示意图。
[0024]图中，1
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壳体，101
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托板，2
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第一限位装置，201
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第一限位挡板，202
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固定板，203
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固定孔，204
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倒角，3
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支撑轴，301
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指针，4
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第一齿轮，5
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第二齿轮，6
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电机，7
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第二限位装置，701
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U型卡槽，702
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立板，703
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第二限位挡板，704
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锁紧螺钉，8
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连接轴，9
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机床侧壁。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1
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图5所示，本技术提供一种激光切割机工作台，包括壳体1，所述壳体1是由一个底板和四个侧板围合而成，壳体1内间隔设置由多个等距设置的托板101，托板101用于支撑被加工的工件。
[0027]壳体1其中两个相对侧板的外侧设有支撑轴3，壳体1通过支撑轴3转动安装于激光切割机两侧的机床侧壁9上，其中一侧的支撑轴3上固定设有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮5传动啮合，第二齿轮5通过传动轴转动设置于机床侧壁9上，所述传动轴与电机6的转轴固定连接。
[0028]电机6通过所述传动轴带动第二齿轮5转动，第二齿轮5驱动第一齿轮4转动，从而使支撑轴3带动激光切割机工作台转动。
[0029]其中一侧的支撑轴3的端部设有指针301，机床侧壁9上设有刻度值，所述指针301对应地指向所述刻度值，从而可以精确地使激光切割机工作台倾斜不同的角度。
[0030]所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第一限位装置2，所述第一限位装置2包括两个第一限位挡板201，两个第一限位挡板201之间竖直设有固定板202，固定板202上设有两个固定孔203，两个第一限位装置2设有两个连接轴8，连接轴8贯穿两侧的固定孔203，连接轴8的外侧设有螺纹，连接轴8与固定板202通过螺母固定连接，第一限位挡板201
的相向侧设有倒角204。
[0031]第一限位装置2用于对待加工铁板进行横向的限位，第一限位挡板201上设有的倒角204，使待加工铁板更顺利的放置到两侧的第一限位装置2的第一限位挡板201之间，实现对待加工铁板进行横向的限位，通过调整连接轴8与固定板202的相对位置可以调整两个第一限位挡板201之间的距离，使第一限位装置2可以定位不同尺寸的待加工板。
[0032]所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第二限位装置7，所述第二限位装置7包括U型卡槽701，U型卡槽701其中一侧的侧壁上安装有锁紧螺钉704，第二限位装置7通过U型卡槽701安装在托板101上，锁紧螺钉704将U型卡槽701锁紧于托板101上，U型卡槽701的上端设有立板702，立板702上设有安装孔，立板702，的一侧设有第二限位挡板703，第二限位挡板703靠近立板702的一侧设有螺杆，所述螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工作台，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)是由一个底板和四个侧板围合而成，壳体(1)内间隔设置由多个等距设置的托板(101)，托板(101)用于支撑被加工的工件；壳体(1)其中两个相对侧板的外侧设有支撑轴(3)，壳体(1)通过支撑轴(3)转动安装于激光切割机两侧的机床侧壁(9)上，其中一侧的支撑轴(3)上固定设有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)传动啮合；所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第一限位装置(2)，第一限位装置(2)用于对待加工铁板进行横向的限位，所述激光切割机工作台还包括一对相向设置的第二限位装置(7)，第二限位装置(7)用于对待加工铁板进行纵向的限位。2.如权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：第二齿轮(5)通过传动轴转动设置于机床侧壁(9)上，所述传动轴与电机(6)的转轴固定连接。3.如权利要求2所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：其中一侧的支撑轴(3)的端部设有指针(301)，机床侧壁(9)上设有刻度值，所述指针(301)对应地指向所述刻度值。4.如权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述第一限位装置(2)包括两个第一限位挡板(201)，两个第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成林，
申请(专利权)人：山东科尔特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：