一种激光切割机的排废排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的排废排烟装置，包括切割机机架，切割机机架两侧的支撑侧壁上横向设有避让槽，所述支撑侧壁的内侧设有轨道，所述切割平台的下方滑动设有废料烟尘收集装置，所述废料烟尘收集装置包括圆筒形的外壳，外壳的上端和下端分别设有进料口和出料口，外壳的内部设有圆筒形的内筒，内筒的两端固定有抽风管，内筒通过抽风管转动安装于外壳两端的侧板上，所述抽风管通过滚动轴承与L型通风管相连，外壳的下端固定设有两个支撑轴，所述支撑轴对称设置于出料口的两侧，支撑轴的两端分别转动安装有轨道轮。本实用新型专利技术可以防止切割烟尘外溢；占地面积小；提高吸风风速，增强对烟尘的捕捉能力；便于废料的集中收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的排废排烟装置


[0001]本技术涉及一种激光切割机的排废排烟装置，属于激光机切割


技术介绍

[0002]激光切割机是利用激光切割原理制成的切割机器，激光切割机能够使激光器发射出的激光经光路系统，并进一步聚焦为高功率密度的激光束，利用激光束对工件进行切割加工。激光切割机在进行切割加工的时候，不可避免地会产生残渣、碎屑和烟尘，这些物质如果不及时清理，一方面容易沾染到物料和输送带上，另一方面，长此以往，也容易影响到设备的正常运行。但是现有的抽风结构不能有效地抽走切割粉尘和切割废气，使切割时粉尘和废气往外扩散，切割时会有烟尘往外冒，给使用者造成巨大的健康隐患。
[0003]公告号为CN215919383U的中国专利公开了一种等离子切割机除尘系统，其切割平台的两侧均设置有除尘风道，除尘风道上的罩体可随切割架同步移动，使切割位置发生变化后，罩体随切割架同步移动，切割料台的下方设置粉尘通道，切割工件时产生的粉尘可通过切割料台上的粉尘入口进入粉尘通道内，在粉尘通道的下端设置开口，并在粉尘通道下方设置灰斗，工件在切割时产生的熔渣可通过粉尘通道直接掉落至料斗内。
[0004]上述除尘系统存在如下缺陷：
[0005]1.仅在切割平台的下方设有吸风管道，而切割烟尘比较细小且温度较高，产生后会以1
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2m/s的速度向上飘，根据空气动力学远离，吸风罩的吸风能力会随烟尘离罩口的距离的增大锐减，仅仅通过下方的吸风管道吸烟，效果不好。
[0006]2.切割平台的两侧均设置有除尘风道，占地面积大，妨碍加工件的上下料。
[0007]3.烟尘通过切割料台上的粉尘入口进入粉尘通道内，再经过除尘风道对粉尘进行收集，吸风口较大，吸风速度小，捕捉烟尘的能力弱。
[0008]4. 灰斗分散设置在切割平台的下方，料斗内的废料不好收集。

技术实现思路

[0009]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种激光切割机的排废排烟装置，可以防止切割烟尘外溢；占地面积小；提高吸风风速，增强对烟尘的捕捉能力；便于废料的集中收集。
[0010]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0011]一种激光切割机的排废排烟装置，包括切割机机架，切割机机架上表面滑动设有移动横梁，所述移动横梁上设有激光头，切割机机架的内部设有切割平台。
[0012]切割机机架两侧的支撑侧壁上横向设有避让槽，所述支撑侧壁的内侧设有轨道，所述切割平台的下方滑动设有废料烟尘收集装置，所述废料烟尘收集装置包括圆筒形的外壳，外壳的上端和下端分别设有进料口和出料口，外壳的内部设有圆筒形的内筒，内筒的两端固定有抽风管，内筒通过抽风管转动安装于外壳两端的侧板上，所述抽风管通过滚动轴承与L型通风管相连，L型通风管与外部除尘器相连，外壳的下端固定设有两个支撑轴，所述
支撑轴对称设置于出料口的两侧，支撑轴的两端分别转动安装有轨道轮，轨道轮滚动设置于所述轨道内。
[0013]进一步地，所述内筒的筒壁上排布有多个吸气孔。
[0014]进一步地，内筒的外壁的周圈等距设有多个翼板，所述翼板的端部设有橡胶挡片，所述橡胶挡片抵在外壳的内壁上。
[0015]进一步地，所述出料口的下端的可拆卸的安装有废料盒，内筒转动排出的废料落入废料盒中。
[0016]进一步地，其中一个支撑轴的一端转动安装有第一带轮，所述第一带轮与设置在此端的轨道轮固定连接，所述抽风管的外侧安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带传动。
[0017]进一步地，废料烟尘收集装置通过轨道轮滑动设置于切割平台的下方，L型通风管穿过避让槽延伸至移动横梁的两侧。
[0018]进一步地，所述移动横梁的两侧固定设有固定座，所述移动横梁通过固定座与L型通风管固定连接，移动横梁移动可以带动L型通风管来回移动。
[0019]进一步地，所述移动横梁的下方固定设有吹风罩。
[0020]进一步地，所述吹风罩中间设有避让空腔，所述避让空腔用于避让激光头水平方向上的移动，所述吹风罩的两侧设有风管，风管与外部风机相连。
[0021]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0022]1.风从吹风罩吹出，激光切割产生的烟尘被吹到切割平台的下方，进入废料烟尘收集装置的进料口内，这种结构有效防止切割烟尘外溢，增强了烟尘的捕捉效率，除尘效果更好。
[0023]2.由于废料烟尘收集装置滑动设置于切割平台的下方，不占用激光切割机两侧的空间，占地面积小，不妨碍上下料。
[0024]3.废料和烟尘从进料口进入外壳，烟尘通过内筒上设置的吸气孔上进入内筒，从其两侧的抽风管抽出，吸气孔的设置使得进气面积小，抽风风速快，增加烟尘的捕捉能力，烟尘从L型通风管抽出后经过除尘器过滤后排出，进料口为条缝形，而且在内筒上设置吸气孔可以减小进气口的面积，增大烟尘的吸入风速，更好的捕捉烟尘。
[0025]4.废料盒随废料烟尘收集装置一起运动，便于废料的集中收集，废料盒内的废料集满后，将废料盒从出料口处拆卸下来，将废料倒掉即可。
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图；
[0028]图2是本技术的正视图；
[0029]图3是本技术中废料烟尘收集装置的结构示意图;
[0030]图4是图3的正视图;
[0031]图5是图4中沿A
‑
A的剖视图；
[0032]图6是图4的左视图；
[0033]图7是本技术中吹风罩的结构示意图。
[0034]图中，1
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切割机机架，101
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避让槽，102
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轨道，103
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移动横梁，104
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激光头，2
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切割平台，3
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固定座，4
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吹风罩，401
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风管，402
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避让空腔，5
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废料烟尘收集装置，501
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外壳，502
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内筒，503
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翼板，504
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橡胶挡片，505
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进料口，506
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出料口，507
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轨道轮，508
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第一带轮，509
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第二带轮，510
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滚动轴承，511
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抽风管，512
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支撑轴，513
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L型通风管，6
‑
废料盒。
具体实施方式
[0035]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0036]如图1
‑
图7所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的排废排烟装置，包括切割机机架(1)，切割机机架(1)上表面滑动设有移动横梁(103)，所述移动横梁(103)上设有激光头，切割机机架(1)的内部设有切割平台(2)，其特征在于：切割机机架(1)两侧的支撑侧壁上横向设有避让槽(101)，所述支撑侧壁的内侧设有轨道(102)，所述切割平台(2)的下方滑动设有废料烟尘收集装置(5)；所述废料烟尘收集装置(5)包括圆筒形的外壳(501)，外壳(501)的上端和下端分别设有进料口(505)和出料口(506)，外壳(501)的内部设有圆筒形的内筒(502)，内筒(502)的两端固定有抽风管(511)，内筒(502)通过抽风管(511)转动安装于外壳(501)两端的侧板上，所述抽风管(511)通过滚动轴承(510)与L型通风管(513)相连，L型通风管(513)与外部除尘器相连；外壳(501)的下端固定设有两个支撑轴(512)，所述支撑轴(512)对称设置于出料口(506)的两侧，支撑轴(512)的两端分别转动安装有轨道轮(507)，轨道轮(507)滚动设置于所述轨道(102)内。2.如权利要求1所述的一种激光切割机的排废排烟装置，其特征在于：所述内筒(502)的筒壁上排布有多个吸气孔。3.如权利要求2所述的一种激光切割机的排废排烟装置，其特征在于：内筒(502)的外壁的周圈等距设有多个翼板(503)，所述翼板(503)的端部设有橡胶挡片(504)，所述橡胶挡片(504)抵在外壳(501)的内壁上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马成林，
申请(专利权)人：山东科尔特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：