一种具备预除尘功能的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备预除尘功能的激光焊接机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓连接有透明保护框，所述支撑台顶部的左侧安装有显示器，所述透明保护框的右侧连通有除尘装置，所述支撑台的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的顶部安装有焊接装置，所述支撑台的顶部安装有焊接台，所述透明保护框的左侧安装有降温装置。本实用新型专利技术通过箱体、风机、过滤网、电机一、螺纹杆一、刷子和卡板进行配合，可以将焊接过程中产生的烟尘进行吸入并过滤，防止烟尘被工作人员吸入，通过连接管一、壳体、曝气筒、连接管二和鹅颈管，可以将除尘装置过滤后的空气进行二次过滤和降温，并吹向焊接头，延长焊接机的使用寿命。延长焊接机的使用寿命。延长焊接机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具备预除尘功能的激光焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种具备预除尘功能的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，被广泛应用于各个生产领域，但是现有的激光焊接机还存在一定的缺陷，激光焊接机在生产时产生的灰尘大多会存积在装置的表面，使用者无法便捷的对其进行清理工作，因此则需要有预除尘功能的焊接机。
[0003]专利申请公布号CN216938943U的技术专利公开了一种具有旋转激光头功能的激光焊接机，包括支撑台，所述支撑台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个；所述支撑台的一侧顶部开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内壁活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有第一固定座。该一种具有旋转激光头功能的激光焊接机，通过第一伸缩杆、第一固定座、横杆、第二伸缩杆、第二固定座和纵杆的设置，当使用者需要调节角度时，移动第一伸缩杆，带动第一固定座在横杆上移动，第一伸缩杆随调节距离而改变长度，移动第二伸缩杆，带动第二固定座和第一固定座整体在纵杆上移动，便于调节纵向位置，使激光焊接机整体实现双向调节的功能，提高工作效率。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是没有对焊接过程中产生的烟尘进行收集，烟尘飘散在空气中会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，影响后续的焊接工作，且没有对焊接机进行降温的设备，会使装置的使用寿命缩短，增加焊接机维护成本。
[0005]因此，专利技术一种具备预除尘功能的激光焊接机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备预除尘功能的激光焊接机，具备对焊时使产生的灰尘进行收集，且可以对焊接机进行降温的优点，解决了烟尘飘散在空气中会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，且会使装置的使用寿命缩短，增加焊接机维护成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备预除尘功能的激光焊接机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓连接有透明保护框，所述支撑台顶部的左侧安装有显示器，所述透明保护框的右侧连通有除尘装置，所述支撑台的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的顶部安装有焊接装置，所述支撑台的顶部安装有焊接台，所述透明保护框的左侧安装有降温装置，所述降温装置的顶部镶嵌固定有连接管一。
[0008]优选的，所述除尘装置包括箱体，所述箱体的底部安装有风机，所述风机的进风管贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔的底部安装有过滤网，所述箱体内腔底部的右侧安装有电机一，所述电机一转轴的顶部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹套设有连接块，所述连接块的表面固定连接有刷子，所述箱体内腔的左侧固定连接有卡板，所述刷子
远离连接块的一端与卡板内壁的左侧接触，所述风机的出风管与连接管一远离降温装置的一端连通，所述箱体的顶部连通有通风管，所述通风管远离箱体的一端与透明保护框的右侧连通。
[0009]优选的，所述调节组件包括长板，所述长板的底部与支撑台的顶部固定连接，所述长板内腔的左侧安装有电机二，所述电机二转轴的右侧固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面螺纹套设有方形块，所述螺纹杆二远离电机二的一端通过轴承与长板内腔的右侧活动连接，所述方形块的顶部与焊接装置的底部固定连接，所述方形块的底部与长板内腔的底部接触。
[0010]优选的，所述焊接装置包括短板一，所述短板一的底部与方形块的顶部通过螺栓连接，所述方形块顶部的后侧安装有液压机一，所述液压机一的顶部固定连接有短板二，所述短板二顶部的后侧安装有液压机二，所述液压机二的正面固定连接有焊接头，所述短板一的正面开设有与短板二相适配的长孔，所述短板二的顶部开设有与焊接头相适配的通孔。
[0011]优选的，所述降温装置包括壳体，所述降温装置与除尘装置之间安装有连接管一，所述连接管一位于壳体内腔的一端安装有曝气筒，所述壳体的顶部连通有连接管二，所述连接管二的右端贯穿至透明保护框的内腔并连通有鹅颈管，所述壳体的顶部安装有带盖的注水管。
[0012]优选的，所述刷子的内壁与过滤网的表面接触，所述箱体底部的四角均安装有支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过箱体、风机、过滤网、电机一、螺纹杆一、刷子和卡板进行配合，可以将焊接过程中产生的烟尘进行吸入并过滤，防止烟尘被工作人员吸入。
[0015]2、本技术通过连接管一、壳体、曝气筒、连接管二和鹅颈管，可以将除尘装置过滤后的空气进行二次过滤和降温，并吹向焊接头，延长焊接机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构除尘装置的局部俯视剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构局部右视剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构局部后视剖视示意图。
[0020]图中：1支撑台、2透明保护框、3显示器、4除尘装置、41箱体、42风机、43过滤网、44电机一、45螺纹杆一、46连接块、47刷子、48卡板、49通风管、5调节组件、51长板、52电机二、53螺纹杆二、54方形块、6焊接装置、61短板一、62液压机一、63短板二、64液压机二、65焊接头、7焊接台、8连接管一、9降温装置、91壳体、92曝气筒、93连接管二、94鹅颈管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种具备预除尘功能的激光焊接机，包括支撑台1，支撑台1的顶部通过螺栓连接有透明保护框2，支撑台1顶部的左侧安装有显示器3，透明保护框2的右侧连通有除尘装置4，支撑台1的顶部固定连接有调节组件5，调节组件5的顶部安装有焊接装
置6，支撑台1的顶部安装有焊接台7，透明保护框2的左侧安装有降温装置9，降温装置9的顶部镶嵌固定有连接管一8；
[0022]除尘装置4包括箱体41，箱体41的底部安装有风机42，风机42的进风管贯穿至箱体41的内腔，箱体41内腔的底部安装有过滤网43，箱体41内腔底部的右侧安装有电机一44，电机一44转轴的顶部固定连接有螺纹杆一45，螺纹杆一45的表面螺纹套设有连接块46，连接块46的表面固定连接有刷子47，箱体41内腔的左侧固定连接有卡板48，刷子47远离连接块46的一端与卡板48内壁的左侧接触，风机42的出风管与连接管一8远离降温装置9的一端连通，箱体41的顶部连通有通风管49，通风管49远离箱体41的一端与透明保护框2的右侧连通，通过设置过滤网43、电机一44、刷子47和卡板48，可以将风机42吸入的灰尘进行过滤，并防止过滤网43的表面被灰尘堵住；
[0023]调节组件5包括长板51，长板51的底部与支撑台1的顶部固定连接，长板51内腔的左侧安装有电机二52，电机二52转轴的右侧固定连接有螺纹杆二53，螺纹杆二53的表面螺纹套设有方形块54，螺纹杆二53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备预除尘功能的激光焊接机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部通过螺栓连接有透明保护框(2)，所述支撑台(1)顶部的左侧安装有显示器(3)，所述透明保护框(2)的右侧连通有除尘装置(4)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有调节组件(5)，所述调节组件(5)的顶部安装有焊接装置(6)，所述支撑台(1)的顶部安装有焊接台(7)，所述透明保护框(2)的左侧安装有降温装置(9)，所述降温装置(9)的顶部镶嵌固定有连接管一(8)。2.根据权利要求1所述的一种具备预除尘功能的激光焊接机，其特征在于：所述除尘装置(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的底部安装有风机(42)，所述风机(42)的进风管贯穿至箱体(41)的内腔，所述箱体(41)内腔的底部安装有过滤网(43)，所述箱体(41)内腔底部的右侧安装有电机一(44)，所述电机一(44)转轴的顶部固定连接有螺纹杆一(45)，所述螺纹杆一(45)的表面螺纹套设有连接块(46)，所述连接块(46)的表面固定连接有刷子(47)，所述箱体(41)内腔的左侧固定连接有卡板(48)，所述刷子(47)远离连接块(46)的一端与卡板(48)内壁的左侧接触，所述风机(42)的出风管与连接管一(8)远离降温装置(9)的一端连通，所述箱体(41)的顶部连通有通风管(49)，所述通风管(49)远离箱体(41)的一端与透明保护框(2)的右侧连通。3.根据权利要求1所述的一种具备预除尘功能的激光焊接机，其特征在于：所述调节组件(5)包括长板(51)，所述长板(51)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接，所述长板(51)内腔的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：易红明，
申请(专利权)人：苏州聚联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：