一种带吹尘机构的激光焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种带吹尘机构的激光焊接机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部设置有工作台。本发明专利技术，在焊接工作进行时，焊接处的原材料由于高温产生熔融，与空气接触冷却后形成碎屑与粉尘，此时打开气泵，气泵在工作时将空气通过吸气口吸入，并通过过滤箱内的过滤布袋对碎屑与粉尘进行过滤，同时控制电机二和控制电机一工作，使清扫辊接触工作面板顶部，并将工作面板顶部的粉尘与碎屑进行清扫，同时气泵在工作时将空气通过吹气头送出，可以将废屑吹送至吸气口顶部的滤网处，将小块碎屑掉落至吸气口内，进而掉落至过滤箱内进行过滤工作，在使用时可以对工作面板表面进行清理，降低粉尘与碎屑对原料的损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种带吹尘机构的激光焊接机


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体为一种带吹尘机构的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]在使用激光焊接对原料进行加工时，会由于高热量导致碎屑与粉尘的生成，而现有的装置无法对碎屑与粉尘进行处理，导致工作台面上附着金属粉尘，当粉尘增多后，会使原料板底部与桌面存有间隙，进而导致原料板无法进行有效固定，进而导致焊接时出现误差，针对这一问题需要进行改进。
[0004]因此，设计实用性强和保证焊接质量的一种带吹尘机构的激光焊接机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带吹尘机构的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带吹尘机构的激光焊接机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部设置有工作台，所述工作台顶部后侧固定连接有固定脚，所述固定脚顶部设置有平移机构，所述平移机构正面设置有升降机构，所述工作台顶部设置有移动机构，所述机体内设置有吹尘机构。
[0007]所述吹尘机构包括：
[0008]气泵，气泵固定连接于机体内底部后侧，气泵右侧固定连接有连接管架，连接管架远离气泵一端固定连接有连接管，连接管远离连接管架一端固定连接有吹气头，吹气头靠近前端固定连接有清扫架，清扫架内侧底部转动连接有清扫辊，机体内底部前侧固定连接有过滤箱，过滤箱顶部左右两侧固定连接有吸气口，气泵正面固定连接有吸气管。
[0009]根据上述技术方案，所述平移机构包括平移架、固定齿条、移动齿轮、电机一、连接架和移动座，所述平移架固定连接于固定脚顶部，所述固定齿条固定连接于平移架背面底部，所述移动齿轮啮合于固定齿条顶部，所述电机一固定连接于移动齿轮背面中部，所述连接架固定连接于电机一底部，所述移动座固定连接于连接架正面。
[0010]根据上述技术方案，所述移动机构包括移动槽、电动伸缩杆、滑块和工作面板，所述移动槽固定连接于机体顶部中间，所述电动伸缩杆固定连接于移动槽内背面，所述滑块固定连接于电动伸缩杆正面，所述工作面板固定连接于滑块顶部。
[0011]根据上述技术方案，所述升降机构包括移动板、工作箱、电机二、螺纹杆、滚珠螺母
副、焊接箱和焊接头，所述移动板固定连接于移动座正面，所述工作箱固定连接于移动板顶部，所述电机二固定连接于工作箱内底部右侧，所述电机二有输出轴，所述螺纹杆固定连接于电机二输出轴，所述滚珠螺母副固定连接于螺纹杆，所述焊接箱固定连接于滚珠螺母副正面，所述焊接头设置于焊接箱底部中间。
[0012]根据上述技术方案，所述工作面板顶部开设有圆槽，所述滑块底部两侧滑动连接移动槽，可以使滑块在移动槽上滑动时更为稳定。
[0013]根据上述技术方案，所述平移架正面和背面顶部均开设有滑槽，所述移动座底部滑动连接滑槽，可以使移动座在移动时更为稳定。
[0014]根据上述技术方案，所述螺纹杆靠近顶部和底部均设置有限位环，所述螺纹杆底端转动连接移动板底部内壁，可以对螺纹杆进行支撑工作。
[0015]根据上述技术方案，所述吸气口内顶部设置有滤网，所述过滤箱内底部设置有过滤屉，过滤屉内设置有过滤网布，可以对进入的粉尘与碎屑进行过滤收集，防止对气泵造成损坏。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，在需要进行焊接时，将原料板放置在移动槽上，随后控制电动伸缩杆工作，可以使滑块带动工作面板前后移动，并将原料板移动至焊接头下方，通过使用焊接头进行激光焊接工作；
[0017]当需要对焊接位置进行水平调节时，通过打开电机一，电机一在工作时带动移动齿轮旋转，此时移动齿轮在固定齿条上进行移动，同时在移动齿轮移动时，使电机一通过底部的连接架带动移动座移动，进而使移动板进行左右平移，使焊接头对准原料板，进而完成位置调节工作，当需要进行焊接时，通过打开电机二，电机二在工作时带动螺纹杆旋转，并使螺纹杆在转动时使滚珠螺母副带动焊接箱和焊接头进行上下移动，可以将焊接头移动至合适位置，随后进行焊接工作；
[0018]在焊接工作进行时，焊接处的原材料由于高温产生熔融，与空气接触冷却后形成碎屑与粉尘，此时打开气泵，气泵在工作时将空气通过吸气口吸入，并通过过滤箱内的过滤布袋对碎屑与粉尘进行过滤，同时控制电机二工作，使清扫架底部的清扫辊接触工作面板顶部，并控制电机一带动移动板左右横移，使清扫辊底部在接触工作面板顶部时，可以将工作面板顶部的粉尘与碎屑进行清扫，同时气泵在工作时将空气通过连接管架、连接管和吹气头送出，可以将废屑吹送至吸气口顶部的滤网处，可以将小块碎屑掉落至吸气口内，进而掉落至过滤箱内进行过滤工作，使该装置在使用时可以对工作面板表面进行清理，通过设置在工作面板顶部的圆槽，可以使碎屑与粉尘不会残留在工作面板表面，降低粉尘与碎屑对原料的损伤。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的后视示意图；
[0022]图3是本专利技术的连接管架处示意图；
[0023]图4是图3中A处放大示意图；
[0024]图5是本专利技术的移动槽处爆炸示意图；
[0025]图6是本专利技术的电机二处爆炸示意图；
[0026]图7是图6中B处放大示意图。
[0027]图中：1、支撑脚；2、机体；3、工作台；4、固定脚；5、平移机构；501、平移架；502、固定齿条；503、移动齿轮；504、电机一；505、连接架；506、移动座；6、移动机构；601、移动槽；602、电动伸缩杆；603、滑块；604、工作面板；7、升降机构；701、移动板；702、工作箱；703、电机二；704、螺纹杆；705、滚珠螺母副；706、焊接箱；707、焊接头；8、吹尘机构；801、气泵；802、连接管架；803、连接管；804、吹气头；805、清扫架；806、清扫辊；807、吸气管；808、过滤箱；809、吸气口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带吹尘机构的激光焊接机，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)顶部后侧固定连接有固定脚(4)，所述固定脚(4)顶部设置有平移机构(5)，所述平移机构(5)正面设置有升降机构(7)，所述工作台(3)顶部设置有移动机构(6)，所述机体(2)内设置有吹尘机构(8)；其中，所述吹尘机构(8)包括：气泵(801)，气泵(801)固定连接于机体(2)内底部后侧，气泵(801)右侧固定连接有连接管架(802)，连接管架(802)远离气泵(801)一端固定连接有连接管(803)，连接管(803)远离连接管架(802)一端固定连接有吹气头(804)，吹气头(804)靠近前端固定连接有清扫架(805)，清扫架(805)内侧底部转动连接有清扫辊(806)，机体(2)内底部前侧固定连接有过滤箱(808)，过滤箱(808)顶部左右两侧固定连接有吸气口(809)，气泵(801)正面固定连接有吸气管(807)。2.根据权利要求1所述的一种带吹尘机构的激光焊接机，其特征在于：所述平移机构(5)包括平移架(501)、固定齿条(502)、移动齿轮(503)、电机一(504)、连接架(505)和移动座(506)，所述平移架(501)固定连接于固定脚(4)顶部，所述固定齿条(502)固定连接于平移架(501)背面底部，所述移动齿轮(503)啮合于固定齿条(502)顶部，所述电机一(504)固定连接于移动齿轮(503)背面中部，所述连接架(505)固定连接于电机一(504)底部，所述移动座(506)固定连接于连接架(505)正面。3.根据权利要求2所述的一种带吹尘机构的激光焊接机，其特征在于：所述移动机构(6)包括移动槽(601)、电动伸缩杆(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹锋，
申请(专利权)人：武汉高能激光设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：