本发明专利技术公开了一种光纤传输的精密激光焊接装置，涉及激光焊接技术领域。该光纤传输的精密激光焊接装置，包括激光焊接机构，所述激光焊接机构包括精密焊接装置，所述精密焊接装置的外壁固定连接有激光焊接头，所述精密焊接装置的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有工作台。该光纤传输的精密激光焊接装置，通过在风机带动转动轴的旋转下，继而使气流板挤压工作台中的气体，气体被挤压进而使工作台中的气体流动，在气流板上升时挤压工作台中的气体，使气流在吹出时加速工作台上烟尘的快速散开，然后当气流板下降时，类似于“针管”的设置，所以当气流板下降时会抽吸工作台上的烟尘。烟尘。烟尘。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤传输的精密激光焊接装置
[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体为一种光纤传输的精密激光焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一；
[0003]引用专利号为CN216541377U的国家专利，该专利公开了一种光纤传输激光焊接装置，包括焊接底座、焊接控制座、两个净化组件、两个安装对接座和两个限位组件，所述焊接底座的顶部开设有两个固定槽，所述焊接控制座设置在焊接底座的顶部，所述焊接控制座的底部固定安装有两个伸缩控制板，所述伸缩控制板滑动安装在对应的固定槽内，所述焊接控制座的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有激光焊接器，所述激光焊接器上固定安装有激光焊接头，两个净化组件均设置在焊接控制座上；
[0004]上述专利通过激光焊接器上固定安装有激光焊接头，两个净化组件均设置在焊接控制座上，但是在激光焊接过程中，激光的焊接会产生烟尘，烟尘吸人人体后会影响人体寿命。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光纤传输的精密激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光纤传输的精密激光焊接装置，包括激光焊接机构，所述激光焊接机构包括精密焊接装置，所述精密焊接装置的外壁固定连接有激光焊接头，所述精密焊接装置的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定连接有气流抽吸机构，所述工作台的内壁固定连接有活动伸缩机构，精密焊接装置放置在所需的位置，精密焊接装置通过支架连接有工作台，把所需激光焊接的零部件放到工作台上，精密焊接装置通电启动激光焊接头对工作台上的零部件进行焊接；
[0007]所述气流抽吸机构包括风机，风机通电启动，风机通过曲折管插接在第一弹性带的底部，第一弹性带封闭在工作台底部，风机启动后抽吸工作台中的气体，然后通过孔洞抽吸焊接过程中的烟尘，在抽吸过程中还会通过第二横向孔和第一横向孔进行抽吸，抽吸工作台上零部件的烟尘，所述支架的底部与风机的外壁固定连接，所述工作台的顶部开设有孔洞，所述工作台的内顶部固定连接有锥形壳，所述锥形壳的底部开设有气流孔，所述风机的顶部固定连接有曲折管，通过风机排到工作台的下方，在风机启动时内部为旋转状态，转动轴安装在风机中，所以会带动转动轴和圆盘跟随旋转，圆盘在旋转时带动联动杆跟随旋转，联动杆通过第二轴承安装在圆盘的一端，所以旋转时带动连带杆跟随上升与下降，连带杆位于伸入孔中活动时带动第二弹性带跟随活动，第二弹性带为弹性材料，继而可以发生形变。
[0008]优选的，所述活动伸缩机构包括气流板，所述气流板的底部与曲折管的顶部固定连接，所述气流板位于工作台的内部。
[0009]优选的，所述工作台的底部固定连接有第一弹性带，所述第一弹性带的外壁与曲折管的外壁固定连接，联动杆带动连带杆和气流板下降，气流板位于工作台中下降时，工作台内与气流板上半部分空间增大，然后气体容量减小，然后通过第一横向孔和第二横向孔抽吸工作台上的烟尘。
[0010]优选的，所述工作台顶部远离锥形壳的左端开设有第一横向孔，所述第一横向孔的内壁固定连接有第一引导板。
[0011]优选的，所述工作台顶部远离锥形壳的右端开设有第二横向孔，所述第二横向孔的内壁固定连接有第二引导板。
[0012]优选的，所述工作台的外壁开设有伸入孔，所述伸入孔的内壁固定连接有第二弹性带。
[0013]优选的，所述第二弹性带的外壁固定连接有连带杆，在带动连带杆上下活动时，气流板位于工作台中活动，气流板上升时挤压工作台中的气体，在锥形壳上气流孔的设置下，气体通过气流孔的时候缓慢，而且在锥形壳锥形的设置下，气流板挤压工作台中的气体均通过第一横向孔和第二横向孔中吹出，第二横向孔吹出的气流朝着下方，第一横向孔吹出气流朝着上方，分别在第一引导板和第二引导板的引导下，上下交错吹出气流，气流会清理上方与下方位置的烟尘，使烟尘远离零部件的位置，所述连带杆外壁位于工作台内部的一端与气流板的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述连带杆的另一端转动连接有第三轴承，所述第三轴承的外壁固定连接有联动杆的一端，所述联动杆的另一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承内壁固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁固定连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端与风机的内部转动连接，所述转动轴的外壁转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁与工作台的底部固定连接。
[0015]本专利技术提供了一种光纤传输的精密激光焊接装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该光纤传输的精密激光焊接装置，通过风机的设置，风机抽吸工作台中气体和工作台上烟尘的同时，而且风机会带动转动轴跟随旋转，一个风机的设置产生了多个效果。
[0017]2、该光纤传输的精密激光焊接装置，通过风机连接到工作台中，然后通过工作台上的孔洞抽吸，对零部件焊接过程中产生的烟尘进行抽吸，确保了及时对烟尘进行驱散，避免了烟尘影响人身的寿命健康。
[0018]3、该光纤传输的精密激光焊接装置，通过在风机带动转动轴的旋转下，继而使气流板挤压工作台中的气体，气体被挤压进而使工作台中的气体流动，在气流板上升时挤压工作台中的气体，使气流在吹出时加速工作台上烟尘的快速散开，然后当气流板下降时，类似于“针管”的设置，所以当气流板下降时会抽吸工作台上的烟尘，确保了烟尘的减小，减少了对人身健康的影响。
附图说明
[0019]图1为本专利技术轴侧立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A部放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术左侧立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中锥形壳位置剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图3中B部放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图4中C部放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图4中D部放大结构示意图。
[0026]图中：1、激光焊接机构；11、精密焊接装置；12、激光焊接头；13、工作台；14、支架；2、气流抽吸机构；21、风机；22、孔洞；23、锥形壳；24、气流孔；25、曲折管；3、活动伸缩机构；31、气流板；32、第一弹性带；33、转动轴；34、第一轴承；35、圆盘；36、第二弹性带；37、连带杆；38、第二轴承；39、联动杆；310、第三轴承；311、伸入孔；312；第一横向孔；313、第一引导板；314、第二引导板；315、第二横向孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤传输的精密激光焊接装置，包括激光焊接机构(1)，所述激光焊接机构(1)包括精密焊接装置(11)，所述精密焊接装置(11)的外壁固定连接有激光焊接头(12)，所述精密焊接装置(11)的左侧固定连接有支架(14)，所述支架(14)的左侧固定连接有工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的外壁固定连接有气流抽吸机构(2)，所述工作台(13)的内壁固定连接有活动伸缩机构(3)；所述气流抽吸机构(2)包括风机(21)，所述支架(14)的底部与风机(21)的外壁固定连接，所述工作台(13)的顶部开设有孔洞(22)，所述工作台(13)的内顶部固定连接有锥形壳(23)，所述锥形壳(23)的底部开设有气流孔(24)，所述风机(21)的顶部固定连接有曲折管(25)。2.根据权利要求1所述的一种光纤传输的精密激光焊接装置，其特征在于：所述活动伸缩机构(3)包括气流板(31)，所述气流板(31)的底部与曲折管(25)的顶部固定连接，所述气流板(31)位于工作台(13)的内部。3.根据权利要求2所述的一种光纤传输的精密激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(13)的底部固定连接有第一弹性带(32)，所述第一弹性带(32)的外壁与曲折管(25)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种光纤传输的精密激光焊接装置，其特征在于：所述工作台(13)顶部远离锥形壳(23)的左端开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊邦海，熊国平，周慧，
申请(专利权)人：武汉天兴通光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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