一种棉柔巾材料复合纠偏设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种棉柔巾材料复合纠偏设备，包括安装架，安装于安装架的上层纠偏器和下层纠偏器。安装架设有进料侧和出料侧，上层纠偏器和下层纠偏器均位于进料侧和出料侧之间。进料侧安装有上层进料静态滚筒和下层进料静态滚筒；出料侧安装有上层出料静态滚筒和下层出料静态滚筒。上层纠偏器的安装位置高于或低于所述上层进料静态滚筒和所述上层出料静态滚筒，所述下层纠偏器的安装位置高于或低于所述下层进料静态滚筒和所述下层出料静态滚筒。本实用新型专利技术的棉柔巾材料复合纠偏设备能够保持生产线的高速运行，提高生产效率，节省原材料。原材料。原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种棉柔巾材料复合纠偏设备


[0001]本技术涉及棉柔巾生产线
，尤其涉及一种棉柔巾材料复合纠偏设备。

技术介绍

[0002]传统的棉柔巾生产线一般由放料架输出材料，然后直接输入到主机头，然而，这种传统的生产线结构存在以下缺陷：
[0003]1.由于材料相对主机头的位置不确定，因此，选择原材料的幅宽时，需要选用比实际需要的材料幅宽大很多，为原材料位置跑偏预留足够的冗余量，从而导致原材料的浪费。
[0004]2.由于棉柔巾生产是由两层原材料复合后，在主机头进行交错折叠，再进行分切等工作；
[0005]此时，如果复合的两层原材料存在较大的位置偏差将无法完成生产，导致需停机调整两层原材料的放料位置，生产效率低。
[0006]3.由于原材料宽幅相对较大，生产线运行时原材料的位置会有动态偏差，当没有对原材料进行自动位置调整时，生产线只能低速运行。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种设置在放料架和主机头之间，在原材料进入主机头前对原材料进行位置纠偏，从而使得生产线保持高速运行，提高生产效率，节省原材料的棉柔巾材料复合纠偏设备。
[0008]本技术采用的技术方案为：一种棉柔巾材料复合纠偏设备，其包括：安装架，安装于所述安装架的上层纠偏器和下层纠偏器；
[0009]所述安装架设有进料侧和出料侧，所述上层纠偏器和所述下层纠偏器均位于所述进料侧和所述出料侧之间，且所述进料侧安装有上层进料静态滚筒和下层进料静态滚筒；所述出料侧安装有上层出料静态滚筒和下层出料静态滚筒；所述上层纠偏器的安装位置低于所述上层进料静态滚筒以及所述上层出料静态滚筒，所述下层纠偏器的安装位置低于所述下层进料静态滚筒以及所述下层出料静态滚筒；
[0010]或所述上层纠偏器的安装位置高于所述上层进料静态滚筒以及所述上层出料静态滚筒，所述下层纠偏器的安装位置高于所述下层进料静态滚筒以及所述下层出料静态滚筒。
[0011]进一步地，所述进料侧和所述出料侧之间连接有上连接横梁和下连接横梁，所述上层纠偏器安装于所述上连接横梁，所述下层纠偏器安装于所述下连接横梁。
[0012]进一步地，所述上层纠偏器包括固定机架、摆动机架、驱动机构、两个路径机构以及两个平衡机构；所述固定机架安装于所述上连接横梁，两个所述路径机构呈镜像对称结构安装于所述固定机架的顶面靠近所述进料侧的一端并与所述摆动机架机械连接；两个所述平衡机构呈镜像对称结构安装于所述固定机架的顶面靠近所述出料侧的一端并与所述
摆动机架机械连接；所述驱动机构安装于所述固定机架的顶面靠近出料侧的一端，位于两个所述平衡机构之间，且所述驱动机构与所述摆动机架机械连接。
[0013]进一步地，所述摆动机架的顶面靠近所述进料侧的一端安装有上层进料动态滚筒，靠近所述出料侧的一端安装有上层出料动态滚筒。
[0014]进一步地，每一个所述路径机构包括下连接板、导轨轴以及导轨轴承；所述下连接板安装于所述固定机架的顶面，所述导轨轴的两端均通过安装座固定在所述下连接板上；所述导轨轴承滑动安装于所述导轨轴上，且所述导轨轴承外安装有轴承座，所述轴承座上安装有上连接板，所述上连接板安装于所述摆动机架的底面；所述导轨轴与所述固定机架的长边中线之间的夹角为30
°
。
[0015]进一步地，每一个所述平衡机构包括底连接板、平衡座、连接杆以及平衡轴承；所述底连接板安装于所述固定机架的顶面，所述平衡座安装于所述底连接板，且所述平衡座设有平衡槽，所述平衡轴承滑动安装于所述平衡槽内；所述连接杆的一端连接所述平衡轴承，另一端安装有上连接座；所述上连接座安装于所述摆动机架的底面；所述平衡槽与所述固定机架的长边中线之间的夹角为30
°
。
[0016]进一步地，两个所述平衡机构之间的距离大于两个所述路径机构之间的距离。
[0017]进一步地，所述驱动机构包括电机、基座、滚珠丝杆、套筒以及推杆；所述基座的一侧安装有摇杆座，所述摇杆座内安装有第一摇杆，所述第一摇杆的下端连接有下安装板，所述下安装板安装于所述固定机架的顶面；所述电机安装于所述基座的另一侧，所述电机的输出轴伸入基座内，且所述电机的输出轴连接有主动轮，所述基座内还安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间套设有同步带；
[0018]所述滚珠丝杆的一端与所述从动轮机械连接，另一端安装有止回组件，所述套筒套设在所述滚珠丝杆外；所述推杆的一端安装于所述滚珠丝杆，另一端安装有推杆头，且所述推杆至少部分伸入套筒内；所述推杆头位于所述套筒外，且所述推杆头设有第二摇杆，所述第二摇杆上安装有上安装板，所述上安装板安装于所述摆动机架的底面。
[0019]进一步地，所述下层纠偏器的结构与所述上层纠偏器的结构相同；且所述下层纠偏器的所述摆动机架的顶面靠近所述进料侧的一端安装有下层进料动态滚筒，靠近所述出料侧的一端安装有下层出料动态滚筒。
[0020]进一步地，所述安装架的出料侧安装有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器的安装位置位于所述上层出料动态滚筒与和所述上层出料静态滚筒之间；所述第二传感器的安装位置位于所述下层出料动态滚筒和所述下层出料静态滚筒之间。
[0021]相较于现有技术，本技术的棉柔巾材料复合纠偏设备通过在安装架上设置上层纠偏器和下层纠偏器分别对进入主机头前的两层原材料进行位置纠偏，从而有效防止原材料位置跑偏，使得在选择原材料的幅宽时，无需为原材料预留冗余量，有效节省原材料；同时确保生产线能够高速运行，提高生产效率。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0023]图1：本技术棉柔巾材料复合纠偏设备的立体图；
[0024]图2：本技术棉柔巾材料复合纠偏设备的侧视图；
[0025]图3：本技术上层纠偏器的俯视图；
[0026]图4：本技术上层纠偏器的侧视图；
[0027]图5：本技术路径机构的立体图；
[0028]图6：本技术平衡机构的立体图；
[0029]图7：本技术驱动机构的俯视图；
[0030]图8：图7沿B
‑
B线的剖视图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]如图1和图2所示，本技术的棉柔巾材料复合纠偏设备用以安装于放料架与主机头之间，一侧连接放架，输入材料，另一侧接连主机头，输出材料；其包括安装架1，安装于安装架1的上层纠偏器2和下层纠偏器3。
[0033]具体的，安装架1设有进料侧101和出料侧102，其中，上层纠偏器2和下层纠偏器3均位于进料侧101和出料侧102之间，且进料侧101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉柔巾材料复合纠偏设备，其特征在于，包括：安装架，安装于所述安装架的上层纠偏器和下层纠偏器；所述安装架设有进料侧和出料侧，所述上层纠偏器和所述下层纠偏器均位于所述进料侧和所述出料侧之间，且所述进料侧安装有上层进料静态滚筒和下层进料静态滚筒；所述出料侧安装有上层出料静态滚筒和下层出料静态滚筒；所述上层纠偏器的安装位置低于所述上层进料静态滚筒以及所述上层出料静态滚筒，所述下层纠偏器的安装位置低于所述下层进料静态滚筒以及所述下层出料静态滚筒；或所述上层纠偏器的安装位置高于所述上层进料静态滚筒以及所述上层出料静态滚筒，所述下层纠偏器的安装位置高于所述下层进料静态滚筒以及所述下层出料静态滚筒。2.如权利要求1所述的棉柔巾材料复合纠偏设备，其特征在于：所述进料侧和所述出料侧之间连接有上连接横梁和下连接横梁，所述上层纠偏器安装于所述上连接横梁，所述下层纠偏器安装于所述下连接横梁。3.如权利要求2所述的棉柔巾材料复合纠偏设备，其特征在于：所述上层纠偏器包括固定机架、摆动机架、驱动机构、两个路径机构以及两个平衡机构；所述固定机架安装于所述上连接横梁，两个所述路径机构呈镜像对称结构安装于所述固定机架的顶面靠近所述进料侧的一端并与所述摆动机架机械连接；两个所述平衡机构呈镜像对称结构安装于所述固定机架的顶面靠近所述出料侧的一端并与所述摆动机架机械连接；所述驱动机构安装于所述固定机架的顶面靠近出料侧的一端，位于两个所述平衡机构之间，且所述驱动机构与所述摆动机架机械连接。4.如权利要求3所述的棉柔巾材料复合纠偏设备，其特征在于：所述摆动机架的顶面靠近所述进料侧的一端安装有上层进料动态滚筒，靠近所述出料侧的一端安装有上层出料动态滚筒。5.如权利要求3所述的棉柔巾材料复合纠偏设备，其特征在于：每一个所述路径机构包括下连接板、导轨轴以及导轨轴承；所述下连接板安装于所述固定机架的顶面，所述导轨轴的两端均通过安装座固定在所述下连接板上；所述导轨轴承滑动安装于所述导轨轴上，且所述导轨轴承外安装有轴承座，所述轴承座上安装有上连接板，所述上连接板安装于所述摆动机架的底面；所述导轨轴与所述固定机架的长边中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄葆钧，
申请(专利权)人：广州贝晓德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：