一种轴套内壁碎屑清洗机制造技术

技术编号:36845433 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-15 16:24
本实用新型专利技术公开了一种轴套内壁碎屑清洗机,属于轴套清洗技术领域,包括机箱,所述机箱上安装有平移结构和清洗组件,所述平移结构包括横向移动组件、竖向移动组件和同步夹持组件,竖向移动组件与横向移动组件连接,同步夹持组件与竖向移动组件连接,同步夹持组件对各轴套进行同步的夹紧与松开。通过上述方式,本实用新型专利技术的同步夹持组件仅设置一个驱动动力源,即可实现对多组轴套进行同步的夹紧与松开,容易控制。本实用新型专利技术在清洗过程中,可对清洗水形成屏障保护罩,避免水流喷溅在机箱上,同时可定点对轴套内壁进行清洗,有利于轴套内壁碎屑的清理,清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套内壁碎屑清洗机


[0001]本技术涉及轴套清洗
,具体涉及一种轴套内壁碎屑清洗机。

技术介绍

[0002]轴套加工过程中,需要使用清洗机将加工过程中附着在轴套内壁的碎屑清理下来。例如在经过打磨后,打磨金属碎屑粘附在轴套上,影响下一步轴套的加工。
[0003]传统方式采用多组手指气缸分别夹持轴套,将轴套送至清洗工位处进行逐个清洗。这种方式存在驱动动力源数量较多,不易控制的问题;同时多组手指气缸还需要进行合理的布线,避免在移动过程中发生线路缠绕。另外,在进行清洗时,会出现水流喷溅在工作台上等问题,需要定期擦拭工作台。
[0004]基于此,本技术设计了一种轴套内壁碎屑清洗机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种轴套内壁碎屑清洗机。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种轴套内壁碎屑清洗机,包括机箱,所述机箱上安装有平移结构和清洗组件,所述平移结构包括横向移动组件、竖向移动组件和同步夹持组件,竖向移动组件与横向移动组件连接,同步夹持组件与竖向移动组件连接,同步夹持组件对各轴套进行同步的夹紧与松开;
[0008]所述清洗组件包括软管、第三气缸、支撑架、防水筒和直管;所述支撑架固定安装在机箱的上端,第三气缸固定连接在支撑架上,第三气缸的伸缩端与防水筒的顶部固定连接,防水筒的内顶部固定连接有直管,直管的下端周向上均匀开设有若干喷孔,直管与软管连通。
[0009]更进一步的,所述直管的顶部和底部均封堵,软管与直管的上端连通,软管密封穿过防水筒的外壁。
[0010]更进一步的,所述机箱的内顶部固定连接有集水罩,集水罩位于直孔的下方,集水罩的底部固定连接有下水管。
[0011]更进一步的,所述横向移动组件包括第一气缸、横向导轨、第一安装板和横向滑块;第一气缸固定安装在机箱上,第一气缸的输出端连接有第一安装板,第一安装板的底部前后端均固定连接有横向滑块,横向滑块分别滑动连接在横向导轨上,横向导轨均固定连接在机箱上。
[0012]更进一步的,所述竖向移动组件包括第二安装板、竖向导轨、竖向滑块和第二气缸;第二气缸固定安装在第一安装板上,第二气缸的输出端连接有第二安装板,第二安装板的底部固定连接有若干组竖向滑块,竖向滑块分别滑动连接在竖向导轨上,竖向导轨均固定连接在第一安装板上。
[0013]更进一步的,所述同步夹持组件包括驱动组件、转动杆和夹持组件;转动杆的两端
分别与第二安装板的两端转动连接,转动杆上等间距开设有若干组螺纹槽,每组螺纹槽均包括两组方向相反的驱动螺纹,驱动组件与转动杆连接,若干夹持组件分别安装在各组螺纹槽上。
[0014]更进一步的,所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机,驱动电机固定连接在第二安装板的底部,驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,第一锥齿轮固定连接在转动杆上。
[0015]更进一步的,所述夹持组件包括两组弧形夹板和两组活动板;各活动板的一端均固定连接有弧形夹板,每组夹持组件的两个活动板分别螺纹连接在每组螺纹槽的两个驱动螺纹上,每组夹持组件的两各弧形夹板相向设置。
[0016]有益效果
[0017]本技术的同步夹持组件仅设置一个驱动动力源,即可实现对多组轴套进行同步的夹紧与松开,无需设置多驱动动力源,同步性好,且容易控制;布线简洁,可避免在移动过程中发生线路缠绕。
[0018]本技术当待清洗的轴套移动至清洗工位时,同步夹持组件对各轴套进行同步的松开,然后竖向移动组件带动同步夹持组件向前移动,之后通过第三气缸驱动防水筒向下移动,防水筒罩住处于清洗工位的轴套,然后开启外部水源,外部水源通过软管进入直管内,并通过直管下端的喷孔向轴套的内壁进行喷水,从而对轴套进行清洗,清洗废水通过直孔流出;在清洗过程中,可对清洗水形成屏障保护罩,避免水流喷溅在机箱上,同时可定点对轴套内壁进行清洗,有利于轴套内壁碎屑的清理,清洗效果好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种轴套内壁碎屑清洗机主体结构立体图一;
[0021]图2为本技术的一种轴套内壁碎屑清洗机结构正视图;
[0022]图3为本技术的一种轴套内壁碎屑清洗机结构左视图;
[0023]图4为本技术的一种轴套内壁碎屑清洗机主体结构立体图二;
[0024]图5为本技术的一种轴套内壁碎屑清洗机主体结构立体图三;
[0025]图6为沿着图2的A

A方向剖视图。
[0026]图中的标号分别代表:
[0027]1.机箱 2.平移结构 21.横向移动组件 211.第一气缸 212.横向导轨 213.第一安装板 214.横向滑块 22.竖向移动组件 221.第二安装板 222.竖向导轨 223.竖向滑块 224.第二气缸 23.同步夹持组件 231.转动杆 232.第一锥齿轮 233.第二锥齿轮 234.驱动电机 235.螺纹槽 236.弧形夹板 237.活动板 3.清洗组件 31.软管 32.第三气缸 33.支撑架 34.防水筒 35.下水管 36.直管 37.喷孔 38.直孔 39.集水罩。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例1
[0031]请参阅说明书附图1

6,一种轴套内壁碎屑清洗机,包括机箱1,机箱1上安装有平移结构2和清洗组件3,平移结构2包括横向移动组件21、竖向移动组件22和同步夹持组件23,竖向移动组件22与横向移动组件21连接,同步夹持组件23与竖向移动组件22连接,横向移动组件21带动竖向移动组件22带着同步夹持组件23横向左右移动,竖向移动组件22带动同步夹持组件23竖向前后移动,同步夹持组件23对各轴套进行同步的夹紧与松开;
[0032]本技术的同步夹持组件23仅设置一个驱动动力源,即可实现对多组轴套进行同步的夹紧与松开,无需设置多驱动动力源,同步性好,且容易控制;布线简洁,可避免在移动过程中发生线路缠绕。
[0033]清洗组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套内壁碎屑清洗机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上安装有平移结构(2)和清洗组件(3),所述平移结构(2)包括横向移动组件(21)、竖向移动组件(22)和同步夹持组件(23),竖向移动组件(22)与横向移动组件(21)连接,同步夹持组件(23)与竖向移动组件(22)连接,同步夹持组件(23)对各轴套进行同步的夹紧与松开;所述清洗组件(3)包括软管(31)、第三气缸(32)、支撑架(33)、防水筒(34)和直管(36);所述支撑架(33)固定安装在机箱(1)的上端,第三气缸(32)固定连接在支撑架(33)上,第三气缸(32)的伸缩端与防水筒(34)的顶部固定连接,防水筒(34)的内顶部固定连接有直管(36),直管(36)的下端周向上均匀开设有若干喷孔(37),直管(36)与软管(31)连通。2.根据权利要求1所述的一种轴套内壁碎屑清洗机,其特征在于,所述直管(36)的顶部和底部均封堵,软管(31)与直管(36)的上端连通,软管(31)密封穿过防水筒(34)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种轴套内壁碎屑清洗机,其特征在于,所述机箱(1)的内顶部固定连接有集水罩(39),集水罩(39)位于直孔(38)的下方,集水罩(39)的底部固定连接有下水管(35)。4.根据权利要求1所述的一种轴套内壁碎屑清洗机,其特征在于,所述横向移动组件(21)包括第一气缸(211)、横向导轨(212)、第一安装板(213)和横向滑块(214);第一气缸(211)固定安装在机箱(1)上,第一气缸(211)的输出端连接有第一安装板(213),第一安装板(213)的底部前后端均固定连接有横向滑块(214),横向滑块(214)分别滑动连接在横向导轨(212)上,横向导轨(212)均固定连接在机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱标宇王国庆王备光李建国
申请(专利权)人:常熟市万顺轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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