一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置制造方法及图纸

一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置，包括机架、支撑台，还具有截断设备和剥带机构；机架上有转动机构，转动机构的上端安装在支撑台下端，钉扣机安装在支撑台上端；支撑台位于钉扣机上部安装有工作台；截断设备包括安装在一起的固定座板、刀片和活动块，固定座板安装在工作台一侧上，剥带机构包括安装在一起的支撑台A、电动直线滑台、剥带刀、气弹簧，支撑台A一端铰接安装在工作台另一侧上，支撑台A上端安装有固定机构。本新型将剥带、截断、钉扣设备整合到一起，设备紧凑，使用方便，不需要工作人员手动逐一截断输送带，剥带机构能通过电动方式对输送带的下层进行剥离，给工作人员带来了便利，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置


[0001]本技术涉及输送皮带钉扣机使用的辅助设备
，特别是一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置。

技术介绍

[0002]输送皮带是电动皮带式输送机等应用的一种重要部件，工作时环形输送皮带被电机减速机构带动转动，将物品从一个工位输送到另一个工位。输送皮带的首尾两端是通过环形钉扣连接在一起，具体生产时、或者应用中输送皮带断裂时，需要将两段断开的输送带分别错位各安装上多只“U”型钉扣，然后将两段输送皮带的多个钉扣直线错位套在一起，并在两段输送皮带之间的多只钉扣内横向穿入一只连接轴杆并经销轴固定，进而实现两段输送皮带的连接固定。
[0003]输送皮带连接时，需要使用到钉扣机，钉扣机的主要功能是将多个钉扣分别订在输送皮带上，钉扣机按照驱动动力分为手动钉扣机(比如我国专利号“201920982488.0”、专利名称“一种输送带带扣用扣钉装订机”的专利)、电动钉扣机(比如我国专利号“200810082851.X”、专利名称“电动钉扣机”的专利)、气动钉扣机(比如我国专利号“201811395485.3”、专利名称“一种气动皮带钉扣机”的专利)等等不一而论(本新型不再对钉扣机的工作原理做赘述)。实际情况下，特别在两段断裂的输送皮带使用钉扣连接前，为了保证连接的稳固性等要求，需要将断裂不整齐的输送带截断使其断口横向处于一条直线，以利于和另一段输送皮带的连接。现有技术中，对于输送皮带断口一般是通过人工方式用直条压板压住输送带，然后工作人员用截断刀沿压板拉动、进而将输送带断口截段并整齐；上述方式，人工拉动截断刀截断输送带存在费时费力的缺点，且直条压板没有压稳、截段中位移时，容易造成截口的不整齐，对后续两段输送皮带的连接带来不利影响。还有就是，输送皮带连接前，由于安装钉扣后高度会发生变化，因此为了保证后续使用的稳定性，需要对输送皮带的上层或下层(一般剥离下层)进行剥皮(剥带)，也就是将上层或下层用剥带刀剥离一部分，这样钉扣安装后，后续两段输送带下端的钉扣高度和输送带基本持平，被电机减速机构等带动转动后和驱动轴的高度变化不会过大，尽可能保证了输送带运行平稳。目前的技术中，对于输送皮带的剥带同样是人工操作，工作人员用直条板压住输送带，然后用剥皮刀由左至右沿直条板对输送带进行剥带操作；上述方式同样存在费时费力的缺点，也容易因为工作人员施力不均导致剥层后输送皮带不平整，对后续的安装钉扣及连接带来不利影响。综上，提供一种能协同钉扣机使用，可方便工作人员对输送带进行截断和剥带的装置显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有输送皮带钉扣机没有一种实用配套的剥带及截断机构，存在如背景所述弊端，本技术提供了协同钉扣机使用，应用中，在相关结构共同作用下，工作人员能方便一次性整齐对输送皮带进行断口截断，且能通过电动方式对输送皮带进行剥带，并
能方便转动平台对输送皮带两端进行截断及剥带操作，由此给工作人员带来了便利，且提高了工作效率的一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置，包括机架、支撑台，其特征在于，还具有截断设备和剥带机构；所述机架上有转动机构，转动机构的上端安装在支撑台下端，钉扣机安装在支撑台的上端；所述支撑台位于钉扣机的上部安装有工作台；所述截断设备包括固定座板、刀片和活动块，固定座板安装在工作台的一侧上部，刀片安装在固定座板上；所述固定座板的侧部转动安装有螺纹杆，活动块的侧端有螺孔，螺纹杆和活动块侧端经螺纹连接；所述螺纹杆的上端安装有手柄；所述剥带机构包括支撑台A、电动直线滑台、剥带刀、气弹簧，支撑台A的一端铰接安装在工作台另一侧上部、且工作台另一侧下安装有支撑块，支撑台A侧部和气弹簧一端铰接安装在一起，气弹簧另一端和工作台侧部铰接安装在一起；所述电动直线滑台安装在支撑台A的另一端，剥带刀安装在电动直线滑台的滑动块上；所述支撑台A的上端安装有固定机构。
[0007]进一步地，所述固定机构包括活动块A、螺纹杆A，螺纹杆A下部转动安装在支撑台A的上端侧部，活动块A的侧端具有螺孔，螺纹杆A和活动块A经螺纹连接，螺纹杆的上端分安装有手柄A。
[0008]进一步地，所述支撑台A上端和活动块A下端之间的高度高于电动直线滑台的高度、且低于剥带刀的上端高度。
[0009]进一步地，所述机架由多只型钢组成，支撑台下端和机架上端间隔距离。
[0010]进一步地，所述活动块和固定块之间垂直对准结构。
[0011]进一步地，所述刀片的横向长度、电动直线滑台的滑动块行程大于输送带的宽度。
[0012]进一步地。所述活动板沿工作台铰接点转动到水平状态时，其上部和工作台上部持平。
[0013]本技术有益效果是：本技术协同钉扣机使用，主要用于钉扣机、钉扣前对输送皮带的截断和剥带操作，将剥带、截断、钉扣设备整合到一起，整体设备紧凑，使用方便。应用中，截断设备能同时对输送带横向范围内进行截断，不需要工作人员手动逐一截断输送带，剥带机构能通过电动方式对输送带的下层进行剥离，由于安装在支撑台上的所有设备能沿机架转动任一角度，因此工作人员在对输送带首端截断和剥离及钉扣后，能不移动长度较长输送带前提下，对输送带末端进行同样操作，由此给工作人员带来了便利，且提高了工作效率。综上，本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2、3是本技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]图1、2、3中所示，一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置，包括机架1、支撑台2，还具有截断设备和剥带机构；所述机架中部内由上直线焊接有一只轴承套管座(图
中未画出)，轴承套管座内由上直线紧套有多只轴承(图中未画出)，多只轴承的内圈内垂直分布紧套有一只转轴杆(图中未画出)，转轴杆的上端焊接在支撑台2下部的支撑固定圆盘3下端中部，钉扣机4经螺杆螺母安装在支撑台2的上端且其钉扣工位位于支撑台2前端；所述支撑台2上位于钉扣机的上部经螺杆螺母安装一个工作台5；所述截断设备包括下固定座板6、刀片7和活动块8，固定座板6横向分布经螺杆螺母安装在工作台5的后端上部，刀片7横向分布下端横向焊接在固定座板6上且其刃口位于上部；所述固定座板6的两侧端分别经螺杆螺母安装有一个轴承座9，每个轴承座轴承9内圈内紧套有一只螺纹杆10，活动块8的两侧端分别具有上下贯通的螺孔，两只螺纹杆10上部分别旋入活动块8两侧端的螺纹内、且螺纹杆10上部位于活动块8上部外；所述两只螺纹杆10的上端分别焊接有一只转动手柄11；所述剥带机构包括支撑台A12、电动直线滑台13、
“┑”
型剥带刀14，支撑台A12下端横向分布经螺杆螺母安装在一个矩形活动板18上，活动板18前端左右两侧铰接安装在工作台5前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置，包括机架、支撑台，其特征在于，还具有截断设备和剥带机构；所述机架上有转动机构，转动机构的上端安装在支撑台下端，钉扣机安装在支撑台的上端；所述支撑台位于钉扣机的上部安装有工作台；所述截断设备包括固定座板、刀片和活动块，固定座板安装在工作台的一侧上部，刀片安装在固定座板上；所述固定座板的侧部转动安装有螺纹杆，活动块的侧端有螺孔，螺纹杆和活动块侧端经螺纹连接；所述螺纹杆的上端安装有手柄；所述剥带机构包括支撑台A、电动直线滑台、剥带刀、气弹簧，支撑台A的一端铰接安装在工作台另一侧上部、且工作台另一侧下安装有支撑块，支撑台A侧部和气弹簧一端铰接安装在一起，气弹簧另一端和工作台侧部铰接安装在一起；所述电动直线滑台安装在支撑台A的另一端，剥带刀安装在电动直线滑台的滑动块上；所述支撑台A的上端安装有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种输送皮带钉扣机配套使用的剥带及截断装置，其特征在于，固定机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：满洋，金宝龙，汤明东，王向东，
申请(专利权)人：上海冠群贝东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：