一种新型YX连续流反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型YX连续流反应器，涉及化工设备技术领域，包括星型混合器和双盘式反应器，所述星型混合器靠近下端面的两侧侧壁上设置物料进口且与控制装置连接，上端面顶壁上设置物料出口；所述双盘式反应器靠近第一端面的前壁上设置物料进口，与星型混合器的物料出口通过管道连接，在双盘式反应器靠近第一端面的顶壁上设置物料出口，在靠近第二端面的底壁上设置排放口；第一端面与第二端面正相对。通过星型混合器的切分混合后的流体进入卧式双盘管式反应器，极大避免了流体分层状况的出现，可以使反应连续化、可控化进行，减少反应时间，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型YX连续流反应器


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其是一种新型YX连续流反应器。

技术介绍

[0002]目前用于液液反应的反应器多种多样，现最常用的液液反应器有以下几种：机械搅拌反应釜、磁力搅拌反应釜等。该类型釜式反应器缺点较为明显，一般为间歇式反应，反应时间长，在有高温高爆的化学反应参与时，反应过程可控化程度低，反应过程不稳定，容易发生生产事故，使用范围限制严重。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的常用液液反应器不能连续反应以及反应过程危险的问题，本技术的目的在于提供一种新型YX连续流反应器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：
[0005]一种新型YX连续流反应器，其特征在于，包括星型混合器和双盘式反应器，所述星型混合器靠近下端面的两侧侧壁上设置物料进口且与控制装置连接，上端面顶壁上设置物料出口；所述双盘式反应器的靠近第一端面的前壁上设置物料进口，与星型混合器的物料出口通过管道连接，在双盘式反应器靠近第一端面的顶壁上设置物料出口，在靠近第二端面的底壁上设置排放口；第一端面与第二端面正相对。
[0006]优选地，所述控制装置包括两根垂直管道，每一根垂直管道都包括一段水平管和一段竖直管；竖直管自下至上依次接入截止阀、过滤器、泵、流量计、温度传感器、压力传感器和止回阀；竖直管最下端为物料进口端，水平管的端口为物料出口端与星型混合器的物料进口处相连接。
[0007]优选地，所述流量计通过法兰盘接入竖直管；竖直管物料进口端设置有与进料系统连接的进料法兰。
[0008]优选地，所述控制装置的泵、流量计、温度传感器、压力传感器连接PLC控制器。
[0009]优选地，所述星型混合器内设置有多种通道结构，通道结构内设置不同流体模型的芯片；星型混合器的放置方式为立式放置。
[0010]优选地，所述双盘式反应器的内部设置有双层盘管以及换热通道；所述双层盘管采用卧式放置。
[0011]优选地，所述换热通道的换热进口设置在靠近第一端面的底壁上，换热出口设置靠近第二端面的顶壁上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术中的新型YX连续流反应器分别由控制装置、星型混合器和双盘管式反应器组成，通过星型混合器的切分混合后的流体进入卧式双盘管式反应器，极大避免了流体分层状况的出现，可以使反应连续化、可控化进行，减少反应时间，提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种YX连续流反应器结构示意图。
[0015]其中，1
‑
星型混合器；2
‑
双盘式反应器；3
‑
控制装置；11
‑
星型混合器物料进口；12
‑
星型混合器物料出口；21
‑
双盘式反应器物料进口；22
‑
双盘式反应器物料出口；23
‑
双层盘管；24
‑
换热进口；25
‑
换热出口；26
‑
排放口；27
‑
第一端面；28
‑
第二端面；31
‑
控制装置物料进口；32
‑
截止阀；33
‑
过滤器；34
‑
泵；35
‑
法兰盘；36
‑
流量计；37
‑
温度传感器；38
‑
压力传感器；39
‑
止回阀。
具体实施方式
[0016]结合附图进行进一步说明，如图1所示，一种新型YX连续流反应器，包括星型混合器1和双盘式反应器2；星型混合器1的放置方式为立式放置，星型混合器1靠近下端面的两侧侧壁上设置物料进口11并与控制装置3连接，上端面顶壁上设置物料出口12；双盘式反应器2靠近第一端面27的前壁上设置物料进口21，与星型混合器的物料出口12通过管道连接。物料先通过控制装置3，再通过星型混合器1，最后进入到双盘管式反应器2中，三者通过串联的方式组合在一起。
[0017]控制装置3包括两根垂直管道，每一根垂直管道都包括一段水平管和一段竖直管；各竖直管道自下至上依次接入截止阀32、过滤器33、泵34、流量计36、温度传感器37、压力传感器38和止回阀39，竖直管最下端为物料进口端31；水平管的端口为物料出口端与星型混合器的物料进口11相连接；所述流量计36通过法兰盘35接入竖直管；竖直管物料进口端31设置有与进料系统连接的进料法兰；所述控制装置的泵34、流量计36、温度传感器37、压力传感器38连接PLC控制器。通过控制器能够精准的控制和调整进入反应器的物料压力、流量以及温度等参数，实现可控化和连续化。
[0018]星型混合器1内设置有多种通道结构，通道结构内设置不同流体模型的芯片进行组合在一起，使得物料经过后实现不同的分散、交融状态。在双盘式反应器2中，靠近第一端面27的顶壁上设置有物料出口21，在靠近第二端面28的底壁上设置排放口26，用来排污；其中第一端面27与第二端面28正相对。双盘式反应器2的内部设置有双层盘管23以及换热通道，双层盘管23的内径小、壁厚薄、压降小，大大压缩了空间，增大了反应面积，提高了反应效果，双层盘管23采用卧式放置，流体沿着盘管在空间内平推流动，极大避免了流体分层状况的出现，传质效果更好；换热通道可以随时检测调节反应温度，起到良好的换热效果，换热通道的换热进口设置在靠近第一端面27的底壁上，换热通道的出口设置靠近第二端面28的顶壁上。
[0019]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型YX连续流反应器，其特征在于，包括星型混合器和双盘式反应器，所述星型混合器靠近下端面的两侧侧壁上设置物料进口且与控制装置连接，上端面顶壁上设置物料出口；所述双盘式反应器靠近第一端面的前壁上设置物料进口，与星型混合器的物料出口通过管道连接，在双盘式反应器靠近第一端面的顶壁上设置物料出口，在靠近第二端面的底壁上设置排放口；第一端面与第二端面正相对。2.根据权利要求1所述的一种新型YX连续流反应器，其特征在于，所述控制装置包括两根垂直管道，每一根垂直管道都包括一段水平管和一段竖直管；各竖直管自下至上依次接入截止阀、过滤器、泵、流量计、温度传感器、压力传感器和止回阀；竖直管最下端为物料进口端，水平管的端口为物料出口端与星型混合器的物料进口处相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型YX...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁全有，陈霄，蔡盛，刁焕武，马驰凯，袁敏，
申请(专利权)人：山东微井化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：