一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，包括原辅料升温段、聚合反应控温段、保温深度反应段和降温段；原辅料升温段、聚合反应控温段、保温深度反应段和降温段之间相互串联连通；原辅料升温段为直线管段，直线管段外侧设有加热夹套；述聚合反应控温段为U形管段，U形管段外侧设有控温夹套；保温深度反应段为直线管段，直线管段外侧设有保温夹套；降温段为直线管段，直线管段外侧设有降温夹套。本发明专利技术可实现了初始物料的升温，还可有效对后续的聚合反应的放热实现完全可控提高，配合安全阀的使用又实现了聚合反应操作的安全性。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统。

技术介绍

[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比大的连续操作反应器，具有容积小、比表面积大,换热效率高等特点。此外，管式反应器可以实现分段控温操作，安全性高,非常适用于反应速率快，热效应较大的反应，对于加压反应尤为适合。
[0003]超低分子量聚维酮是指其K值20以下的聚维酮产品，聚维酮生产时，是一种强放热反应，聚合放热巨大，特别是超低分子量聚维酮生产过程中，其聚合速率极快，放热速度是常规分子量聚维酮聚合反应放热的十倍以上。且生产超低分子量聚维酮时，其工艺条件还需要高温带压操作，体系的反应温度和反应压力较高。
[0004]现有生产超低分子量聚维酮主要采用反应釜经过间歇式反应，在聚合反应放热过程中，因釜的换热面积不足，在聚合反应开始后因聚合反应的自加速效应，导致温度更容易失控，造成了聚合物分子量较难控制，也会让物料颜色黄变。此外因为该聚合反应是带压操作，温度失控具有极大的安全隐患。当使用容积较小的反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：包括原辅料升温段（2）、聚合反应控温段（3）、保温深度反应段（4）和降温段（5）；所述原辅料升温段（2）、聚合反应控温段（3）、保温深度反应段（4）和降温段（5）之间相互串联连通；所述原辅料升温段（2）为直线管段，所述直线管段外侧设有用于实现原辅料升温到聚合反应引发温度的加热夹套（23）；所述聚合反应控温段（3）为U形管段，所述U形管段外侧设有将上述大量聚合反应热通过冷却液换热方式带出的控温夹套（31）；所述保温深度反应段（4）为直线管段，所述直线管段外侧设有通过控制直线管段内部原料温度从而提高原料转化率的保温夹套（41）；所述降温段（5）为直线管段，所述直线管段外侧设有通过冷却液换热冷却的方式对该管段内物料进行降温出料的降温夹套（51）；其中，所述原辅料升温段（2）、聚合反应控温段（3）、保温深度反应段（4）和降温段（5）内均填充有静态混合填料。2.根据权利要求1所述的一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：相邻所述U形管段和直线管段均设有用于连通的U形弯头。3.根据权利要求1所述的一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：所述原辅料升温段（2）、聚合反应控温段（3）、保温深度反应段（4）和降温段（5）内均设有用于对相应管段内物料温度和压力实时监测的温度计（9）和压力表（8）。4.根据权利要求1所述的一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：所述原辅料升温段（2）进料口处设有用于调节原辅料进入管道内量的高压计量泵（21），所述高压计量泵（21）与管道进料端之间设有相连接且用于减震的金属软管（22）。5.根据权利要求1所述的一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：所述加热夹套（23）、控温夹套（31）、保温夹套（41）和降温夹套（51）上均设有用于换热原料进出换热的夹套接口（7），所述加热夹套（23）和保温夹套（41）内的换热原料采用蒸汽或者导热油中的一种，所述控温夹套（31）和降温夹套（51）内的冷却液采用冷却剂或者循环水中的一种。6.根据权利要求1所述的一种生产超低分子量聚维酮的管式反应系统，其特征在于：还包括用于给控温夹套（31）和降温夹套（51）换热后冷却液及时降温并及时循环使用的循环罐（1），所述循环罐（1）中部的一侧设有用于冷却液进入的进料管（12），循环罐（1）底部设有用于冷却液排出的出料管（13），位于循环罐（1）内的所述进料管（12）端部设有可转动且用于将冷却液均匀分布洒落在循环罐（1）内的均流管（14），所述循环罐（1）底部设有用于对冷却液降温冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：程跃光，吕丹君，杨小彩，何叙杰，
申请(专利权)人：黄山邦森新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：