一种原料筛分机制造技术

本实用新型专利技术属于材料筛分技术领域，尤其是涉及一种原料筛分机，包括支撑底板，所述支撑底板的上端安装有支撑机构，支撑机构的顶端设置有筛分箱，支撑底板与筛分箱之间安装有震动机构，所述筛分箱的内部设置有筛选机构。本实用新型专利技术通过左右两端设有反向螺旋结构的控制杆旋转，可通过第一齿盘带动活动杆旋转，此时通过推动杆能够拉动筛分箱小幅度的快速上下震动，并且在此过程中，第二齿轮在固定杆的作用下能够带动橡胶杆往复旋转，橡胶杆在旋转时能够对分离板进行敲击，不仅能够实现筛分效率的提高，也能够避免网孔出现堵塞的情况，折线形结构设置的分离板能够避免出现药材未经筛分就通过导料板和出料围板进行流出的情况。分就通过导料板和出料围板进行流出的情况。分就通过导料板和出料围板进行流出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种原料筛分机


[0001]本技术属于材料筛分
，尤其是涉及一种原料筛分机。

技术介绍

[0002]药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，在生物患病时能够通过食用药物对病症进行缓解或根治，在中药等药物的生产过程中，常需要将药材进行切片、切块，以便于在后续研磨以及配制药物的过程中，便于药材的使用。
[0003]为了避免体积较大的药物对配药造成影响，因此就需要使用原料筛分机，对药物原料进行筛分，例如公开号为CN208695551U的中国技术专利中所提出的一种药品生产用原料筛分机，其主要是为了解决只能够对筛网起到震动的效果，当集中在筛网上药材过多时，经常会发生阻塞现象，导致部分小尺寸的药材不能够完全筛分，掺杂在大尺寸药材内完成出料，筛分质量不高，需要重新进行筛分的技术问题，然而经过反复的论证研究以及操作实践发现，上述文件中依旧存在不足之处：在经过筛网进行筛分的过程中，由于药物投入速度以及相互挤压，因此容易出现药材未经筛分就从出料口处流出的情况，导致需要反复的将药材进行投放返工，需要进行多次筛分后才能够完成对药物的分选，不仅筛分速度慢，而且还影响了药物的制备。因此，急需对现有的原料筛分机进行改进，提供一种原料筛分机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，筛分充分，筛分速度更快的原料筛分机，用于解决现有技术中存在的在经过筛网进行筛分的过程中，由于药物投入速度以及相互挤压，因此容易出现药材未经筛分就从出料口处流出的情况，导致需要反复的将药材进行投放返工，需要进行多次筛分后才能够完成对药物的分选，不仅筛分速度慢，而且还影响了药物的制备的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种原料筛分机，其包括支撑底板，所述支撑底板的上端安装有支撑机构，支撑机构的顶端设置有筛分箱，支撑底板与筛分箱之间安装有震动机构，所述筛分箱的内部设置有筛选机构，支撑底板的右后方安装有防粘附机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括第一安装杆、第二安装杆和支撑弹簧，四个所述第一安装杆分别设于支撑底板的上端四个拐角处，四个所述第一安装杆的内部均滑动连接有第二安装杆，第二安装杆的底部设置有支撑弹簧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第一安装杆的底部与支撑底板固定，第二安装杆的顶端固定连接在筛分箱的底端面，所述支撑弹簧的两端分别与第一安装杆和第二安装杆固定相连。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述震动机构包括驱动电机、控制杆、第一齿轮、活动
杆、推动杆和支架，驱动电机固定设于支撑底板的左上方中部，控制杆固定安装于驱动电机的输出轴上，控制杆的左右两端上方均设置有第一齿轮，第一齿轮固定安装于活动杆的中部外侧，两个所述推动杆分别安装于活动杆的前后两端，活动杆的外侧转动连接有支架。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述控制杆的左右两端均设置有反向螺旋结构，第一齿轮通过控制杆构成旋转结构，所述活动杆的前后两端均设置有竖直向上的延长端，推动杆的两端分别与活动杆和筛分箱铰接，所述支架的底部与支撑底板固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述筛选机构包括分离板、导料板和出料围板，三个所述分离板按照竖直方向呈等距设置于筛分箱的内部，分离板的右下方设置有导料板，导料板的右侧设置有出料围板。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述分离板呈折线形结构，三个所述分离板的内部孔洞直径从上至下呈递减设置，所述导料板的左右两端分别与分离板和筛分箱相固定，出料围板设于筛分箱远离导料板的一侧。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述防粘附机构包括连接杆、橡胶杆、第二齿轮、固定杆和加固杆，橡胶杆和第二齿轮分别安装于连接杆的前后两端，第二齿轮的右侧设置有固定杆，固定杆的底部周侧呈环形分布有三个所述加固杆。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述连接杆转动连接于筛分箱的后端内部，连接杆的后端贯穿筛分箱的内部并与第二齿轮焊接，固定杆靠近第二齿轮的一侧呈等距设有三组啮齿，固定杆和加固杆的底部均与支撑底板固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本技术的方案中：
[0017]通过左右两端设有反向螺旋结构的控制杆旋转，可通过第一齿盘带动活动杆旋转，此时通过推动杆能够拉动筛分箱小幅度的快速上下震动，并且在此过程中，第二齿轮在固定杆的作用下能够带动橡胶杆往复旋转，橡胶杆在旋转时能够对分离板进行敲击，不仅能够实现筛分效率的提高，也能够避免网孔出现堵塞的情况；
[0018]折线形结构设置的分离板能够避免出现药材未经筛分就通过导料板和出料围板进行流出的情况，能够将药物兜在分离板的弯折处，并在筛分箱震动时进行充分筛分，可避免筛分后的药材依旧混杂而需要返工进行重复筛分的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0020]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术立体后视结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑机构正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术震动机构左视结构示意图；
[0024]图5为本技术筛选机构正视结构示意图；
[0025]图6为本技术防粘附机构后视结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、支撑底板；2、支撑机构；21、第一安装杆；22、第二安装杆；23、支撑弹簧；3、筛分
箱；4、震动机构；41、驱动电机；42、控制杆；43、第一齿轮；44、活动杆；45、推动杆；46、支架；5、筛选机构；51、分离板；52、导料板；53、出料围板；6、防粘附机构；61、连接杆；62、橡胶杆；63、第二齿轮；64、固定杆；65、加固杆。
具体实施方式
[0028]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0029]如图1
‑
6所示，本技术原料筛分机，其包括支撑底板1，支撑底板1的上端安装有支撑机构2，在支撑机构2的作用下，便于对筛分箱3进行支撑，支撑机构2的顶端设置有筛分箱3，通过筛分箱3的设置，便于对投入的药材进行筛分，支撑底板1与筛分箱3之间安装有震动机构4，在震动机构4的作用下，能够加快装置对药材的筛分速度，筛分箱3的内部设置有筛选机构5，在筛选机构5的作用下，能够根据药材的大小对药材进行多层筛分，支撑底板1的右后方安装有防粘附机构6，在防粘附机构6的作用下，能够避免筛选机构5的内部网孔堵塞。
[0030]作为优选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料筛分机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端安装有支撑机构(2)，支撑机构(2)的顶端设置有筛分箱(3)，支撑底板(1)与筛分箱(3)之间安装有震动机构(4)，所述筛分箱(3)的内部设置有筛选机构(5)，支撑底板(1)的右后方安装有防粘附机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种原料筛分机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括第一安装杆(21)、第二安装杆(22)和支撑弹簧(23)，四个所述第一安装杆(21)分别设于支撑底板(1)的上端四个拐角处，四个所述第一安装杆(21)的内部均滑动连接有第二安装杆(22)，第二安装杆(22)的底部设置有支撑弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种原料筛分机，其特征在于：所述第一安装杆(21)的底部与支撑底板(1)固定，第二安装杆(22)的顶端固定连接在筛分箱(3)的底端面，所述支撑弹簧(23)的两端分别与第一安装杆(21)和第二安装杆(22)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种原料筛分机，其特征在于：所述震动机构(4)包括驱动电机(41)、控制杆(42)、第一齿轮(43)、活动杆(44)、推动杆(45)和支架(46)，驱动电机(41)固定设于支撑底板(1)的左上方中部，控制杆(42)固定安装于驱动电机(41)的输出轴上，控制杆(42)的左右两端上方均设置有第一齿轮(43)，第一齿轮(43)固定安装于活动杆(44)的中部外侧，两个所述推动杆(45)分别安装于活动杆(44)的前后两端，活动杆(44)的外侧转动连接有支架(46)。5.根据权利要求4所述的一种原料筛分机，其特征在于：所述控制杆(42)的左右两端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，邱辉，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：