颗粒硫酸钾生产用筛分机制造技术

技术编号:36825717 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-12 01:23
本实用新型专利技术公开了颗粒硫酸钾生产用筛分机,涉及颗粒硫酸钾生产技术领域,包括箱体和两个支板,箱体的内部设有调节组件,调节组件包括双出轴电机、两个往复丝杆、两个导环和两个导向组件,箱体两侧的内壁均固定连接有固定板,两个固定板的内侧均滑动连接有滑杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过往复丝杆的转动便于带动两个调节块往复左右平移移动,便于带动具有弧度的导环左右移动,便于使得滑块随着导环上的导轨的轨迹而上下震动,通过弹簧的弹性推挤作用,便于使得滑杆受到一定的下移作用力,便于带动筛分网上下震动来对颗粒硫酸钾进行筛分,操作简便,同时通过将集料壳与固定座之间进行卡合即可对集料壳进行限位,便于拿取集料壳。料壳。料壳。

【技术实现步骤摘要】
颗粒硫酸钾生产用筛分机


[0001]本技术涉及筛分机,特别涉及颗粒硫酸钾生产用筛分机,属于颗粒硫酸钾生产


技术介绍

[0002]硫酸钾是一种无氯、优质高效钾肥,特别是在烟草、葡萄、甜菜、茶树、马铃薯、亚麻及各种果树等对氯敏感作物的种植业中,是不可缺少的重要肥料,在硫酸及制备装袋前,需将硫酸钾颗粒进行筛分,防止硫酸钾颗粒结块,其中申请号为“CN202022506751.4”所公开的“一种颗粒筛分装置”也是日益成熟的技术,其“由于筛分管中设置的第一筛分组件的过滤网与第二筛分组件的过滤网的孔径不同,通过第一筛分组件先将大体积的颗粒筛分,再通过第二筛分组件将中体积的颗粒筛分,最后通过出料斗得到小体积的颗粒”,申请号为“CN202110072350.9”所公开的“一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺”,其通过具体的技术结构设置,切实解决了硫酸钾结块不便处理的问题等技术弊端,但是上述两个筛分结构在使用过程中,还存在以下缺陷:
[0003]1)未设有对收集物料的壳体进行安装的结构,同时不利于提升筛网使用的稳定性;
[0004]2)并且不便于将筛网进行安装与拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供颗粒硫酸钾生产用筛分机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将筛网进行安装与拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:颗粒硫酸钾生产用筛分机,包括箱体和两个支板,所述箱体的内部设有调节组件,所述调节组件包括双出轴电机、两个往复丝杆、两个导环和两个导向组件,所述箱体两侧的内壁均固定连接有固定板,两个所述固定板的内侧均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端均固定连接有卡块,两个所述支板的一侧分别与所述箱体两侧的内壁相贴合,两个所述支板的底端均固定连接有连接板,每个所述连接板的内侧与每个所述卡块的内侧螺纹连接有紧固螺栓,两个所述支板之间固定连接有筛分网,所述箱体的底端内侧固定连接有固定座,所述固定座的顶端卡合连接有集料壳。
[0007]优选的,所述双出轴电机固定设置在所述箱体的底端内侧,两个所述往复丝杆分别固定设置在所述双出轴电机两端的传动轴上,两个所述往复丝杆的外侧均滑动连接有调节块,两个所述导环分别固定设置在两个所述调节块的顶端,两个所述调节块的底端均与所述箱体的底端内侧相贴合。
[0008]优选的,两个所述往复丝杆的两端分别通过轴承与所述箱体两侧的内壁转动连接,两个所述调节块的内侧均固定连接有限位块,且两个限位块分别与两个往复丝杆的丝槽相卡合。
[0009]优选的,两个所述导向组件均包括导轨,两个所述导轨分别开设在两个所述导环
的顶端内侧,两个所述导轨的内侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端分别与两个所述滑杆的底端固定连接。
[0010]优选的,两个所述滑杆的外侧均套设有弹簧,两个所述弹簧的两端分别与两个所述卡块的底端和两个所述滑块的顶端固定连接。
[0011]优选的,两个所述支板的底端内侧均开设有卡槽,两个所述卡块分别与两个所述卡槽卡合连接。
[0012]优选的,两个所述支板的顶端均固定连接有导向块,两个所述导向块的纵截面均为直角三角形。
[0013]优选的,所述箱体的顶端固定连接有进料斗,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
[0014]优选的,所述箱体的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有双出轴电机开关,所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的颗粒硫酸钾生产用筛分机具有如下有益效果:
[0016]1、颗粒硫酸钾生产用筛分机,通过往复丝杆的转动便于带动两个调节块往复左右平移移动,便于带动具有弧度的导环左右移动,便于使得滑块随着导环上的导轨的轨迹而上下震动,通过弹簧的弹性推挤作用,便于使得滑杆受到一定的下移作用力,便于带动筛分网上下震动来对颗粒硫酸钾进行筛分,操作简便,同时对称设置的导向组件有利于提升筛分网在使用时的稳定性,同时通过将集料壳与固定座之间进行卡合即可对集料壳进行限位,便于拿取集料壳;
[0017]2、颗粒硫酸钾生产用筛分机,通过卡块与卡槽之间相卡合便于对支板的位置进行限位,同时通过紧固螺栓便于将连接板和卡块之间进行螺旋固定,便于提升对筛分网固定的稳定性,且便于将筛分网进行拆卸,便于对筛分网的表面残留颗粒硫酸钾进行处理,并且便于对筛分网进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术局部的剖面结构示意图之一;
[0021]图4为本技术的局部结构示意图;
[0022]图5为本技术图4的A处放大结构示意图;
[0023]图6为本技术局部的剖面结构示意图之二。
[0024]图中:1、箱体;2、调节组件;21、双出轴电机;22、往复丝杆;23、调节块;24、导环;25、导向组件;251、导轨;252、滑块;3、固定板;4、滑杆;5、卡块;6、弹簧;7、卡槽;8、连接板;9、紧固螺栓;10、支板;11、筛分网;12、导向块;13、固定座;14、集料壳;15、进料斗;16、箱门;17、开关面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

6,本技术提供了颗粒硫酸钾生产用筛分机,包括箱体1和两个支板10,箱体1的内部设有调节组件2,调节组件2包括双出轴电机21、两个往复丝杆22、两个导环24和两个导向组件25,箱体1两侧的内壁均固定连接有固定板3,两个固定板3的内侧均滑动连接有滑杆4,两个滑杆4的顶端均固定连接有卡块5,两个支板10的一侧分别与箱体1两侧的内壁相贴合,两个支板10的底端均固定连接有连接板8,每个连接板8的内侧与每个卡块5的内侧螺纹连接有紧固螺栓9,两个支板10之间固定连接有筛分网11,箱体1的底端内侧固定连接有固定座13,固定座13的顶端卡合连接有集料壳14;
[0028]两个支板10的底端内侧均开设有卡槽7,两个卡块5分别与两个卡槽7卡合连接,便于对支板10的位置进行限位;
[0029]两个支板10的顶端均固定连接有导向块12,两个导向块12的纵截面均为直角三角形,便于导料;
[0030]箱体1的顶端固定连接有进料斗15,箱体1的正面通过合页铰接有箱门16,便于拿取集料壳14;
[0031]请参阅图1

6,颗粒硫酸钾生产用筛分机还包括有调节组件2,双出轴电机21固定设置在箱体1的底端内侧,两个往复丝杆22分别固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颗粒硫酸钾生产用筛分机,包括箱体(1)和两个支板(10),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有调节组件(2),所述调节组件(2)包括双出轴电机(21)、两个往复丝杆(22)、两个导环(24)和两个导向组件(25),所述箱体(1)两侧的内壁均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)的内侧均滑动连接有滑杆(4),两个所述滑杆(4)的顶端均固定连接有卡块(5),两个所述支板(10)的一侧分别与所述箱体(1)两侧的内壁相贴合,两个所述支板(10)的底端均固定连接有连接板(8),每个所述连接板(8)的内侧与每个所述卡块(5)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(9),两个所述支板(10)之间固定连接有筛分网(11),所述箱体(1)的底端内侧固定连接有固定座(13),所述固定座(13)的顶端卡合连接有集料壳(14)。2.根据权利要求1所述的颗粒硫酸钾生产用筛分机,其特征在于:所述双出轴电机(21)固定设置在所述箱体(1)的底端内侧,两个所述往复丝杆(22)分别固定设置在所述双出轴电机(21)两端的传动轴上,两个所述往复丝杆(22)的外侧均滑动连接有调节块(23),两个所述导环(24)分别固定设置在两个所述调节块(23)的顶端,两个所述调节块(23)的底端均与所述箱体(1)的底端内侧相贴合。3.根据权利要求2所述的颗粒硫酸钾生产用筛分机,其特征在于:两个所述往复丝杆(22)的两端分别通过轴承与所述箱体(1)两侧的内壁转动连接,两个所述调节块(23)的内侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海涛邢秀峰江朝辉苏雁彬
申请(专利权)人:商丘联商钾运农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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