一种硫酸钾生产加工用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:30457277 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 18:58
本实用新型专利技术公开了一种硫酸钾生产加工用筛分装置,包括箱体,箱体顶端的两侧分别卡合设有第一箱盖和第二箱盖,箱体内壁的中部固定设有隔板,且箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体,第一腔体的内部设有筛分组件,筛分组件包括两个滑轨、两个滑块、外网框和内网框,两个滑轨分别固定设置在第一腔体内壁两侧的顶部,本实用新型专利技术的有益效果是:通过筛分组件中设置的内网框与外网框相卡合,再通过超声波振动板进行振动,将硫酸钾筛分至第一腔体内的底端,将较大的颗粒或结块留在内网框,通过多级液压缸带动滑块向上移动,通过把握吊耳将内网框取下,避免长时间使用易堵塞筛网的问题,提高筛分质量。提高筛分质量。提高筛分质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钾生产加工用筛分装置


[0001]本技术涉及一种筛分,特别涉及一种硫酸钾生产加工用筛分装置,属于筛分设备


技术介绍

[0002]硫酸钾是由硫酸根离子和钾离子组成的盐,通常状况下为无色或白色结晶、颗粒或粉末。无气味,味苦。质硬。化学性质不活泼。在空气中稳定。密度2.66g/cm。熔点1069℃。水溶液呈中性,常温下pH约为7。1g溶于8.3ml水、4ml沸水、75ml甘油,不溶于乙醇,主要用途有血清蛋白生化检验、凯氏定氮用催化剂、制备其他钾盐、化肥、药物、制备玻璃、明矾等,在硫酸钾生产过程中需要用到筛分装置,但现有的装置筛分后产生的结块不便于取出,长时间易堵塞筛网,影响筛分质量,且不便于将筛分后产生的较大的硝酸钾结块进行打碎进行再次筛分,易造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硫酸钾生产加工用筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置筛分后产生的结块不便于取出,且不便于将筛分后产生的较大的硝酸钾结块进行打碎进行再次筛分的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫酸钾生产加工用筛分装置,包括箱体,所述箱体顶端的两侧分别卡合设有第一箱盖和第二箱盖,所述箱体内壁的中部固定设有隔板,且所述箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体的内部设有筛分组件,所述筛分组件包括两个滑轨、两个滑块、外网框和内网框,两个所述滑轨分别固定设置在第一腔体内壁两侧的顶部,两个所述滑块分别滑动设置在两个滑轨上,所述外网框顶端的四角分别固定设有四个弹簧,四个所述弹簧的一端分别与两个滑块固定连接,所述内网框通过两个挂耳卡合设置在外网框的内部,所述外网框的两侧分别固定设有两个超声波振动板,所述第一腔体内壁顶端的两侧分别固定设有两个多级液压缸,两个所述多级液压缸的输出端分别与两个滑块的顶端固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体一侧的底端固定设有第一电磁排料阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二腔体的内部设有打碎组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述打碎组件包括层板、转动电机和螺旋刀搅拌杆,所述层板固定设置在第二腔体内壁的底部,所述转动电机固定设置在第二腔体内壁底端的中部,所述螺旋刀搅拌杆转动设置在第二腔体的内部,所述螺旋刀搅拌杆的底端与转动电机的输出轴固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体另一侧的底部固定设有第二电磁排料阀,所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体边侧的一角固定设有开关面板,
所述开关面板的表面分别安装有多级液压缸开关、第一电磁排料阀开关、转动电机开关和第二电磁排料阀开关,两个所述多级液压缸、第一电磁排料阀、转动电机和第二电磁排料阀分别通过多级液压缸开关、第一电磁排料阀开关、转动电机开关和第二电磁排料阀开关与外接电源电性连接,两个所述超声波振动板与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种硫酸钾生产加工用筛分装置,通过筛分组件中设置的内网框与外网框相卡合,再通过超声波振动板进行振动,将硫酸钾筛分至第一腔体内的底端,将较大的颗粒或结块留在内网框,通过多级液压缸带动滑块向上移动,通过把握吊耳将内网框取下,避免长时间使用易堵塞筛网的问题,提高筛分质量,将颗粒导入第二腔体通过转动电机带动螺旋刀搅拌杆进行搅碎,便于将筛分后产生的较大的硝酸钾结块进行打碎再次筛分,避免造成资源浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术的图2的A部放大结构示意图。
[0014]图中:1、箱体;2、第一箱盖;3、第二箱盖;4、隔板;5、第一腔体;6、第二腔体;7、筛分组件;71、滑轨;72、滑块;73、外网框;74、弹簧;75、内网框;76、挂耳;77、超声波振动板;78、多级液压缸;8、第一电磁排料阀;9、打碎组件;91、层板;92、转动电机;93、螺旋刀搅拌杆;10、第二电磁排料阀;11、支撑腿;12、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种硫酸钾生产加工用筛分装置,包括箱体1,箱体1顶端的两侧分别卡合设有第一箱盖2和第二箱盖3,箱体1内壁的中部固定设有隔板4,且箱体1的内部通过隔板4分隔为第一腔体5和第二腔体6,第一腔体5的内部设有筛分组件7,筛分组件7包括两个滑轨71、两个滑块72、外网框73和内网框75,两个滑轨71分别固定设置在第一腔体5内壁两侧的顶部,两个滑块72分别滑动设置在两个滑轨71上,外网框73顶端的四角分别固定设有四个弹簧74,四个弹簧74的一端分别与两个滑块72固定连接,内网框75通过两个挂耳76卡合设置在外网框73的内部,外网框73的两侧分别固定设有两个超声波振动板77,筛分出较大的颗粒或结块留在内网框75内,第一腔体5内壁顶端的两侧分别固定设有两个多级液压缸78,两个多级液压缸78的输出端分别与两个滑块72的顶端固定连接,便于使内网框75向上移动并取下。
[0017]优选的,箱体1一侧的底端固定设有第一电磁排料阀8,第二腔体6的内部设有打碎组件9,打碎组件9包括层板91、转动电机92和螺旋刀搅拌杆93,层板91固定设置在第二腔体6内壁的底部,转动电机92固定设置在第二腔体6内壁底端的中部,螺旋刀搅拌杆93转动设置在第二腔体6的内部,螺旋刀搅拌杆93的底端与转动电机92的输出轴固定连接,箱体1另
一侧的底部固定设有第二电磁排料阀10,便于将筛分后产生的较大的硝酸钾结块进行打碎再次筛分,避免造成资源浪费,箱体1底端的四角均固定设有支撑腿11,箱体1边侧的一角固定设有开关面板12,开关面板12的表面分别安装有多级液压缸开关、第一电磁排料阀开关、转动电机开关和第二电磁排料阀开关,两个多级液压缸78、第一电磁排料阀8、转动电机92和第二电磁排料阀10分别通过多级液压缸开关、第一电磁排料阀开关、转动电机开关和第二电磁排料阀开关与外接电源电性连接,两个超声波振动板77与外接电源电性连接,便于操作使用。
[0018]具体使用时,本技术一种硫酸钾生产加工用筛分装置,首先将筛分组件7放置在相应的工作位置,然后检查确认打碎组件9的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,打开第一箱盖2将需要筛分的硫酸钾导入内网框75,通过型号可为XCZ

300的超声波振动板77进行振动,将硫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钾生产加工用筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端的两侧分别卡合设有第一箱盖(2)和第二箱盖(3),所述箱体(1)内壁的中部固定设有隔板(4),且所述箱体(1)的内部通过隔板(4)分隔为第一腔体(5)和第二腔体(6),所述第一腔体(5)的内部设有筛分组件(7),所述筛分组件(7)包括两个滑轨(71)、两个滑块(72)、外网框(73)和内网框(75),两个所述滑轨(71)分别固定设置在第一腔体(5)内壁两侧的顶部,两个所述滑块(72)分别滑动设置在两个滑轨(71)上,所述外网框(73)顶端的四角分别固定设有四个弹簧(74),四个所述弹簧(74)的一端分别与两个滑块(72)固定连接,所述内网框(75)通过两个挂耳(76)卡合设置在外网框(73)的内部,所述外网框(73)的两侧分别固定设有两个超声波振动板(77),所述第一腔体(5)内壁顶端的两侧分别固定设有两个多级液压缸(78),两个所述多级液压缸(78)的输出端分别与两个滑块(72)的顶端固定连接,所述箱体(1)一侧的底端固定设有第一电磁排料阀(8),所述第二腔体(6)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海涛邢秀峰邢延宗苏雁彬
申请(专利权)人:商丘联商钾运农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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