一种节能型涂料粉料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涂料粉料机，本实用新型专利技术涉及涂料粉料机技术领域，工作室左上角固定连接有入料斗，工作室上表面固定连接有电机，支撑底座位于工作室下端，且工作室与支撑底座固定连接；振料筒位于工作室内，振料筒上端与工作室上端内壁中心处固定连接，电机下表面竖直向下固定连接有转动轴，且转动轴穿过工作室上表面，转动轴穿过振料筒中心处，振料筒内壁自上而下等距离固定连接有若干振料器，转动轴穿过振料器中心处并与振料器活动连接，振料器内设有系绳、撞击球、撞击块；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够通过振料器有效粉碎涂料粉料结块，并且功耗较低，更为节能。更为节能。更为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂料粉料机


[0001]本技术涉及涂料粉料机
，尤其是涉及一种节能型涂料粉料机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，能耗低的特点，但是，现有技术中粉末状涂料生产存放时，粉末容易发生结块现象，使涂料实际使用效果受到一定程度的影响，进而影响产品使用效果，所以需要将涂料粉料结块进行粉碎处理，但是常见的涂料粉料机难以有效的对涂料粉料结块进行完全的粉碎和过滤，同时常见的涂料粉料机因结构不合理，功耗很高。因此需要研发一种节能型涂料粉料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种节能型涂料粉料机。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种节能型涂料粉料机，包括工作室、振料筒和支撑底座，所述工作室左上角固定连接有入料斗，所述工作室上表面固定连接有电机，所述支撑底座位于工作室下端，且所述工作室与支撑底座固定连接；所述振料筒位于工作室内，所述振料筒上端与工作室上端内壁中心处固定连接，所述电机下表面竖直向下固定连接有转动轴，且所述转动轴穿过工作室上表面，所述转动轴穿过振料筒中心处，所述振料筒内壁自上而下等距离固定连接有若干振料器，所述转动轴穿过振料器中心处并与振料器活动连接，所述振料器内设有系绳、撞击球、撞击块，所述振料筒外壁与工作室内壁之间等距离固定连接有若干振动杆，所述转动轴末端设有刮料轴，所述刮料轴两端固定连接有一对刮料刀；所述刮料轴下设有筛分板，所述筛分板边缘与工作室内壁固定连接，所述筛分板与刮料刀滑动连接，所述筛分板上等距离开设有若干个筛分孔，所述筛分板下端设有第一滤网，所述第一滤网下端设有第二滤网，所述第一滤网边缘与工作室内壁固定连接，所述第二滤网边缘与工作室内壁固定连接，所述第一滤网与第二滤网之间设有振动电机，且所述第一滤网下壁通过振动电机与第二滤网上表面固定连接。
[0006]进一步的，所述工作室通过入料斗连通外界，所述工作室底端开设有出料口，所述工作室通过出料口连通外界。
[0007]进一步的，所述振料筒为上下开口的中空结构，所述撞击块与所述振料器内侧面固固定连接，所述振料器内转动轴与系绳固定连接，且所述系绳末端与撞击球固定连接。
[0008]进一步的，所述刮料轴为中空结构，所述转动轴末端穿过刮料轴上表面，所述刮料轴内设有发条弹簧，且所述发条弹簧一端与转动轴末端固定连接，所述发条弹簧另一端与刮料轴内壁侧面固定连接。
[0009]进一步的，所述刮料轴上表面与振料筒底面滑动连接，所述振动电机外接电源。
[0010]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0011]振料器能够将工作室内粉末涂料结块震碎，将粉末涂料通过入料斗倒入工作室，没有结块的部分粉末涂料能够直接通过筛分板上等距离开设的筛分孔继续下落，结块的粉末涂料和部分粉末状粉末涂料留在筛分板上堆积，将振动杆和振料筒掩埋在内，粉末涂料倒入完毕，开启电机和振动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴旋转带动振料器内的系绳旋转，系绳拉动撞击球开始圆周运动，撞击球圆周运动能够周期性撞击振料器内壁侧面固定连接的撞击块，撞击块被撞击球撞击震动，同时撞击块带动固定连接的振料器震动，振料器带动振料器外壁固定连接的振料筒震动，振料筒外壁通过若干根振动杆与工作室内壁固定连接，振动杆和振料筒的震动能够将堆积的粉末涂料结块震碎，以上结构能够起到将结块的粉末涂料震碎的效果；
[0012]发条弹簧能够避免因快速启动而损坏转动轴，转动轴插入刮料轴，刮料轴为中空结构，刮料轴内设有发条弹簧，发条弹簧一端与转动轴末端固定连接，发条弹簧另一端与刮料轴内壁固定连接，转动轴转动时，粉末涂料结块会使刮料刀和刮料轴无法转动，发条弹簧因转动轴的扭转而产生弯曲弹性变形，将动能转化为机械能，当粉末涂料结块在振动杆和振料筒的震动下被震碎后，刮料刀开始以刮料轴为轴旋转，发条弹簧弯曲弹性变形还原，将机械能转化为动能，加速转动轴旋转，刮料刀将粉末涂料进一步刮碎，粉末涂料通过筛分板上开设的筛分孔进一步下落，以上结构能够避免因刮料刀和刮料轴无法转动而造成转动轴损坏，起到保护转动轴的效果；
[0013]振动电机带动第一滤网和第二滤网震动将粉末涂料进一步过滤，粉末涂料通过筛分板下落至第一滤网上表面，开启振动电机电源，振动电机震动，振动电机带动第一滤网和第二滤网震动，第一滤网和第二滤网进一步将粉末涂料进一步震碎，粉末涂料震碎后继续下落，通过出料口下落收集，以上结构能够起到进一步粉碎粉末涂料的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0015]图1为本技术工作室剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术振料器俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术刮料轴俯视剖面结构示意图
[0019]图5为本技术筛分板俯视结构示意图。
[0020]图中标记：工作室1、电机2、入料斗3、振料筒4、振料器5、系绳51、撞击球52、撞击块53、转动轴6、振动杆7、刮料轴8、发条弹簧81、刮料刀9、筛分板10、筛分孔1001、第一滤网11、振动电机12、第二滤网13、支撑底座14、出料口15。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地
描述。
[0022]参见图1至图5，本申请是一种节能型涂料粉料机，包括工作室1、振料筒4和支撑底座14，工作室1左上角固定连接有入料斗3，工作室1上表面固定连接有电机2，支撑底座14位于工作室1下端，且工作室1与支撑底座14固定连接；振料筒4位于工作室1内，振料筒4上端与工作室1上端内壁中心处固定连接，电机2下表面竖直向下固定连接有转动轴6，且转动轴6穿过工作室1上表面，转动轴6穿过振料筒4中心处，振料筒4内壁自上而下等距离固定连接有若干振料器5，转动轴6穿过振料器5中心处并与振料器5活动连接，振料器5内设有系绳51、撞击球52、撞击块53，振料筒4外壁与工作室1内壁之间等距离固定连接有若干振动杆7，转动轴6末端设有刮料轴8，刮料轴8两端固定连接有一对刮料刀9；刮料轴8下设有筛分板10，筛分板10边缘与工作室1内壁固定连接，筛分板10与刮料刀9滑动连接，筛分板10上等距离开设有若干个筛分孔1001，筛分板10下端设有第一滤网11，第一滤网11下端设有第二滤网13，第一滤网11边缘与工作室1内壁固定连接，第二滤网13边缘与工作室1内壁固定连接，第一滤网11与第二滤网13之间设有振动电机12，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型涂料粉料机，包括工作室(1)、振料筒(4)和支撑底座(14)，其特征在于：所述工作室(1)左上角固定连接有入料斗(3)，所述工作室(1)上表面固定连接有电机(2)，所述支撑底座(14)位于工作室(1)下端，且所述工作室(1)与支撑底座(14)固定连接；所述振料筒(4)位于工作室(1)内，所述振料筒(4)上端与工作室(1)上端内壁中心处固定连接，所述电机(2)下表面竖直向下固定连接有转动轴(6)，且所述转动轴(6)穿过工作室(1)上表面，所述转动轴(6)穿过振料筒(4)中心处，所述振料筒(4)内壁自上而下等距离固定连接有若干振料器(5)，所述转动轴(6)穿过振料器(5)中心处并与振料器(5)活动连接，所述振料器(5)内设有系绳(51)、撞击球(52)、撞击块(53)，所述振料筒(4)外壁与工作室(1)内壁之间等距离固定连接有若干振动杆(7)，所述转动轴(6)末端设有刮料轴(8)，所述刮料轴(8)两端固定连接有一对刮料刀(9)；所述刮料轴(8)下设有筛分板(10)，所述筛分板(10)边缘与工作室(1)内壁固定连接，所述筛分板(10)与刮料刀(9)滑动连接，所述筛分板(10)上等距离开设有若干个筛分孔(1001)，所述筛分板(10)下端设有第一滤网(11)，所述第一滤网(11)下端设有第二滤网(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钰人，
申请(专利权)人：苏州瑞亚精密模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：