本实用新型专利技术公开了一种冲压支架的装配固定装置，包括底板，底板的表面固定装配有定位块，底板的表面固定装配有第一工件固定组件，底板的表面通过第二装配机构装配有第二工件固定组件，定位块的顶部固定装配有顶部辅助定位组件。在加工的过程中通过第二装配机构对第二工件固定组件进行位置的调节，使第二工件和第三工件与第一工件保持位置的固定，便于工件之间进行焊接装配，并通过设置顶部辅助定位组件对第一工件和第二工件的顶部进行定位，避免在焊接的过程中第一工件和第二工件发生形变。在焊接的过程中第一工件和第二工件发生形变。在焊接的过程中第一工件和第二工件发生形变。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压支架的装配固定装置
[0001]本技术涉及冲压件焊接
，具体涉及一种冲压支架的装配固定装置。
技术介绍
[0002]汽车冲压件是构成汽车零部件的金属冲压件。其中一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件中的冲压支架，在分别完成对工件的冲压加工后，需要将工件之间进行焊接装配，但是现有在对工件进行焊接装配的过程中无法很好的将工件的位置进行固定，从而导致在加工的过程中工件的位置容易发生便宜，从而影响焊接的进行并影响后续加工成品后的产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲压支架的装配固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压支架的装配固定装置，包括底板，所述底板的表面固定装配有定位块，所述底板的表面固定装配有第一工件固定组件，所述底板的表面通过第二装配机构装配有第二工件固定组件，所述定位块的顶部固定装配有顶部辅助定位组件。
[0005]优选的，所述第一工件固定组件包括第一限位卡块、第二限位卡块和侧壁辅助固定块，所述第一限位卡块和第二限位卡块分别固定装配于底板的表面，所述侧壁辅助固定块通过第一装配机构与底板装配固定，所述底板的表面固定安装有第一限位架和卡接架，所述第一限位架内贯穿辅助定位杆，所述辅助定位杆的一端贯穿第二限位卡块，且辅助定位杆的另一端固定连接有把手杆，所述辅助定位杆的外侧壁一体成型有限位环，所述限位环与第二限位卡块的侧壁之间装配有弹簧。
[0006]优选的，所述第一装配机构包括第一安装架，所述第一安装架与底板固定连接，所述第一安装架的侧壁转动连接有第一把手架，所述第一把手架的侧壁铰接第一连接架的一端，且第一连接架的另一端与第一连接轴相铰接，所述第一连接轴贯穿第一限位块后与侧壁辅助固定块固定连接。
[0007]优选的，所述顶部辅助定位组件包括第二安装架，所述第二安装架固定安装在定位块的顶部，所述第二安装架的外侧壁转动连接有第二把手架和转动架，所述转动架的一端与第二安装架的侧壁转动连接，且转动架的另一端贯穿第二把手架固定安装有顶部压块，所述第二把手架的内腔与转动架的内腔侧壁之间装配有第二连接架。
[0008]优选的，所述第二装配机构包括第三安装架，所述第三安装架固定安装在底板的表面，所述第三安装架的侧壁转动连接有第三把手架，所述第三把手架的侧壁铰接第三连接架的一端，且第三连接架的另一端与第二连接轴相铰接，所述第二连接轴贯穿第二限位块与第二工件固定组件固定连接。
[0009]优选的，所述第二工件固定组件包括夹持块，所述夹持块的侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽的内侧壁固定安装有定位销。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种冲压支架的装配固定装置，设置有定位块，通过定位块与第一工件固定组件的配合完成对第一工件的限位固定，然后通过第二工件固定组件完成对第二工件和第三工件的夹持固定，在加工的过程中通过第二装配机构对第二工件固定组件进行位置的调节，使第二工件和第三工件与第一工件保持位置的固定，便于工件之间进行焊接装配，并通过设置顶部辅助定位组件对第一工件和第二工件的顶部进行定位，避免在焊接的过程中第一工件和第二工件发生形变。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中的a处细节图。
[0013]图3为本技术的主视图。
[0014]图4为图3中的b处细节图。
[0015]图5为本技术装配工件后的俯视图。
[0016]图中：1、底板，2、定位块，3、第一工件固定组件，31、第一限位卡块，32、第二限位卡块，33、辅助固定块，34、第一限位架，35、卡接架，36、辅助定位杆，37、限位环，38、弹簧，39、把手杆，4、第一装配机构，41、第一安装架，42、第一把手架，43、第一连接架，44、第一连接轴，45、第一限位块，5、顶部辅助定位组件，51、第二安装架，52、第二把手架，53、转动架，54、顶部压块，55、第二连接架，6、第二装配机构，61、第三安装架，62、第三把手架，63、第三连接架，64、第二连接轴，65、第二限位块，7、第二工件固定组件，71、夹持块，72、夹持槽，73、定位销，8、第一工件，9、第二工件，10、第三工件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种冲压支架的装配固定装置，包括底板1，在底板1的表面通过固定螺钉固定装配有定位块2，定位块2的俯视截面呈“半圆形”，在加工的过程中，第一工件8套接在定位块2的外侧壁，定位块2与底板1表面的第一工件固定组件3配合对第一工件8进行初步固定。
[0019]第一工件固定组件3包括第一限位卡块31，第一限位卡块31通过固定螺钉固定安装在底板1的表面，第一限位卡块31用于卡接第一工件8的一端，第一工件8的另一端通过第二限位卡块32和侧壁辅助固定块33的配合进行辅助定位，第一限位卡块31和第二限位卡块32的位置为固定，侧壁辅助固定块33通过固定安装在底板侧壁的第一装配机构4进行装配，侧壁辅助固定块33的位置通过第一装配机构4进行调节，使在对第一工件8完成加工后便于将第一工件8取出，底板1的表面固定安装有第一限位架34和卡接架35，第一限位架34内贯穿有辅助定位杆36，辅助定位杆36的一端贯穿第二限位卡块32插接至第一工件8端部的定
位孔内，实现对第一工件8端部位置的固定，辅助定位杆36的外侧壁一体成型有限位环37，辅助定位杆36的外侧壁套接有弹簧38，弹簧38位于与限位环37与第二限位块32之间，辅助定位杆36的另一端固定连接有把手杆39，把手杆39可以带动辅助定位杆36进行转动，通过把手杆39与卡接架35之间的卡接对辅助定位杆36进行位置的限定，当把手杆39与卡接架35卡接固定后，弹簧38呈压缩状态，当转动把手杆39使把手杆39与卡接架35分离后，受到弹簧38的弹力，便于对辅助定位杆36复位，使辅助定位杆36不再插接至第一工件8端部的定位孔内，从而方便对第一工件8进行拆卸。
[0020]第一装配机构4包括与底板1固定连接的第一安装架41，第一安装架41的侧壁转动连接有第一把手架42，第一把手架42的侧壁铰接第一连接架43的一端，第一连接架43的另一端与第一连接轴44相铰接，第一连接轴44贯穿第一限位块45后与侧壁辅助固定块33固定连接，第一限位块45固定安装在底板1的表面，通过转动第一把手架42，第一把手架42带动第一连接架43配合运动，使第一连接轴44沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压支架的装配固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定装配有定位块(2)，所述底板(1)的表面固定装配有第一工件固定组件(3)，所述底板(1)的表面通过第二装配机构(6)装配有第二工件固定组件(7)，所述定位块(2)的顶部固定装配有顶部辅助定位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种冲压支架的装配固定装置，其特征在于：所述第一工件固定组件(3)包括第一限位卡块(31)、第二限位卡块(32)和侧壁辅助固定块(33)，所述第一限位卡块(31)和第二限位卡块(32)分别固定装配于底板(1)的表面，所述侧壁辅助固定块(33)通过第一装配机构(4)与底板(1)装配固定，所述底板(1)的表面固定安装有第一限位架(34)和卡接架(35)，所述第一限位架(34)内贯穿辅助定位杆(36)，所述辅助定位杆(36)的一端贯穿第二限位卡块(32)，且辅助定位杆(36)的另一端固定连接有把手杆(39)，所述辅助定位杆(36)的外侧壁一体成型有限位环(37)，所述限位环(37)与第二限位卡块(32)的侧壁之间装配有弹簧(38)。3.根据权利要求2所述的一种冲压支架的装配固定装置，其特征在于：所述第一装配机构(4)包括第一安装架(41)，所述第一安装架(41)与底板(1)固定连接，所述第一安装架(41)的侧壁转动连接有第一把手架(42)，所述第一把手架(42)的侧壁铰接第一连接架(43)的一端，且第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔德利，冷莉鹏，
申请(专利权)人：丹东瑞应汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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