一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，包括底座和负压气泵，所述底座的中心处固接有吸气管，所述底座的左右两侧均通过拉紧装置安装有夹板的一端，所述夹板的另一端固接有挡板，所述底座的上方设有收集筒，所述收集筒的上下两部分别固接有直管和插管，所述直管的外壁套接有导气管的一端，所述导气管的另一端与负压气泵的吸气端相连。冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，通过负压气泵的产生的强负压气流，在导气管的传递下，将金属屑吸进收集筒的内部进行回收，通过拉紧装置的拉动，实现了收集筒的可安装拆卸的灵活使用，具有对金属屑进行吸收清理的效果，降低了模具粗加工由于金属屑的产生质量下降的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置


[0001]本技术涉及模具加工处理
，具体领域为冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置。

技术介绍

[0002]模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。一般模具都会先进行粗加工，会产生一些金属屑，影响模具继续处理的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，包括底座和负压气泵，所述底座的中心处固接有吸气管，所述底座的左右两侧均通过拉紧装置安装有夹板的一端，所述夹板的另一端固接有挡板，所述底座的上方设有收集筒，所述收集筒的上下两端分别固接有直管和插管，所述直管的外壁套接有导气管的一端，所述导气管的另一端与负压气泵的吸气端相连，所述插管插进吸气管的内部，所述底座的右端固接有把手。
[0005]优选的，所述拉紧装置包括滑口和直板，所述滑口开于底座上，所述直板固接于底座的底部，所述滑口的内部滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与夹板相连，所述滑杆的另一端固接有连板，所述直板靠近连板的一侧固接有拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端与连板相连。
[0006]优选的，所述收集筒的内部顶端固接有过滤棉层，所述过滤棉层的下方设有滤网，所述滤网与收集筒的内壁相连。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，通过负压气泵的产生的强负压气流，在导气管的传递下，将金属屑吸进收集筒的内部进行回收，通过拉紧装置的拉动，在夹板和挡板的作用下，实现了可安装拆卸的灵活使用，且可以循环使用，具有对金属屑进行吸收清理的效果，降低了模具粗加工由于金属屑的产生质量下降的影响。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术收集筒的俯视图；
[0010]图3为本技术的图1中A处局部放大示意图；
[0011]图4为本技术底座的底视图；
[0012]图5为本技术收集筒内部的正视图。
[0013]图中：1
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底座、2
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收集筒、3
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夹板、4
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拉紧装置、41
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滑杆、42
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连板、 43
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拉伸弹簧、44
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直板、45
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滑口、5
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吸气管、6
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插管、7
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把手、8
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挡板、9
‑ꢀ
直管、10
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导气管、11
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负压气泵、12
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过滤棉层、13
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滤网。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，包括底座1和负压气泵11，底座1的中心处固接有吸气管5，底座1的左右两侧均通过拉紧装置4安装有夹板3的一端，夹板3的另一端固接有挡板8，底座1的上方设有收集筒2，收集筒2的上下两端分别固接有直管9和插管6，直管9的外壁套接有导气管10的一端，导气管10的另一端与负压气泵11的吸气端相连，插管6插进吸气管5的内部，底座1的右端固接有把手7。
[0016]底座1为该装置的基座结构，负压气泵11工作产生强负压气流，吸气管 5使负压气流对准有金属屑处进行吸收，拉紧装置4拉紧夹板3，对收集筒2 进行夹紧，防止脱落，直管9用于收集筒2与导气管10的连接，且直管9与导气管10之间的套接较为紧密，不易脱落，导气管10将负压气泵11产生的负压气流就行传导，把手7用于拿持该装置进行操作，插管6插进吸气管5 的内部用于收集筒2的初步安装，且插管6与吸气管5的对接，实现了收集筒2内部负压气流的流通，挡板8随着夹板3的运动将收集筒2的顶部进行拦截，加固收集筒2的安装。
[0017]具体而言，拉紧装置4包括滑口45和直板44，滑口45开于底座1上，直板44固接于底座1的底部，滑口45的内部滑动卡接有滑杆41，滑杆41的一端与夹板3相连，滑杆41的另一端固接有连板42，直板44靠近连板42的一侧固接有拉伸弹簧43的一端，拉伸弹簧43的另一端与连板42相连。
[0018]滑口45限制住滑杆41的运动轨迹，使滑杆41运动稳定，从而可以带动夹板3稳定运动，连板42和直板44均为拉伸弹簧43提供安装支点，拉伸弹簧43的拉抻弹力将滑杆41进行拉抻，从而带动夹板3运动。
[0019]具体而言，收集筒2的内部顶端固接有过滤棉层12，过滤棉层12的下方设有滤网13，滤网13与收集筒2的内壁相连。
[0020]过滤棉层12阻拦细小的金属屑，防止通过导气管10进入到负压气泵11 中，且负压气流也可以通过过滤棉层12，滤网13可以过滤掉较大的金属屑，使其留在收集筒2的内部。
[0021]工作原理：本技术，将收集筒2放在底座1上，带动插管6插进吸气管5的内部，拉伸弹簧43拉抻滑杆41带动夹板3夹持住收集筒2，且挡板 8也将收集筒2的上部分进行限制，对收集筒2的横纵方向进行限制，将导气管10套在直管9的外壁，拿持把手7，将吸气管5对准有金属屑的位置，给负压气泵11通电，负压气泵11产生负压气流通过导气管10传递到
收集筒2 的内部，通过吸气管5进行吸收金属屑，金属屑进入收集筒2的内部，被滤网13和过滤棉层12进行过滤，留在收集筒2的内部，将吸气管5朝上，关闭负压气泵11，扳动夹板3停止对收集筒2的限制，取下收集筒2，从倾倒收集筒2，金属屑从插管6流出进行回收处理，再按上述步骤重新安装收集筒 2以待下次使用。
[0022]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，包括底座(1)和负压气泵(11)，其特征在于：所述底座(1)的中心处固接有吸气管(5)，所述底座(1)的左右两侧均通过拉紧装置(4)安装有夹板(3)的一端，所述夹板(3)的另一端固接有挡板(8)，所述底座(1)的上方设有收集筒(2)，所述收集筒(2)的上下两端分别固接有直管(9)和插管(6)，所述直管(9)的外壁套接有导气管(10)的一端，所述导气管(10)的另一端与负压气泵(11)的吸气端相连，所述插管(6)插进吸气管(5)的内部，所述底座(1)的右端固接有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产模具粗加工金属屑清理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔德利，
申请(专利权)人：丹东瑞应汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：