一种自动出料冲压件生产模具热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，包括炉体，所述炉体的左侧铰接有挡门，所述炉体的内腔底部通过滑动机构安装有支块，所述支块的顶部固接有面板，所述炉体的后部设有驱动机构，所述驱动机构与滑动机构相配合，且分别固接于炉体的左右两内壁，所述直块上开有滑槽，所述滑槽的内部插接有滑板，所述驱动机构包括底板和螺筒。自动出料冲压件生产模具热处理炉，电机带动螺杆转动，螺杆在螺筒的内部转动，带动支块运动，支块带动滑板在滑槽的内部滑动，且推动面板露出炉体的外部，省去了将模具从炉体取出的步骤，通过电机的动力推动增加省力，达到了可以自动出模具的好处，降低了取出模具的劳动强度。降低了取出模具的劳动强度。降低了取出模具的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料冲压件生产模具热处理炉


[0001]本技术涉及模具加工
，具体领域为自动出料冲压件生产模具热处理炉。

技术介绍

[0002]模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，现有的模具热处理炉，处理过后，取出模具时十分麻烦，由于高温影响取料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，包括炉体，所述炉体的左侧铰接有挡门，所述炉体的内腔底部通过滑动机构安装有支块，所述支块的顶部固接有面板，所述炉体的后部设有驱动机构，所述驱动机构与滑动机构相配合。
[0005]优选的，所述滑动机构包括直块，所述直块有两个，且分别固接于炉体的左右两内壁，所述直块上开有滑槽，所述滑槽的内部插接有滑板。
[0006]优选的，所述驱动机构包括底板和螺筒，所述螺筒固接于支块的中心处，所述底板的上表面设有电机，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆通过轴承进入炉体的内部，所述螺杆的外壁与轴承的内壁相连，所述螺杆与螺筒螺纹连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，电机带动螺杆转动，螺杆在螺筒的内部转动，带动支块运动，支块带动滑板在滑槽的内部滑动，且推动面板露出炉体的外部，省去了将模具从炉体取出的步骤，通过电机的动力推动增加省力，达到了可以自动出模具的好处，降低了取出模具的劳动强度。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术炉体的侧视图；
[0010]图3为本技术的图1中A处局部放大示意图；
[0011]图4为本技术的图2中B处局部放大示意图。
[0012]图中：1
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挡门、2
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炉体、3
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滑动机构、31
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滑板、32
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滑槽、33
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直块、4
‑ꢀ
支块、5
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驱动机构、51
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螺筒、52
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螺杆、53
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轴承、54
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电机、55
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底板、6
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面板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，包括炉体2，炉体2的左侧铰接有挡门1，炉体2的内腔底部通过滑动机构3安装有支块4，支块4的顶部固接有面板6，炉体2的后部设有驱动机构5，驱动机构5与滑动机构3相配合。
[0015]炉体2为热处理炉本体，挡门1为炉体2的封闭结构，滑动机构3使支块4运动稳定且具有可活动性，支块4将面板6支撑，面板6的顶部放置需要热处理的模具，驱动机构5工作将带动支块4运动。
[0016]具体而言，滑动机构3包括直块33，直块33有两个，且分别固接于炉体 2的左右两内壁，直块33上开有滑槽32，滑槽32的内部插接有滑板31。
[0017]直块33搭载滑槽32，滑板31在滑槽32的内部滑动，从而保证支块4的运动稳定。
[0018]具体而言，驱动机构5包括底板55和螺筒51，螺筒51固接于支块4的中心处，底板55的上表面设有电机54，电机54的输出端固接有螺杆52，螺杆52通过轴承53进入炉体2的内部，螺杆52的外壁与轴承53的内壁相连，螺杆52与螺筒51螺纹连接。
[0019]底板55搭载电机54，电机54工作带动螺杆52转动，螺杆52转动，由于螺纹的特性，带动螺筒51运动，螺筒51带动支块4运动，螺杆51通过轴承53进入炉体2的内部，且可以转动。
[0020]工作原理：本技术，模具经过热处理过后，打开挡门1，接通电机 54，电机54带动螺杆52转动，螺杆52在螺筒51的内部转动，支块4在滑板31的横向限制，螺杆52的原点转动，螺杆52的螺旋运动推动螺筒51运动，带动支块4运动，支块4带动滑板31在滑槽32的内部滑动，且推动面板6露出炉体2的外部，取下模具即可，通过继电开关控制电机54反向转动，带动面板6进入炉体2的内部进行复位。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，包括炉体(2)，其特征在于：所述炉体(2)的左侧铰接有挡门(1)，所述炉体(2)的内腔底部通过滑动机构(3)安装有支块(4)，所述支块(4)的顶部固接有面板(6)，所述炉体(2)的后部设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与滑动机构(3)相配合。2.根据权利要求1所述的一种自动出料冲压件生产模具热处理炉，其特征在于：所述滑动机构(3)包括直块(33)，所述直块(33)有两个，且分别固接于炉体(2)的左右两内壁，所述直块(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔德利，
申请(专利权)人：丹东瑞应汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：