本实用新型专利技术公开了一种节能环保焊线装置，包括框板、废气过滤机构与焊接辅助机构，所述废气过滤机构包括呈对称均匀分布固定安装在框板顶面的两个吸气箱，所述吸气箱侧壁固定安装有连接管，所述框板内壁上端固定安装有定位框，所述连接管另一端贯穿框板与定位框固定安装有活性炭罐。本实用新型专利技术，通过在工作台板之上进行使用多向焊头进行焊接过程中，会产生废气，随即启动两侧的吸气箱，废气进入吸气箱，由连接管导入活性炭罐之中，对废气中的杂质进行过滤，经过活性炭罐的废气由辅助罐导入水箱之中，进行在再次过滤，完成后由出气管，从而能够对焊接过程产生的废气进行多次过滤，将废气中的有害物质与灰尘进行过滤。的有害物质与灰尘进行过滤。的有害物质与灰尘进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保焊线装置
[0001]本技术涉及金丝焊接机设备领域，具体为一种节能环保焊线装置。
技术介绍
[0002]半导体LED是一种电子元件，在对半导体LED制作时，需要对半导体LED进行线焊操作，此时需要使用专门的LED线焊设备，根据不同的焊接材料，线焊设备中包含有半导体LED金线焊接机。
[0003]在对LED进行金线焊接过程中会产生废气，市面上也有处理焊接过程中废气的焊接设备，但是不能对产生有害物质进行处理，而且也不能对焊接过程进行辅助，提高焊接的效率，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保焊线装置，能够对焊接过程产生的废气进行多次过滤，将废气中的有害物质与灰尘进行过滤，降低排放的危害，保护环境，也能使得焊接部位的温度快速降低，将金线快速固定在LED之上，增加焊接的效率与稳定性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种节能环保焊线装置，包括框板、废气过滤机构与焊接辅助机构，所述框板内壁固定安装有废气过滤机构，所述框板内壁顶端固定安装有焊接辅助机构；
[0007]所述废气过滤机构包括呈对称均匀分布固定安装在框板顶面的两个吸气箱，所述吸气箱侧壁固定安装有连接管，所述框板内壁上端固定安装有定位框，所述连接管另一端贯穿框板与定位框固定安装有活性炭罐，所述活性炭罐底端固定安装有辅助管，所述辅助管另一端贯穿定位框固定安装有水箱，所述水箱顶端固定安装有出气管，所述出气管另一端贯穿框板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述定位框内壁底端固定安装有支撑弧板，所述支撑弧板与所述活性炭罐活动连接，所述支撑弧板与所述辅助管固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述焊接辅助机构包括固定安装在框板顶面中间的工作台板，所述框板内壁顶端固定安装有支撑框，所述支撑框底端固定安装有辅助架，所述辅助架中间固定安装有风机，所述框板内壁顶面固定安装有制冷传感器。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述框板顶面后端固定安装有第一滑动槽，所述第一滑动槽内侧壁活动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动槽固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆外壁活动连接有定位架，所述定位架内壁顶端固定安装有第二滑动槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二滑动槽内侧壁活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端贯穿第二滑动槽与定位架固定安装有第二电机，所述第二螺纹杆外壁活动连接有滑动板，所述滑动板底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有焊头。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术，通过设有废气过滤机构，通过在工作台板之上进行使用多向焊头进行焊接过程中，会产生废气，随即启动两侧的吸气箱，废气进入吸气箱，由连接管导入活性炭罐之中，对废气中的杂质进行过滤，经过活性炭罐的废气由辅助罐导入水箱之中，进行在再次过滤，完成后由出气管，从而能够对焊接过程产生的废气进行多次过滤，将废气中的有害物质与灰尘进行过滤，降低排放的危害，保护环境；
[0014]2、本技术，通过设有焊接辅助机构，通过在焊接过程中，启动制冷传感器对工作台板进行降温，同时使用风机对制冷传感器进行吹动，扩大制冷传感器的降温范围，在焊接的过程会产生高温，由于工作台板的温度较低，能够使得焊接部位的温度快速降低，将金线快速固定在LED之上，增加焊接的效率与稳定性。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体侧视示意图；
[0019]图4为本技术整体正视示意图；
[0020]图5为图4中A
‑
A处的剖视示意图；
[0021]图中：1、框板；2、废气过滤机构；201、吸气箱；202、连接管；203、定位框；204、活性炭罐；205、水箱；206、支撑弧板；207、出气管；3、焊接辅助机构；301、工作台板；302、风机；303、制冷传感器；304、支撑框；305、辅助架；4、第一滑动槽；5、第一电机；6、第二电机；7、伸缩杆；8、定位架；9、焊头；10、第二滑动槽；11、第二螺纹杆；12、滑动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，一种节能环保焊线装置，包括框板1、废气过滤机构2与焊接辅助机构3，框板1内壁固定安装有废气过滤机构2，框板1内壁顶端固定安装有焊接辅助机构3；
[0024]废气过滤机构2包括呈对称均匀分布固定安装在框板1顶面的两个吸气箱201，吸气箱201侧壁固定安装有连接管202，框板1内壁上端固定安装有定位框203，连接管202另一端贯穿框板1与定位框203固定安装有活性炭罐204，活性炭罐204底端固定安装有辅助管，辅助管另一端贯穿定位框203固定安装有水箱205，水箱205顶端固定安装有出气管207，出气管207另一端贯穿框板1；
[0025]定位框203内壁底端固定安装有支撑弧板206，支撑弧板206与活性炭罐204活动连接，支撑弧板206与辅助管固定连接；
[0026]框板1顶面后端固定安装有第一滑动槽4，第一滑动槽4内侧壁活动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿第一滑动槽4固定安装有第一电机5，第一螺纹杆外壁活动连接有定位架8，定位架8内壁顶端固定安装有第二滑动槽10，第二滑动槽10内侧壁活动连接有第二螺
纹杆11，第二螺纹杆11一端贯穿第二滑动槽10与定位架8固定安装有第二电机6，第二螺纹杆11外壁活动连接有滑动板12，滑动板12底端固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7底端固定安装有焊头9，利用第一电机5带动第一螺纹杆进行旋转，带动定位架8进行横向运动，第二电机6带动第二螺纹杆11进行旋转，使得滑动板12进行纵向运动，安装在滑动板12下端的伸缩杆7进行高度调节，从而能够带动焊头9进行多向进行运动，实现灵活焊接。
[0027]本技术的工作原理：工作人员在工作台板301之上进行使用多向焊头9进行焊接过程中，会产生废气，随即启动两侧的吸气箱201，废气进入吸气箱201，由连接管202导入活性炭罐204之中，对废气中的杂质进行过滤，经过活性炭罐204的废气由辅助罐导入水箱205之中，进行在再次过滤，完成后由出气管207，从而能够对焊接过程产生的废气进行多次过滤，将废气中的有害物质与灰尘进行过滤，降低排放的危害，保护环境。
[0028]如图2
‑
5所示，焊接辅助机构3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保焊线装置，其特征在于，包括框板、废气过滤机构与焊接辅助机构，所述框板内壁固定安装有废气过滤机构，所述框板内壁顶端固定安装有焊接辅助机构；所述废气过滤机构包括呈对称均匀分布固定安装在框板顶面的两个吸气箱，所述吸气箱侧壁固定安装有连接管，所述框板内壁上端固定安装有定位框，所述连接管另一端贯穿框板与定位框固定安装有活性炭罐，所述活性炭罐底端固定安装有辅助管，所述辅助管另一端贯穿定位框固定安装有水箱，所述水箱顶端固定安装有出气管，所述出气管另一端贯穿框板。2.根据权利要求1所述的节能环保焊线装置，其特征在于，所述定位框内壁底端固定安装有支撑弧板，所述支撑弧板与所述活性炭罐活动连接，所述支撑弧板与所述辅助管固定连接。3.根据权利要求1所述的节能环保焊线装置，其特征在于，所述焊接辅助机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成名，
申请(专利权)人：江门奇芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。