一种高效率生产固晶臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率生产固晶臂结构，包括摆臂、微调距机构与防尘伸缩机构，所述摆臂一侧固定安装有微调距机构，所述微调距机构包括固定安装在摆臂一侧的防护箱，所述防护箱内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动安装有螺纹套架，所述螺纹套架底端活动连接有滑动槽板，所述滑动槽板底端固定安装在防护箱内壁底端，所述螺纹套架顶端固定安装有连接板，所述连接板顶面呈对称均匀分布设有两个安装孔，所述摆臂一侧顶面呈对称均匀分布设有两个槽孔。本实用新型专利技术，通过转动旋钮带动螺纹套架在防护箱之中移动，使得连接板的位置进行改变，以实现对摆臂长度的调节，从而能够对摆臂结构的长度进行微调节，以增加使用的精准度。以增加使用的精准度。以增加使用的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率生产固晶臂结构


[0001]本技术涉及固晶臂设备领域，具体为一种高效率生产固晶臂结构。

技术介绍

[0002]固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线框压板，以及各种晶片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷嘴、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带。固晶机包括主要传送料道、晶片定位机构和可移动定位的晶片转移机构，引线框架料带放在传送料道上，晶片盘放到晶片定位机构上，晶片转移机构将晶片盘上的晶片转移到引线框架中。
[0003]在固晶机之上用于转运晶片的固晶臂结构，虽能满足晶片的转运，但是不能对固晶臂进行微调距，降低使用的精准度，同时也不能在避免固晶头与晶片产生剧烈碰撞的同时也能防止缓冲结构之中进入灰尘，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率生产固晶臂结构，能够对摆臂结构的长度进行微调节，以增加使用的精准度，而且能够在避免固晶头与晶片产生剧烈碰撞的同时也能防止缓冲结构之中进入灰尘。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高效率生产固晶臂结构，包括摆臂、微调距机构与防尘伸缩机构，所述摆臂一侧固定安装有微调距机构，所述摆臂另一侧固定安装有防尘伸缩机构；
[0007]所述微调距机构包括固定安装在摆臂一侧的防护箱，所述防护箱内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动安装有螺纹套架，所述螺纹套架底端活动连接有滑动槽板，所述滑动槽板底端固定安装在防护箱内壁底端，所述螺纹套架顶端固定安装有连接板，所述连接板顶面呈对称均匀分布设有两个安装孔，所述摆臂一侧顶面呈对称均匀分布设有两个槽孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆贯穿防护箱一侧，且固定安装有旋钮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述防尘伸缩机构包括固定安装在摆臂另一侧底端的定位筒，所述定位筒内壁顶端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底端固定安装有底板，所述底板与所述摆臂之间固定安装有波纹管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底板底端固定安装有固晶头，所述固晶头内壁设有吸气通道，所述固晶头外壁侧壁面的固定安装有吸气连接头，所述吸气连接与所述吸气通道固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术，通过设有微调距机构，通过将整体结构放置在合适的位置后，随即用螺栓穿过安装孔与槽孔，进行定位安装，安装后，进行调试，随即转动旋钮带动螺纹套架在防护箱之中移动，使得连接板的位置进行改变，以实现对摆臂长度的调节，从而能够对摆臂结构的长度进行微调节，以增加使用的精准度；
[0013]2、本技术，通过设有防尘伸缩机构，通过摆臂结构向下运动，固晶头与晶片接触，产生压力，使得固晶头向上，固定板上端的弹簧伸缩杆受到挤压，进行缓冲，同时安装在摆臂与固定板中间的波纹管同步收缩，从而能够在避免固晶头与晶片产生剧烈碰撞的同时也能防止缓冲结构之中进入灰尘。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术整体侧视示意图；
[0018]图4为图3中A
‑
A处的剖视示意图；
[0019]图中：1、摆臂；2、微调距机构；201、槽孔；202、连接板；203、安装孔；204、旋钮；205、防护箱；206、螺纹套架；207、螺纹杆；208、滑动槽板；3、防尘伸缩机构；301、波纹管；302、底板；303、定位筒；304、弹簧伸缩杆；4、固晶头；5、吸气连接头；6、吸气通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种高效率生产固晶臂结构，包括摆臂1、微调距机构2与防尘伸缩机构3，摆臂1一侧固定安装有微调距机构2，摆臂1另一侧固定安装有防尘伸缩机构3；
[0022]微调距机构2包括固定安装在摆臂1一侧的防护箱205，防护箱205内壁活动安装有螺纹杆207，螺纹杆207外壁活动安装有螺纹套架206，螺纹套架206底端活动连接有滑动槽板208，滑动槽板208底端固定安装在防护箱205内壁底端，螺纹套架206顶端固定安装有连接板202，连接板202顶面呈对称均匀分布设有两个安装孔203，摆臂1一侧顶面呈对称均匀分布设有两个槽孔201；
[0023]螺纹杆207贯穿防护箱205一侧，且固定安装有旋钮204，利用旋钮204带动螺纹杆207进行旋转，带动螺纹套架206进行移动，以此对摆臂1结构安装后进行微调节。
[0024]本技术的工作原理：工作人员将整体结构放置在合适的位置后，随即用螺栓穿过安装孔203与槽孔201，进行定位安装，安装后，进行调试，随即转动旋钮204带动螺纹套架206在防护箱205之中移动，使得连接板202的位置进行改变，以实现对摆臂1长度的调节，从而能够对摆臂1结构的长度进行微调节，以增加使用的精准度。
[0025]如图2
‑
4所示，防尘伸缩机构3包括固定安装在摆臂1另一侧底端的定位筒303，定位筒303内壁顶端固定安装有弹簧伸缩杆304，弹簧伸缩杆304底端固定安装有底板302，底板302与摆臂1之间固定安装有波纹管301，底板302底端固定安装有固晶头4，固晶头4内壁设有吸气通道6，固晶头4外壁侧壁面的固定安装有吸气连接头5，吸气连接与吸气通道6固定连接，利用吸气连接头5与气泵进行连接，便于为习固晶头4中吸气通道6提供吸力，对晶片进行吸取。
[0026]本技术的工作原理：摆臂1结构向下运动，固晶头4与晶片接触，产生压力，使得固晶头4向上，固定板上端的弹簧伸缩杆304受到挤压，进行缓冲，同时安装在摆臂1与固定板中间的波纹管301同步收缩，从而能够在避免固晶头4与晶片产生剧烈碰撞的同时也能防止缓冲结构之中进入灰尘。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率生产固晶臂结构，其特征在于，包括摆臂、微调距机构与防尘伸缩机构，所述摆臂一侧固定安装有微调距机构，所述摆臂另一侧固定安装有防尘伸缩机构；所述微调距机构包括固定安装在摆臂一侧的防护箱，所述防护箱内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动安装有螺纹套架，所述螺纹套架底端活动连接有滑动槽板，所述滑动槽板底端固定安装在防护箱内壁底端，所述螺纹套架顶端固定安装有连接板，所述连接板顶面呈对称均匀分布设有两个安装孔，所述摆臂一侧顶面呈对称均匀分布设有两个槽孔。2.根据权利要求1所述的高效率生产固晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成名，
申请(专利权)人：江门奇芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：