一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尿素和乙二醇混合技术领域，公开了一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，包括乙二醇原料釜，所述乙二醇原料釜的出料口通过第一管道连接有原料混合釜，所述原料混合釜的一侧设置有螺旋输送机，所述原料混合釜的出料口通过第二管道连接有均质混合泵，所述均质混合泵的出口连接有第三管道，所述第三管道的末端连接有两个第四管道，两个所述第四管道的末端分别连接有原料配置釜A与原料配置釜B，所述原料配置釜A与原料配置釜B的出口共同连接有输出组件。本实用新型专利技术，可实现尿素集中快速输送，尿素和乙二醇在原料混合釜中混合密闭搅拌，不会发生反应而造成氨气泄漏，避免环境污染和人员的健康伤害。免环境污染和人员的健康伤害。免环境污染和人员的健康伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置


[0001]本技术涉及尿素和乙二醇混合
，尤其涉及一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置。

技术介绍

[0002]碳酸乙烯酯是一种性能优良的有机溶剂，可溶解多种聚合物；另可作为有机中间体，可替代环氧乙烷用于二氧基化反应，并是酯交换法生产碳酸二甲酯的主要原料；还可用作合成呋喃唑酮的原料、水玻璃系浆料、纤维整理剂等；此外，还应用于锂电池电解液中；碳酸乙烯酯还可用作生产润滑油和润滑脂的活性中间体。
[0003]氨水主要成分为NH3·
H2O，由氨气通入水中制得，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味；化工行业中主要用于制造各种铵盐，有机合成的胺化剂，及脱硝过程中的还原剂等；纺织工业中广泛用于毛纺、丝绸、印染等行业；液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味；液氨为工业上氨气的主要储存形式，是一种常用的非水溶剂和制冷剂，广泛用于生产化肥、炸药、塑料及化学纤维等化工产品。
[0004]尿素与二元醇反应，可生成碳酸乙烯酯和氨气，具有很好的经济价值，在原料液进反应器前充分溶解混合是保证反应顺利进行的前提条件，然而，现有技术中尿素溶解时间较长，在大幅降低生产效率的同时，无法带来更多的经济效益。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，包括乙二醇原料釜，所述乙二醇原料釜的出料口通过第一管道连接有原料混合釜，所述原料混合釜的一侧设置有螺旋输送机，所述原料混合釜的出料口通过第二管道连接有均质混合泵，所述均质混合泵的出口连接有第三管道，所述第三管道的末端连接有两个第四管道，两个所述第四管道的末端分别连接有原料配置釜A与原料配置釜B，所述原料配置釜A与原料配置釜B的出口共同连接有输出组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺旋输送机靠近底部位置设置有进料斗，所述原料混合釜上设置有电控蝶阀，所述电控蝶阀与螺旋输送机之间通过波纹管软连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述输出组件包括两个第五管道，两个所述第五管道分别与原料配置釜A和原料配置釜B的出口接通，两个所述第五管道的另一端共同连接有第六管道，所述第六管道的末端连接有反应进料泵连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道与第六管道上设置有阀
门。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一管道上设置有质量流量计。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述原料配置釜A与原料配置釜B的外部均设置有夹套，所述夹套上部接通有热介质管道，所述夹套下部接通有排出管，两个所述排出管共同连接有总管。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，可实现尿素集中快速输送，尿素和乙二醇在原料混合釜中混合密闭搅拌，不会发生反应而造成氨气泄漏，避免环境污染和人员的健康伤害。
[0019]2、与现有技术相比，该用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，可通过均质混合泵不同层级转子和定子齿轮盘由粗到细的混合研磨，可以使尿素颗粒充分破碎，实现尿素和乙二醇溶液的充分快速混合。
[0020]3、与现有技术相比，该用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，通过原料配置釜A与原料配置釜B密闭加热，尿素和乙二醇充分迅速的溶解，采用密闭的方式不会有污染性气体泄漏，而且通过原料配置釜A与原料配置釜B的交替作业，可实现连续化生产，提高生产效率，带来更多经济效益。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置的整体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、乙二醇原料釜；2、原料混合釜；3、螺旋输送机；4、进料斗；5、第一管道；6、质量流量计；7、电控蝶阀；8、第二管道；9、第三管道；10、均质混合泵；11、原料配置釜A；12、原料配置釜B；13、热介质管道；14、排出管；15、总管；16、第四管道；17、第五管道；18、第六管道；19、反应进料泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1，本技术提供的一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置：包括乙二醇原料釜1，乙二醇原料釜1的出料口通过第一管道5连接有原料混合釜2，原料混合釜2的一侧设置有螺旋输送机3，螺旋输送机3靠近底部位置设置有进料斗4，原料混合釜2上设置有电控蝶阀7，电控蝶阀7与螺旋输送机3之间通过波纹管软连接，原料混合釜2的出料口通过第二管道8连接有均质混合泵10，均质混合泵10的出口连接有第三管道9，第三管道9的末端连接有两个第四管道16，两个第四管道16的末端分别连接有原料配置釜A11与原料配置釜B12，原料配置釜A11与原料配置釜B12的出口共同连接有输出组件，输出组件包括两个第五
管道17，两个第五管道17分别与原料配置釜A11和原料配置釜B12的出口接通，两个第五管道17的另一端共同连接有第六管道18，第六管道18的末端连接有反应进料泵19连接，反应进料泵19与反应器连接，第一管道5、第二管道8、第三管道9、第四管道16、第五管道17与第六管道18上设置有阀门，本文中所有的阀门不限定为同一种阀门，可根据实际需要选择不同种类的阀门。
[0026]第一管道5上设置有质量流量计6，通过质量流量计6可以精确计量进入原料混合釜2的乙二醇溶液重量，原料配置釜A11与原料配置釜B12的外部均设置有夹套，夹套上部接通有热介质管道13，夹套下部接通有排出管14，两个排出管14共同连接有总管15，均质混合泵10由多管混合头与混合泵组成，均质混合泵10由2
‑
5层的转子和定子组成，每层转子和定子的齿轮盘由粗到细（采用现有成熟技术），使原始各种不同成份的物料按比例要求在瞬间混合均质；均质混合泵10是一种集混合、分散、破碎、溶解、均质为一体的高效机泵，使生产工艺进一步简化，生产效率大幅提高。
[0027]工作原理：打开乙二醇原料釜1上的第一管道5阀门，让乙二醇溶液流入原料混合釜2，乙二醇和尿素混合质量比例为1.1～2:1，通过质量流量计6可以精确计量进入原料混合釜2的乙二醇溶液重量，然后启动原料混合釜2；
[0028]螺旋输送机3上的进料斗4距离地面较低，操作人员只需要站在地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，包括乙二醇原料釜（1），其特征在于：所述乙二醇原料釜（1）的出料口通过第一管道（5）连接有原料混合釜（2），所述原料混合釜（2）的一侧设置有螺旋输送机（3），所述原料混合釜（2）的出料口通过第二管道（8）连接有均质混合泵（10），所述均质混合泵（10）的出口连接有第三管道（9），所述第三管道（9）的末端连接有两个第四管道（16），两个所述第四管道（16）的末端分别连接有原料配置釜A（11）与原料配置釜B（12），所述原料配置釜A（11）与原料配置釜B（12）的出口共同连接有输出组件。2.根据权利要求1所述的一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，其特征在于：所述螺旋输送机（3）靠近底部位置设置有进料斗（4），所述原料混合釜（2）上设置有电控蝶阀（7），所述电控蝶阀（7）与螺旋输送机（3）之间通过波纹管软连接。3.根据权利要求1所述的一种用于尿素和乙二醇混合溶解工艺装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏磊，滕文彬，张生安，祝秀林，
申请(专利权)人：山东海科新源材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：