一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置制造方法及图纸

技术编号:36745263 阅读:43 留言:0更新日期:2023-03-04 10:26
本实用新型专利技术提供一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,包括溶解箱和溶解机构。溶解机构包括进水单元、进料单元、出料单元、温度调节单元和搅拌单元。进水单元、进料单元与出料单元分别与中空腔室相连通。进水单元用于向中空腔室内通入水。进料单元用于朝向中空腔室内送入絮凝剂颗粒。温度调节单元用于将中空腔室内的水温调节到适宜温度。搅拌单元用于混合搅拌絮凝剂颗粒与水。出料单元用于将絮凝剂溶液排出。通过在溶解箱内设置溶解机构,溶解机构包括温度调节单元和搅拌单元。温度调节单元能够调节中空腔室内的水温,避免水温过低导致絮凝剂溶解效率低。同时通过搅拌单元将水与絮凝剂颗粒进行混合搅拌以得到充分混合后的絮凝剂溶液。絮凝剂溶液。絮凝剂溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置。

技术介绍

[0002]在废水处理系统中,一般采用絮凝剂将废水中的分散微粒凝聚、絮凝成聚集体。
[0003]目前废水处理系统中所使用的絮凝剂为絮凝剂溶液,絮凝剂溶液需要絮凝剂在使用前采用絮凝剂颗粒溶解装置进行配置以得到。而且絮凝剂溶液配置质量的好坏直接影响到后续对废水的处理效果。
[0004]但是现有絮凝剂的溶解装置大多是采用絮凝剂和水单独供应,以使絮凝剂与水的混合均匀性差。具体地,絮凝剂搅拌不均匀以及水的温度过低都是直接导致絮凝剂溶解效率低的重要因素,造成絮凝剂容易出现团状物和结块的现象,进而造成絮凝剂溶液的质量下降,影响废水处理的效果。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,其解决了现有技术中因絮凝剂搅拌不均匀以及水的温度过低导致絮凝剂溶解效率低,造成絮凝剂容易出现团状物和结块的现象的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0009]本技术实施例提供一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,包括溶解箱,还包括溶解机构;
[0010]所述溶解箱具有中空腔室,所述中空腔室能够容纳部分所述溶解机构;
[0011]所述溶解机构包括进水单元、进料单元、出料单元、温度调节单元和搅拌单元;
[0012]所述进水单元、所述进料单元与所述出料单元分别与所述中空腔室相连通;
[0013]所述进水单元用于通过进水口向所述中空腔室内通入用于溶解絮凝剂颗粒的水;
[0014]所述进料单元用于通过进料口向所述中空腔室内送入絮凝剂颗粒;
[0015]所述温度调节单元用于将所述中空腔室内的水温调节到适宜温度,所述适宜温度的数值在50℃

60℃的范围内;
[0016]所述搅拌单元用于混合搅拌所述絮凝剂颗粒与水以得到絮凝剂溶液;
[0017]所述出料单元用于将所述絮凝剂溶液排出。
[0018]可选地,所述搅拌单元包括驱动组件、多个传动组件以及与多个所述传动组件一一对应设置的多个搅拌组件;
[0019]所述驱动组件固定安装于所述溶解箱上,所述驱动组件用于通过所述传动组件驱动对应的所述搅拌组件转动;
[0020]所述传动组件设置于所述中空腔室内,所述传动组件的一端与所述驱动组件相连,所述传动组件的另一端与所述搅拌组件相连;
[0021]所述搅拌组件设置于所述中空腔室内,且所述搅拌组件转动安装于所述溶解箱上。
[0022]可选地,所述驱动组件包括电机和第一锥形齿轮;
[0023]所述电机固定安装于所述溶解箱的顶部,所述电机的输出轴穿过所述溶解箱与设置于所述溶解箱内的所述第一锥形齿轮相连,且所述电机用于驱动所述第一锥形齿轮转动。
[0024]可选地,所述传动组件包括第二锥形齿轮、水平转杆、支撑板和第三锥形齿轮;
[0025]所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮的轴线与所述第一锥形齿轮的轴线互相垂直,所述水平转杆穿过竖直设置的所述支撑板,且通过所述第二轴承与所述支撑板转动连接,所述第二锥形齿轮固定安装于所述水平转杆的一端,所述第三锥形齿轮固定安装于所述水平转杆的另一端,所述第三锥形齿轮与所述水平转杆和所述第二锥形齿轮所在的轴线重合,所述第二锥形齿轮能够带动所述水平转杆转动。
[0026]可选地,所述搅拌组件包括第四锥形齿轮、竖直转杆、第一轴承和多个搅拌叶;
[0027]所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮相啮合,所述第四锥形齿轮的轴线与所述第三锥形齿轮的轴线互相垂直,所述第四锥形齿轮套接于所述竖直转杆的外部周向侧壁上;
[0028]所述竖直转杆的上下两端分别通过所述第一轴承转动安装于所述溶解箱的内腔的顶部和底部;
[0029]所述搅拌叶等间隔固定设置于所述竖直转杆上。
[0030]可选地,还包括防护单元,所述防护单元包括具有顶部敞口的固定壳体,所述固定壳体设置于所述溶解箱的顶部,且所述固定壳体的内壁形成防护空间,所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮均设置于所述防护空间内。
[0031]可选地,所述温度调节单元包括加热组件、温度传感器和温度控制组件;
[0032]所述加热组件设置于所述溶解箱内,所述加热组件与所述温度控制组件电连接,所述加热组件用于加热溶解箱内的水;
[0033]所述温度传感器与所述温度控制组件电连接,所述温度传感器用于检测溶解箱内的水的温度,并将其所检测的温度信号发送至所述温度控制组件;
[0034]所述温度控制组件用于接收所述温度传感器所发出的信号,并控制所述加热组件进行加热或者停止加热。
[0035]可选地,所述进料单元包括进料箱和能够相对于所述进料箱开启或关闭的挡板;
[0036]所述进料箱设置于所述溶解箱的顶部,且所述进料箱上开设有与所述中空腔室相连通的进料口。
[0037]可选地,所述进料箱内设置有锥形的下料斗,所述下料斗与所述进料口相连通。
[0038]可选地,所述溶解箱的一侧具有开口,所述开口处可拆卸连接有透明盖板。
[0039](三)有益效果
[0040]本技术的有益效果是:本技术的一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,通过在溶解箱内设置溶解机构,溶解机构包括温度调节单元和搅拌单元。温度调节
单元用于将中空腔室内的水温调节到适宜温度,适宜温度的数值在50℃

60℃范围内,避免水温过低导致絮凝剂溶解效率低。同时通过搅拌单元将水与絮凝剂进行混合搅拌以得到充分混合后的絮凝剂溶液,其解决了现有技术中因絮凝剂搅拌不均匀以及水的温度过低导致絮凝剂溶解效率低,造成絮凝剂容易出现团状物和结块的现象的技术问题。
附图说明
[0041]图1为本技术的用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置的整体立体示意图;
[0042]图2为图1中的所圈出的“A”处的细节放大结构示意图;
[0043]图3为图1中的横向剖面结构示意图。
[0044]【附图标记说明】
[0045]1:溶解箱;11:中空腔室;
[0046]2:溶解机构;21:进水单元;22:进料单元;221:进料箱;222:挡板;223:下料斗;23:出料单元;24:温度调节单元;241:加热组件;242:温度传感器;243:温度控制组件;2431:控制器;2432:控制箱;25:搅拌单元;251:电机;252:第一锥形齿轮;253:第二锥形齿轮;254:水平转杆;255:第三锥形齿轮;256:第四锥形齿轮;257:竖直转杆;258:第一轴承;259:搅拌叶;3:固定壳体;31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,包括溶解箱(1),其特征在于:还包括溶解机构(2);所述溶解箱(1)具有中空腔室(11),所述中空腔室(11)能够容纳部分所述溶解机构(2);所述溶解机构(2)包括进水单元(21)、进料单元(22)、出料单元(23)、温度调节单元(24)和搅拌单元(25);所述进水单元(21)、所述进料单元(22)与所述出料单元(23)分别与所述中空腔室(11)相连通;所述进水单元(21)用于通过进水口向所述中空腔室(11)内通入用于溶解絮凝剂颗粒的水;所述进料单元(22)用于通过进料口向所述中空腔室(11)内送入絮凝剂颗粒;所述温度调节单元(24)用于将所述中空腔室(11)内的水温调节到适宜温度,所述适宜温度的数值在50℃

60℃的范围内;所述搅拌单元(25)用于混合搅拌所述絮凝剂颗粒与水以得到絮凝剂溶液;所述出料单元(23)用于将所述絮凝剂溶液排出。2.如权利要求1所述的用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,其特征在于:所述搅拌单元(25)包括驱动组件、多个传动组件以及与多个所述传动组件一一对应设置的多个搅拌组件;所述驱动组件固定安装于所述溶解箱(1)上,所述驱动组件用于通过所述传动组件驱动对应的所述搅拌组件转动;所述传动组件设置于所述中空腔室(11)内,所述传动组件的一端与所述驱动组件相连,所述传动组件的另一端与所述搅拌组件相连;所述搅拌组件设置于所述中空腔室(11)内,且所述搅拌组件转动安装于所述溶解箱(1)上。3.如权利要求2所述的用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(251)和第一锥形齿轮(252);所述电机(251)固定安装于所述溶解箱(1)的顶部,所述电机(251)的输出轴穿过所述溶解箱(1)与设置于所述溶解箱(1)内的所述第一锥形齿轮(252)相连,且所述电机(251)用于驱动所述第一锥形齿轮(252)转动。4.如权利要求3所述的用于废水处理系统的絮凝剂颗粒溶解装置,其特征在于:所述传动组件包括第二锥形齿轮(253)、水平转杆(254)、支撑板(32)和第三锥形齿轮(255);所述第二锥形齿轮(253)与所述第一锥形齿轮(252)相啮合,所述第二锥形齿轮(253)的轴线与所述第一锥形齿轮(252)的轴线互相垂直,所述水平转杆(254)穿过竖直设置的所述支撑板(32),且通过第二轴承(33)与所述支撑板(32)转动连接,所述第二锥形齿轮(253)固定安装于所述水平转杆(254)的一端,所述第三锥形齿轮(255)固定安装于所述水平转杆(254)的另一端,所述第三锥形齿轮(255)与所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:李赫秦宏杰
申请(专利权)人:北京首创生态环保集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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