本实用新型专利技术公开了一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置，包括溶液本体、罐体和夹套，所述罐体上还安装有干燥机构；所述循环过滤机构包括循环泵、过滤部和驱动部，所述空心管中心处设有隔板，隔板将空心管分割成腔体一和腔体二，腔体一和腔体二不相通，所述循环泵驱动溶液本体通过过滤部、腔体一和驱动部回流到罐体；所述干燥机构包括高温氮气、空压泵和干燥部，所述空压泵通过腔体二将高温氮气输入到干燥部，高温氮气通过干燥部排出。本实用新型专利技术的有益效果为，通过循环过滤机构和述干燥机构的配合操作可将搅拌、结晶、干燥工序在同一罐体内进行，避免在不同工位之间流通，降低堵塞的可能，同时还能减少占地面积。时还能减少占地面积。时还能减少占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置
[0001]本技术涉及山梨糖醇生产
，特别是一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置。
技术介绍
[0002]山梨糖醇是蔷薇科植物的主要光合作用产物，为白色吸湿性粉末或晶状粉末、片状或颗粒，有清凉的甜味，甜度约为蔗糖的一半，热值与蔗糖相近，作为甜味剂使用不会引起龋齿；
[0003]在生产时需要对其原料进行搅拌、温控、结晶和干燥等工序，现有的生产装置申请号为CN202022776700.3，专利名称为一种维生素制取用山梨醇搅拌装置的专利，引述专利虽然可完场基本的搅拌操作，但是该引述专利具有以下缺陷；1、引述专利只能用于搅拌，在实际生产时往往需要多个罐体配合操作（搅拌、结晶、干燥是分开进行的），需在不同工位之间流通，不仅耗时较长且易发生堵塞管道的情况。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置；
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案；包括溶液本体、罐体和夹套，所述罐体和夹套之间安装有加热系统，罐体上端安装有空心轴电机，空心轴电机旋转端安装有空心管，空心管插入罐体，所述罐体上设有循环过滤机构，所述罐体上还安装有干燥机构；
[0006]所述循环过滤机构包括循环泵、过滤部和驱动部，所述空心管中心处设有隔板，隔板将空心管分割成腔体一和腔体二，腔体一和腔体二不相通，所述循环泵驱动溶液本体通过过滤部、腔体一和驱动部回流到罐体；所述过滤部安装在空心管上，所述驱动部设在空心轴电机一侧；
[0007]所述干燥机构包括高温氮气、空压泵和干燥部，所述空压泵通过腔体二将高温氮气输入到干燥部，高温氮气通过干燥部排出，干燥部安装在空心管下端。
[0008]进一步的，所述过滤部包括安装在空心管下端侧表面的螺旋形壳，螺旋形壳与腔体一处于互通的状态，螺旋形壳侧表面安装有过滤板。
[0009]进一步的，所述驱动部包括安装在循环泵输入端的连接管一，连接管一一端安装有连接壳一，连接壳一下端安装有密封轴承一，密封轴承一内圈与空心管固定连接；所述循环泵输出端与罐体之间安装有连接管二，连接管二一侧安装有三通阀，三通阀一侧设有输出管。
[0010]进一步的，所述干燥部包括安装在空心管下端的支撑杆，支撑杆一端安装有锥形螺纹板，锥形螺纹板为空心，锥形螺纹板与腔体二处于连通的状态，锥形螺纹板侧表面安装有单向阀；所述空压泵输出端安装有高压管，所述高压管一端安装有连接壳二，空心管贯穿连接壳二，连接壳二与空心管之间安装有密封轴承二，腔体二与连接壳二连通。
[0011]进一步的，所述罐体下端安装有限位轴承，限位轴承与罐体固定连接，所述空心管插入限位轴承，所述罐体下端设有出料口，罐体上端安装有进料口。
[0012]进一步的，所述空心管侧表面安装有搅拌轴。
[0013]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过循环过滤机构和述干燥机构的配合操作可将搅拌、结晶、干燥工序在同一罐体内进行，避免在不同工位之间流通，降低堵塞的可能，同时还能减少占地面积。
附图说明
[0014]图1为本技术一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术循环过滤机构的示意图；
[0016]图3为本技术螺旋形壳的俯视截面示意图；
[0017]图4为本技术支撑杆的示意图；
[0018]图5为本技术螺旋形壳的侧视示意图；
[0019]图中，1、溶液本体；2、罐体；3、夹套；4、加热系统；5、空心轴电机；6、空心管；7、循环泵；8、过滤部；9、驱动部；10、隔板；11、腔体一；12、腔体二；13、空压泵；14、干燥部；15、螺旋形壳；16、过滤板；17、连接管一；18、连接壳一；19、密封轴承一；20、连接管二；21、三通阀；22、支撑杆；23、锥形螺纹板；24、单向阀；25、高压管；26、连接壳二；27、密封轴承二；28、限位轴承；29、出料口；30、进料口；31、搅拌轴；32、输出管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本申请实施例提供一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置，请参考图1
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图5：包括溶液本体1、罐体2和夹套3，罐体2和夹套3之间安装有加热系统4，罐体2上端安装有空心轴电机5，空心轴电机5旋转端安装有空心管6，空心管6插入罐体2，罐体2上设有循环过滤机构，罐体2上还安装有干燥机构；
[0022]循环过滤机构包括循环泵7、过滤部8和驱动部9，空心管6中心处设有隔板10，隔板10将空心管6分割成腔体一11和腔体二12，腔体一11和腔体二12不相通，循环泵7驱动溶液本体1通过过滤部8、腔体一11和驱动部9回流到罐体2；过滤部8安装在空心管6上，驱动部9设在空心轴电机5一侧；
[0023]干燥机构包括高温氮气、空压泵13和干燥部14，空压泵13通过腔体二12将高温氮气输入到干燥部14，高温氮气通过干燥部14排出，干燥部14安装在空心管6下端。
[0024]具体在实际应用中，通过进料口30可将结晶溶剂和山梨醇添加到罐体2内，形成溶液本体1，通过加热系统4可对溶液本体1进行适当的加温，待结晶溶剂溶解时，控制空心轴电机5的转动可带动搅拌轴31进行搅拌，提高溶解进行，溶解后进行降温，开始结晶；在结晶的同时控制循环泵7工作，循环泵7使溶液本体1通过过滤部8和驱动部9，最终回流到罐体2
内，在此过程中结晶的晶体被过滤在罐体2内，过滤一定时间后，将澄清液通过驱动部9排出；
[0025]之后控制空压泵13工作，将外界的高温氮气输入到干燥部14，干燥部14在转动的同时进行吹气，使刚结晶的山梨糖醇干燥，干燥完毕后打开出料口29排出。
[0026]参照说明书附图1和说明书附图2，过滤部8包括安装在空心管6下端侧表面的螺旋形壳15，螺旋形壳15与腔体一11处于互通的状态，螺旋形壳15侧表面安装有过滤板16。
[0027]具体在实际应用中，循环泵7工作时，通过空心管6将溶液本体1向上抽动，空心管6下端具有负压，螺旋形壳15内侧和外侧形成压力差，使螺旋形壳15外部的溶液本体1通过过滤板16进入到螺旋形壳15内。
[0028]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，驱动部9包括安装在循环泵7输入端的连接管一17，连接管一17一端安装有连接壳一18，连接壳一18下端安装有密封轴承一19，密封轴承一19内圈与空心管6固定连接；循环泵7输出端与罐体2之间安装有连接管二20，连接管二20一侧安装有三通阀21，三通阀21一侧设有输出管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置，包括溶液本体（1）、罐体（2）和夹套（3），所述罐体（2）和夹套（3）之间安装有加热系统（4），罐体（2）上端安装有空心轴电机（5），空心轴电机（5）旋转端安装有空心管（6），空心管（6）插入罐体（2），其特征在于，所述罐体（2）上设有循环过滤机构，所述罐体（2）上还安装有干燥机构；所述循环过滤机构包括循环泵（7）、过滤部（8）和驱动部（9），所述空心管（6）中心处设有隔板（10），隔板（10）将空心管（6）分割成腔体一（11）和腔体二（12），腔体一（11）和腔体二（12）不相通，所述循环泵（7）驱动溶液本体（1）通过过滤部（8）、腔体一（11）和驱动部（9）回流到罐体（2）；所述过滤部（8）安装在空心管（6）上，所述驱动部（9）设在空心轴电机（5）一侧；所述干燥机构包括高温氮气、空压泵（13）和干燥部（14），所述空压泵（13）通过腔体二（12）将高温氮气输入到干燥部（14），高温氮气通过干燥部（14）排出，干燥部（14）安装在空心管（6）下端。2.根据权利要求1所述的一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置，其特征在于，所述过滤部（8）包括安装在空心管（6）下端侧表面的螺旋形壳（15），螺旋形壳（15）与腔体一（11）处于互通的状态，螺旋形壳（15）侧表面安装有过滤板（16）。3.根据权利要求2所述的一种山梨糖醇生产用过滤干燥装置，其特征在于，所述驱动部（9）包括安装在循环泵（7）输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨腊月，何晓凯，黄建民，张彤，吕群，
申请(专利权)人：河北润晓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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