本实用新型专利技术公开了一种固体聚合物自动提纯装置，包括纯化釜、蒸发釜、第一冷凝器、中转器和加料泵，所述纯化釜的底部和蒸发釜的进料口通过虹吸管相连，蒸发釜的顶部设有蒸馏口，所述蒸馏口与第一冷凝器相连，第一冷凝器的另一端与中转器相连，中转器通过加料泵与纯化釜的进料口相连。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可实现大批量的聚合物纯化，大大降低了溶剂蒸发能耗，实现了溶剂的快速循环，提高了提取效率，缩短了纯化时间。缩短了纯化时间。缩短了纯化时间。
【技术实现步骤摘要】
一种固体聚合物自动提纯装置
[0001]本技术涉及一种固体聚合物的纯化提纯装置，尤其涉及一种自动化程度高的、基于索氏提取原理设计的固体聚合物自动提纯装置，属于聚合物纯化装置
技术介绍
[0002]聚合物一般是由单体聚合而成，但也会引入一些其他物质，而且使用一般方法合成聚合物分子时，当分子量增大到一定程度时，随着聚合物分子量的进一步增大，总会伴随着分子量分布的变宽，导致聚合物在一些领域的应用中达不到满意的效果。比如，液晶取向剂中小分子聚合物的存在会导致器件的电学性能明显降低。
[0003]索氏提取装置是一种化合物的提取纯化装置，采用索氏提取器提取物质时，将样品包裹在滤纸内，置于纯化釜内，向纯化釜下方蒸发釜加入有机溶剂，然后对蒸发釜进行加热，有机溶剂蒸发产生的蒸汽上升进入纯化釜，经纯化釜上方冷凝器冷凝回流至纯化釜内，当纯化釜中溶剂液面高于虹吸管最高处时发生虹吸，含萃取物的有机溶剂溶液回流至蒸发釜，在蒸发釜的溶剂继续蒸发，如此循环往复，直至样品中的待提取物被提取干净。目前的索氏提取装置容量较小，只用于实验室级样品提取纯化，不适用于批量化聚合物纯化。
[0004]专利201210280238.5公开了一种聚合物的纯化装置，其包括溶剂供给系统和洗涤系统，溶剂供给系统包括溶剂釜、溶剂流通管以及加热器,所述溶剂流通管一端连接溶剂釜,另一端连接洗涤釜,所述加热器用于加热溶剂釜中的洗涤溶剂,使洗涤溶剂经过溶剂流通管流入洗涤釜内。洗涤系统包括洗涤釜、电机、冷凝器以及虹吸管，所述电机以及冷凝器均设于洗涤釜的顶部,所述虹吸管一端连接洗涤釜,另一端连接溶剂釜,所述洗涤釜中的洗涤溶剂通过虹吸管回流至溶剂釜中。该纯化装置可以适合于批量化聚合物纯化，但是该装置中溶剂釜和洗涤釜直接通过管路连接，在溶剂釜和洗涤釜体积较大时，需要大量的能耗才能将溶剂釜内的溶剂转化为气体状态进入洗涤釜中，并且因为气体压力的原因，溶剂釜内的蒸汽可能无法进入到洗涤釜中，因此限制了聚合物的单次纯化量。并且，纯化完成后，位于洗涤釜中的固体聚合物无法直接排出，只能加入溶剂将其转变为液体状态从洗涤釜底部的出料口排出，增加了操作的繁琐性，降低了整个纯化过程的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有固体聚合物纯化装置存在的能耗高、批量化纯化难度大等问题，本技术提供了一种固体聚合物自动提纯装置，该装置自动化程度高，使用方便，可降低蒸发能耗、缩短纯化时间、提高纯化效率，可实现大批量聚合物纯化。
[0006]本技术具体技术方案如下：
[0007]一种固体聚合物自动提纯装置，包括纯化釜、蒸发釜、第一冷凝器、中转器和加料泵，所述纯化釜的底部和蒸发釜的进料口通过虹吸管相连，蒸发釜的顶部设有蒸馏口，所述蒸馏口与第一冷凝器相连，第一冷凝器的另一端与中转器相连，中转器通过加料泵与纯化釜的进料口相连。
[0008]进一步的，所述中转器具有中空的腔体结构，其顶部设有开口或不设有开口，当顶部设有开口时，在开口处配套有与开口密封的盖子。中转器的作用是用来收集从蒸发釜蒸馏出来、经第一冷凝器冷凝的溶剂，该溶剂纯度高，可以再次进入纯化釜中对固体聚合物进行纯化。中转器的顶部设有进料口和出料口，进料口和出料口上均连接有管道，管道穿过中转器进入其内部，进料口处的管道末端位于中转器内腔的上部，出料口处的管道末端位于中转器内腔的底部。
[0009]进一步的，所述纯化釜包括釜体和釜盖，釜体与釜盖可拆卸连接，或者是釜盖通过连接件可转动的连接在釜体上。所述釜体内放置有纯化室，固体聚合物纯化发生在纯化室内，所述纯化室为顶部开口底部封闭的腔体结构，纯化室的底部具有若干通孔。
[0010]进一步的，纯化室底部通孔的孔径为20
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30um。纯化室底部可以直接为过滤板，过滤板可以为砂芯滤板。
[0011]进一步的，加料泵通过加料管与纯化釜的进料口相连，加料管的末端位于纯化室开口的上方。加料泵优选为能够实现自动计量、自动加料功能的加料泵，优选为计量泵。在本新型某一具体实施方式中，所述加料泵为精密陶瓷柱塞计量泵。
[0012]进一步的，所述纯化釜的顶部设有第二冷凝器，纯化釜的底部设有出料口。蒸发釜上设有至少一个进料口，蒸发釜的底部设有出料口，蒸发釜的内部设有搅拌装置。
[0013]进一步的，纯化釜的上部与蒸发釜的顶部还连接有连通管，连通管能保证蒸发釜和纯化釜内气压一致，保证虹吸管正常工作。
[0014]进一步的，所述纯化釜和蒸发釜上均设有控温夹层，以保证蒸发釜和纯化釜能够在预期的温度下进行工作。控温夹层可以根据现有技术的报道进行选择。
[0015]优选的，所述控温夹层上设有进液口和出液口，控温夹层中流动有控温液体，以保证所需温度。进液口和出液口通过管道与控温装置相连。控温装置可以直接在市场上进行购买，其可以调控控温夹层内控温液体的流速、温度等，操作更为方便。优选的，所述控温装置为高低温一体机。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的聚合物纯化装置结构简单，使用方便，可实现大批量聚合物的自动化纯化提取，蒸发釜蒸发的溶剂无需直接蒸发至纯化釜上方的冷凝器中，而是经冷凝器冷凝收集在中转器中，然后通过加料泵泵入纯化釜内。这一结构改进大大降低了溶剂蒸发能耗，实现了溶剂的快速循环。
[0018]2、本技术的纯化釜和蒸发釜外侧均具有控温夹层，可精确控制纯化釜和蒸发釜内温度，纯化釜内的精确控温可以实现固体聚合物在溶剂中的溶解度最大化，提高了提取效率，缩短了纯化时间。
[0019]3、本技术纯化釜上带有釜盖，内部放置有单独的纯化室，底部设有出料口，当聚合物为固体状态时，可以直接将纯化室从纯化釜中取出操作方便，当聚合物为液态时可以直接从底部的出料口出料，出料更为方便快捷，简化了操作，缩短了纯化时间，提高了纯化效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为纯化釜釜盖与纯化釜釜体连接卡扣结构示意图；
[0022]图中：1、蒸发釜；2、蒸发釜控温夹层；3、蒸发釜出料口；4、蒸发釜控温装置；5、蒸发釜第一进料口；6、蒸发釜第二进料口；7、蒸馏口；8、第一冷凝器；9、中转器进料管；10、中转器；11、中转器出料管；12、加料泵；13、纯化釜出料口；14、纯化釜控温装置；15、纯化釜控温夹层；16、纯化室；17、纯化釜釜体与釜盖连接件；18、纯化釜加料管；19、第二冷凝器；20、纯化釜釜盖；21、连通管；22、纯化釜釜体；23、虹吸管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1所示，一种固体聚合物自动提纯装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体聚合物自动提纯装置，其特征在于：包括纯化釜、蒸发釜、第一冷凝器、中转器和加料泵，所述纯化釜的底部和蒸发釜的进料口通过虹吸管相连，蒸发釜的顶部设有蒸馏口，所述蒸馏口与第一冷凝器相连，第一冷凝器的另一端与中转器相连，中转器通过加料泵与纯化釜的进料口相连。2.根据权利要求1所述的固体聚合物自动提纯装置，其特征在于：所述中转器具有中空的腔体，其顶部设有进料口和出料口，进料口和出料口上均连接有管道，所述进料口处的管道末端位于中转器内腔的上部，所述出料口处的管道末端位于中转器内腔的底部。3.根据权利要求1所述的固体聚合物自动提纯装置，其特征在于：纯化釜的上部与蒸发釜的顶部还连接有连通管。4.根据权利要求1所述的固体聚合物自动提纯装置，其特征在于：所述纯化釜包括釜体和釜盖，所述釜体内放置有纯化室，所述纯化室为顶部开口底部封闭的腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翠红，韩兵，李铭新，
申请(专利权)人：波米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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