一种三元前驱体浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三元前驱体浓缩机，包括支撑架，支撑架上设有筒体以及出清口、循环回流口、进料口、出清比例阀、回流比例阀和进液阀；筒体通过管路、回流比例阀与循环回流口连通，且筒体通过管路、进液阀与进料口连通；筒体内设有旋转轴，旋转轴的下端设有搅拌叶轮，旋转轴的上端通过减速机与电机连接，电机通过支撑座固定在筒体的上端面；筒体内设有集液管，集液管的进口设有过滤滤芯，集液管的出口通过管路、出清比例阀与出清口连通；支撑架上设有控制柜，电机、出清比例阀、回流比例阀和进液阀与控制柜电信号连接。本实用新型专利技术可实现对反应釜中的物料进行浓缩出清，实现反应度中物料浓度的提升，提高了每次反应三元前驱体的产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种三元前驱体浓缩机


[0001]本技术属于三元正极材料前驱体制备
，具体而言，涉及一种三元前驱体浓缩机。

技术介绍

[0002]三元正极材料凭借期在制造成本、能量密度、循环性能、热稳定性等方面表现的综合性能，成为应用最广泛的正极材料之一；而三元正极材料是由三元前驱体与锂盐烧结而成，目前工业上制备三元前驱体通常是通过反应釜反应所得。
[0003]中国专利申请CN210187133U公开了一种镍钴锰三元前驱体制备装置，包括反应釜和陈化釜；反应釜设置有第一进料管、第二进料管、第三进料管、循环管路和双层搅拌桨；其中，第一进料管通入镍钴锰的硫酸盐，第二进料管通入氢氧化钠或氢氧化锂，第三进料管通入氨水，氢氧化钠或氢氧化锂和氨水直接通入溶液中和镍钴锰的硫酸盐发生共沉淀反应合成三元前驱体；这种在反应釜中一次性反应的方式，随着物料浓度的下降，反应得到的三元前驱体逐渐减低，从而导致每次生产出来的三元前驱体的总产量有限。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种三元前驱体浓缩机，通过与反应釜连接，实现对反应釜中的物料进行浓缩出清，从而实现反应釜内物料浓度的提升，提高每次反应三元前驱体的产量。
[0005]为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种三元前驱体浓缩机，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体以及设置在所述筒体周围的出清口、循环回流口、进料口、出清比例阀、回流比例阀和进液阀；所述筒体通过管路、所述回流比例阀与所述循环回流口连通，且所述筒体通过管路、所述进液阀与所述进料口连通；所述筒体内竖直设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有搅拌叶轮，所述旋转轴的上端延伸出所述筒体后通过减速机与电机连接，所述减速机通过支撑座固定在所述筒体的上端面；所述筒体内还设置有集液管，所述集液管的进口处设置有过滤滤芯，所述集液管的出口通过管路、所述出清比例阀与所述出清口连通；所述支撑架上还设置有用于控制三元前驱体浓缩机的控制柜，所述电机、所述出清比例阀、所述回流比例阀和所述进液阀分别与所述控制柜电信号连接。
[0007]进一步的，所述筒体的外表面包裹有一层保温层。
[0008]进一步的，所述筒体的上端侧壁上设置有溢流口。
[0009]进一步的，所述筒体的侧壁上设置有用于观察所述筒体内情况的视镜。
[0010]进一步的，所述筒体的侧壁上设置有人孔。
[0011]进一步的，所述筒体的上端设置有两个用于测量所述筒体内液位的液位计，所述液位计与所述控制柜电信号连接。
[0012]进一步的，所述支撑架上还设置有纯水口，所述纯水口通过管路与所述回流比例
阀和所述循环回流口之间的管路连通。
[0013]进一步的，所述出清口和所述出清比例阀之间的管路中还设置有视盅。
[0014]进一步的，所述控制柜包括设置在所述控制柜内部的电气组件以及设置在所述控制柜的柜体外表面上的控制面板以及开关和指示灯区域。
[0015]进一步的，所述控制面板为触屏式控制面板。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术浓缩机通过与反应釜连接，可实现对反应釜中的物料进行浓缩出清，实现反应度中物料浓度的提升，在不增加反应设备容积的情况下，提高了每次反应三元前驱体的产量。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术浓缩机主视图；
[0020]图2为本技术浓缩机左视图；
[0021]图3为本技术浓缩机俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]参见图1
‑
3所示，一种三元前驱体浓缩机，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有筒体2以及设置在所述筒体2周围的出清口3、循环回流口4、进料口5、出清比例阀6、回流比例阀7和进液阀8；所述筒体2通过管路、所述回流比例阀7与所述循环回流口4连通，且所述筒体2通过管路、所述进液阀8与所述进料口5连通；所述筒体2内竖直设置有旋转轴9，所述旋转轴9的下端设置有搅拌叶轮10，所述搅拌叶轮10用于防止混合溶液中的固定颗粒发生沉降，所述旋转轴9的上端延伸出所述筒体2后通过减速机11与电机12连接，所述减速机11通过支撑座13固定在所述筒体2的上端面；所述筒体2内还设置有集液管14，所述集液管14的进口处设置有过滤滤芯15，所述集液管14的出口通过管路、所述出清比例阀6与所述出清口3连通；所述支撑架1上还设置有用于控制三元前驱体浓缩机的控制柜16，所述电机12、所述出清比例阀6、所述回流比例阀7和所述进液阀8分别与所述控制柜16电信号连接，安装时，所述电机12采用卧式电机，使用时，所述出清口3接入外置排水管路，将出来的水，排出浓缩机；所述循环回流口4与反应釜物料进口连接；所述进料口5与用于容置反应釜中物料的中转容器连接或者直接与反应釜物料出口连接。
[0025]进一步的，所述筒体2的外表面包裹有一层保温层17，用于保持所述筒体2内的温
度，保证物料的溶解度。
[0026]进一步的，所述筒体2的上端侧壁上设置有溢流口18，防止所述筒体2的溶液冒灌，保持所述筒体2的物料液位稳定。
[0027]进一步的，所述筒体2的侧壁上设置有用于观察所述筒体2内情况的视镜19。
[0028]进一步的，所述筒体2的侧壁上设置有人孔20，方便对所述筒体2内部和所述筒体2内部件的安装维以及在遇到紧急情况下，方便对所述筒体2内的容易进行排液。
[0029]进一步的，所述筒体2的上端设置有两个用于测量所述筒体2内液位的液位计21，所述液位计21与所述控制柜16电信号连接，方便对所述筒体2内的物料液位进行控制，以及采用两个所述液位计21保证对所述筒体2内的液位检测的准确性。
[0030]进一步的，所述支撑架1上还设置有纯水口22，所述纯水口22通过管路与所述回流比例阀7和所述循环回流口4之间的管路连通，正常情况下，所述纯水口22一直处于关闭状态，当需要对浓缩机进行清洗时，打开所述纯水口22，从所述纯水口22中接入水管对浓缩机进行清洗。
[0031]进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元前驱体浓缩机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有筒体（2）以及设置在所述筒体（2）周围的出清口（3）、循环回流口（4）、进料口（5）、出清比例阀（6）、回流比例阀（7）和进液阀（8）；所述筒体（2）通过管路、所述回流比例阀（7）与所述循环回流口（4）连通，且所述筒体（2）通过管路、所述进液阀（8）与所述进料口（5）连通；所述筒体（2）内竖直设置有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的下端设置有搅拌叶轮（10），所述旋转轴（9）的上端延伸出所述筒体（2）后通过减速机（11）与电机（12）连接，所述减速机（11）通过支撑座（13）固定在所述筒体（2）的上端面；所述筒体（2）内还设置有集液管（14），所述集液管（14）的进口处设置有过滤滤芯（15），所述集液管（14）的出口通过管路、所述出清比例阀（6）与所述出清口（3）连通；所述支撑架（1）上还设置有用于控制三元前驱体浓缩机的控制柜（16），所述电机（12）、所述出清比例阀（6）、所述回流比例阀（7）和所述进液阀（8）分别与所述控制柜（16）电信号连接。2.根据权利要求1所述的三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述筒体（2）的外表面包裹有一层保温层（17）。3.根据权利要求1所述的三元前驱体浓缩机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益斌，
申请(专利权)人：苏州市明瑞精工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：