一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组制造技术

本申请公开了一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组，包括动力齿轮、齿轨轮、支撑轴和两个轴承，支撑轴两端套设两个第一润滑组件，第一润滑组件包括第一储脂筒、第一活塞板、支撑套、两个辅助杆、四个密封杆和多个打气筒；第一储脂筒套设于支撑轴端部外侧，第一储脂筒与支撑套内侧转动连接；支撑轴开设滑槽，辅助杆伸入滑槽并与第一活塞板固定连接；打气筒设置于第一储脂筒外侧；支撑轴内部设置第二润滑组件，第二润滑组件包括第二储脂筒、两个第二活塞板和两个活塞杆；活塞杆端面与两个辅助杆端部接触；动力齿轮和齿轨轮外侧设置多个挤压块。本申请实现了避免使用电动元件就能实现对内部轴承两侧同时添加润滑脂，而且能够对轴承实现持久稳定地润滑。持久稳定地润滑。持久稳定地润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组


[0001]本申请涉及采煤机双联齿轨轮组
，尤其涉及一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组。

技术介绍

[0002]双联齿轨轮组是一种机械传动元件，其主要由齿轨轮、齿轮和轴承组成，被广泛应用于采煤机行走部中，双联齿轨轮组在采煤机行走部使用时，具体通过齿轮与采煤机上一级齿轮啮合产生传动动力，然后，通过齿轨轮与输送机销排啮合，同时通过导向滑靴的导向作用，最终实现带动采煤机整体行走。
[0003]现有技术中的双联齿轨轮组在使用过程中，不能实现对内部的轴承进行持久稳定地自润滑，传统的方式为双联齿轨轮组在使用一段时间后，人工定期拆卸然后对内部轴承添加润滑脂，此种方式较为费时费力，后续逐渐地，现有技术中出现了对双联齿轨轮组进行自润滑的装置，该种装置一般为在齿轨轮或者齿轮的本体上轴向开设多个安装孔，然后将自动注脂装置安装在安装孔中，然后再在安装孔中开设注脂通道，并将注脂通道连通到轴承的一侧，其中自动注脂装置通过电动元件产生驱动注脂的压力，从而最终通过注脂通道能够向轴承的一侧添加润滑脂，此种方式能够实现对双联齿轨轮组内部轴承的自动润滑的功能，但是，此种方式过多地依赖于电动元件，如果电动元件出现异常，则整个装置无法使用，由于电动元件的存在，导致现有技术中的自润滑装置不能实现持久稳定地润滑，另外，现有技术中的自动润滑装置一般只能对轴承的一侧添加润滑脂，而轴承的另外一侧基本上不能获得润滑脂，因而对轴承整体的润滑效果并不好，即现有技术中的润滑方式不能同时实现对内部轴承的两侧同时添加润滑脂，而且不能对轴承实现持久稳定地润滑。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组，解决了现有技术中的自动润滑装置一般只能对轴承的一侧添加润滑脂，而轴承的另外一侧基本上不能获得润滑脂，因而对轴承整体的润滑效果并不好，不能同时实现对内部轴承的两侧同时添加润滑脂，而且不能对轴承实现持久稳定地润滑的技术问题，实现了避免使用电动元件就能实现对内部轴承的两侧同时添加润滑脂，而且能够对轴承实现持久稳定地润滑的目的。
[0005]本申请提供的一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组，包括动力齿轮、齿轨轮、支撑轴和两个轴承，所述动力齿轮与所述齿轨轮固定连接，两个所述轴承分别套设于所述动力齿轮和所述齿轨轮的轴心处，所述支撑轴穿过两个所述轴承并与所述轴承转动连接；所述支撑轴的两端外侧套设有两个第一润滑组件，所述第一润滑组件包括第一储脂筒、第一活塞板、支撑套、两个辅助杆、四个密封杆和多个打气筒；两个所述轴承相背离的两侧分别固定连接有两个端盖，两个所述支撑套分别固定连接于所述动力齿轮和所述齿轨轮的相背离的两侧；所述第一储脂筒套设于所述支撑轴的端部外侧，并与所述支撑轴的外侧固定连接，所述第一储脂筒的开口端插入至所述支撑套的内侧并与所述支撑套的内侧转动连接，所述第
一储脂筒的开口端与所述端盖外侧接触；所述第一活塞板处于所述第一储脂筒的内部，且套设于所述支撑轴的端部外侧，所述第一活塞板与所述支撑轴的外侧滑动连接，所述第一活塞板与所述第一储脂筒的内侧滑动连接；所述支撑轴的两端外侧沿轴向方向分别开设有两个滑槽，两个所述辅助杆沿径向方向设置且分别伸入两个所述滑槽中并与所述滑槽滑动连接，所述辅助杆的端部与所述第一活塞板固定连接；两个所述滑槽的两侧分别沿轴向方向开设有两个第一插槽和两个第二插槽，四个所述密封杆分别插入至两个所述第一插槽和两个所述第二插槽中，并分别与所述第一插槽和所述第二插槽滑动连接，所述密封杆的端部与所述辅助杆固定连接；多个所述打气筒关于所述支撑轴的轴心线环形阵列设置于所述第一储脂筒的外侧，所述打气筒的输出端与所述第一储脂筒的内部连通，所述端盖上开设有第一注脂口；所述支撑轴的内部设置有第二润滑组件，所述第二润滑组件包括第二储脂筒、两个第二活塞板和两个活塞杆；所述支撑轴的内部开设有空腔，所述第二储脂筒处于所述空腔中，所述空腔的两侧沿轴向方向分别开设有两个导向通道，所述导向通道与所述滑槽连通；两个所述第二活塞板处于所述第二储脂筒的内部，并与所述第二储脂筒的内侧滑动连接；两个所述活塞杆分别固定连接于两个所述第二活塞板相背离的两侧，所述活塞杆处于所述导向通道中并与所述导向通道滑动连接，所述活塞杆背离所述第二活塞板的端面与两个所述辅助杆相向的端部接触；所述第二储脂筒和所述支撑轴的中心处沿径向方向开设有第二注脂口；所述动力齿轮和所述齿轨轮的相背离的两侧分别环形阵列设置有多个挤压块，多个所述挤压块能够在所述动力齿轮和所述齿轨轮转动的过程中间歇性地对多个所述打气筒进行挤压。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述打气筒的底面固定连接有倾斜块，所述挤压块为三角形结构；当所述挤压块运动至刚接触到所述打气筒的顶面时，所述挤压块的挤压面与所述倾斜块的斜面平行。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑轴的两端外侧卡接有卡簧，所述卡簧与所述第一储脂筒的外侧卡接。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述打气筒的输出端连接有输气管，所述输气管与所述第一储脂筒的内部连通。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述密封杆与所述滑槽之间为滑动密封连接。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，两个所述轴承相靠近的两侧之间设置有限位环，所述第二注脂口能够通过所述限位环与两个所述轴承相靠近的两侧连通。
[0011]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请通过采用在支撑轴的两端外侧设置两个第一润滑组件，具体地设置第一润滑组件包括第一储脂筒、第一活塞板、支撑套、两个辅助杆、四个密封杆和多个打气筒，在实际使用时，支撑轴的两端被固定在采煤机行走部的外壳上，端盖固定在轴承的外侧，支撑套固定在动力齿轮和齿轨轮的外侧，将第一储脂筒的开口端插入到支撑套的内部，在双联齿轨轮组转动时，能够使得动力齿轮、齿轨轮和轴承的外圈相对于支撑轴转动，同时带动端盖相对于支撑轴和第一储脂筒转动，第一储脂筒和支撑轴保持静止，进而通过设置在动力齿轮和齿轨轮外侧的多个挤压块，通过动力齿轮和齿轨轮的转动，带动多个挤压块同步转动，当挤压块转动至接触到设置在第一储脂筒外侧的打气筒时，会逐渐挤压打气筒，使得打气
筒能够向第一储脂筒中打气加压，从而能够推动第一活塞板在第一储脂筒内侧轴向滑动，通过第一活塞板的滑动从而能够将储存在第一储脂筒中的润滑脂逐渐从第一注脂口挤出，实现对两个轴承相背离的两侧自动添加润滑脂；进一步通过在支撑轴的内部设置第二润滑组件，具体地设置第二润滑组件包括第二储脂筒、两个活塞板和两个活塞杆，将第二储脂筒安装在支撑轴内部的空腔中，将活塞杆滑动连接在导向通道中，其中，通过在支撑轴上开设滑槽，将辅助杆伸入所述滑槽中，并将辅助杆的一端与第一活塞板固定连接，将辅助杆的另一端与活塞杆的端部接触，从而在第一活塞板轴向运动时，带动辅助杆同步运动，进而通过辅助杆能够带动活塞杆轴向移动，从而使得两个活塞杆相向运动，并使得两个第二活塞板相向运动，从而将储存在第二储脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用自润滑双联齿轨轮组，其特征在于，包括动力齿轮（1）、齿轨轮（2）、支撑轴（3）和两个轴承（4），所述动力齿轮（1）与所述齿轨轮（2）固定连接，两个所述轴承（4）分别套设于所述动力齿轮（1）和所述齿轨轮（2）的轴心处，所述支撑轴（3）穿过两个所述轴承（4）并与所述轴承（4）转动连接；所述支撑轴（3）的两端外侧套设有两个第一润滑组件（5），所述第一润滑组件（5）包括第一储脂筒（51）、第一活塞板（52）、支撑套（53）、两个辅助杆（54）、四个密封杆（55）和多个打气筒（56）；两个所述轴承（4）相背离的两侧分别固定连接有两个端盖（41），两个所述支撑套（53）分别固定连接于所述动力齿轮（1）和所述齿轨轮（2）的相背离的两侧；所述第一储脂筒（51）套设于所述支撑轴（3）的端部外侧，并与所述支撑轴（3）的外侧固定连接，所述第一储脂筒（51）的开口端插入至所述支撑套（53）的内侧并与所述支撑套（53）的内侧转动连接，所述第一储脂筒（51）的开口端与所述端盖（41）外侧接触；所述第一活塞板（52）处于所述第一储脂筒（51）的内部，且套设于所述支撑轴（3）的端部外侧，所述第一活塞板（52）与所述支撑轴（3）的外侧滑动连接，所述第一活塞板（52）与所述第一储脂筒（51）的内侧滑动连接；所述支撑轴（3）的两端外侧沿轴向方向分别开设有两个滑槽（31），两个所述辅助杆（54）沿径向方向设置且分别伸入两个所述滑槽（31）中并与所述滑槽（31）滑动连接，所述辅助杆（54）的端部与所述第一活塞板（52）固定连接；两个所述滑槽（31）的两侧分别沿轴向方向开设有两个第一插槽（32）和两个第二插槽（33），四个所述密封杆（55）分别插入至两个所述第一插槽（32）和两个所述第二插槽（33）中，并分别与所述第一插槽（32）和所述第二插槽（33）滑动连接，所述密封杆（55）的端部与所述辅助杆（54）固定连接；多个所述打气筒（56）关于所述支撑轴（3）的轴心线环形阵列设置于所述第一储脂筒（51）的外侧，所述打气筒（56）的输出端与所述第一储脂筒（51）的内部连通，所述端盖（41）上开设有多个第一注脂口（57）；所述支撑轴（3）的内部设置有第二润滑组件（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔岸，
申请(专利权)人：西安赫元机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：