一种电机支架生产用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机支架生产用模具，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部两侧均通过螺钉固定安装有固定板，所述安装块的顶部且位于两个所述固定板之间放置有下模座，所述下模座的顶部两侧均开设有卡槽，两个所述固定板的顶部均焊接连接有卡块，两个所述限位杆的顶端贯穿有下压板，所述下压板与限位杆之间设有限位孔。本实用新型专利技术提供的一种电机支架生产用模具安装下模座时，首先将下模座放置到安装块的中心处，再使用螺钉将固定板进行安装，同时使得卡槽与卡块卡合，此时下模座与安装块固定，该结构简单，便于对下模座进行安装与拆卸，同时模具便于拆卸后进行存放与运输，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机支架生产用模具


[0001]本技术涉及电机支架生产用模具领域，尤其涉及一种电机支架生产用模具。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机安装时需要使用到支架，而电机支架生产的过程中需要使用到模具。
[0003]但现有市场中的电机支架生产用模具大都为一体式，不便于拆卸与安装，导致模具体积较大，不便于存放与运输，下模座不便于更换，在对支架不同部件加工的过程中需要使用到不同的下模座，导致工作效率降低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种电机支架生产用模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电机支架生产用模具，解决了现有市场中的电机支架生产用模具大都为一体式，不便于拆卸与安装，导致模具体积较大，不便于存放与运输，下模座不便于更换，在对支架不同部件加工的过程中需要使用到不同的下模座，导致工作效率降低的问题。
[0006]本技术提供一种电机支架生产用模具，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部两侧均通过螺钉固定安装有固定板，所述安装块的顶部且位于两个所述固定板之间放置有下模座，所述下模座的顶部两侧均开设有卡槽，两个所述固定板的顶部均焊接连接有卡块，两个所述卡块的顶部均焊接连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端贯穿有下压板，所述下压板与限位杆之间设有限位孔。
[0007]优选的，两个所述限位杆的外部且位于卡块与下压板之间均套设有弹簧。
[0008]优选的，所述安装块的顶部且位于下模座的另一侧通过螺钉固定安装有固定块，所述固定块的顶部通过螺钉固定安装有安装座。
[0009]优选的，所述安装座的外部通过销轴转动安装有定位杆，所述定位杆通过安装座与固定块之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述下压板的底部开设有定位槽，所述定位槽与定位杆之间相互适配。
[0011]优选的，所述下压板的顶部开设有安装槽。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种电机支架生产用模具具有如下
[0013]有益效果：
[0014]该电机支架生产用模具安装下模座时，首先将下模座放置到安装块的中心处，再使用螺钉将固定板进行安装，同时使得卡槽与卡块卡合，此时下模座与安装块固定，该结构简单，便于对下模座进行安装与拆卸，同时模具便于拆卸后进行存放与运输，大大提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种电机支架生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示拆解结构示意图；
[0017]图3为图1所示下压板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装块；3、下模座；4、卡槽；5、固定板；6、卡块；7、限位杆；8、下压板；9、限位孔；10、定位槽；11、弹簧；12、固定块；13、安装座；14、定位杆；15、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种电机支架生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示拆解结构示意图；图3为图1所示下压板结构示意图，一种电机支架生产用模具，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有安装块2，安装块2的顶部两侧均通过螺钉固定安装有固定板5，安装块2的顶部且位于两个固定板5之间放置有下模座3，下模座3的顶部两侧均开设有卡槽4，两个固定板5的顶部均焊接连接有卡块6，两个卡块6的顶部均焊接连接有限位杆7，两个限位杆7的顶端贯穿有下压板8，下压板8与限位杆7之间设有限位孔9，安装下模座3时，首先将下模座3放置到安装块2的中心处，再使用螺钉将固定板5进行安装，同时使得卡槽4与卡块6卡合，此时下模座3与安装块2固定，该结构简单，便于对下模座3进行安装与拆卸，同时模具便于拆卸后进行存放与运输，大大提高了实用性。
[0021]两个限位杆7的外部且位于卡块6与下压板8之间均套设有弹簧11，通过弹簧11有效的起到缓冲的作用，使得下压板8下压时更加稳定，提高精准度。
[0022]安装块2的顶部且位于下模座3的另一侧通过螺钉固定安装有固定块12，固定块12的顶部通过螺钉固定安装有安装座13，结构稳定，使用安全。
[0023]安装座13的外部通过销轴转动安装有定位杆14，定位杆14通过安装座13与固定块12之间构成转动结构，当模具正常使用时，将定位杆14放倒，使得定位杆14不会影响到模具的正常工作。
[0024]下压板8的底部开设有定位槽10，定位槽10与定位杆14之间相互适配，需要更换下压板8底部安装的上模座时，首先转动定位杆14，使得定位杆14卡入定位槽10中，定位杆14有效的对定位槽10进行支撑，提高上模座更换时的安全性。
[0025]下压板8的顶部开设有安装槽15，安装槽15与液压缸的底端安装，通过液压缸的工作带动下压板8进行下降与上升的操作。
[0026]本技术提供的一种电机支架生产用模具的工作原理如下：
[0027]第一步：安装下模座3时，首先将下模座3放置到安装块2的中心处，再使用螺钉将固定板5进行安装，同时使得卡槽4与卡块6卡合，此时下模座3与安装块2固定，该结构简单，便于对下模座3进行安装与拆卸，同时模具便于拆卸后进行存放与运输，大大提高了实用性，安装槽15与液压缸的底端安装，通过液压缸的工作带动下压板8进行下降与上升的操作。
[0028]第二步：当模具正常使用时，将定位杆14放倒，使得定位杆14不会影响到模具的正
常工作，需要更换下压板8底部安装的上模座时，首先转动定位杆14，使得定位杆14卡入定位槽10中，定位杆14有效的对定位槽10进行支撑，提高上模座更换时的安全性。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种电机支架生产用模具具有如下
[0030]有益效果：
[0031]该电机支架生产用模具安装下模座3时，首先将下模座3放置到安装块2的中心处，再使用螺钉将固定板5进行安装，同时使得卡槽4与卡块6卡合，此时下模座3与安装块2固定，该结构简单，便于对下模座3进行安装与拆卸，同时模具便于拆卸后进行存放与运输，大大提高了实用性。
[0032]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机支架生产用模具，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部两侧均通过螺钉固定安装有固定板(5)，所述安装块(2)的顶部且位于两个所述固定板(5)之间放置有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部两侧均开设有卡槽(4)，两个所述固定板(5)的顶部均焊接连接有卡块(6)，两个所述卡块(6)的顶部均焊接连接有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的顶端贯穿有下压板(8)，所述下压板(8)与限位杆(7)之间设有限位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机支架生产用模具，其特征在于，两个所述限位杆(7)的外部且位于卡块(6)与下压板(8)之间均套设有弹簧(11)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明辉，
申请(专利权)人：青岛铭盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：