一种高速冲压模具用稳固型底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速冲压模具用稳固型底座，包括底座，底座的顶端两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的顶端均转动连接有夹板，底座的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆，且底座的另一侧开设有圆形开口，双向螺纹杆的一端在圆形开口处延伸至底座的外部，且双向螺纹杆处于底座内部的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的顶端均转动连接有连接杆，底座的顶端开设有条形开口。本实用新型专利技术利用两个夹板偏转即可将冲压模具夹持固定，之后利用弹簧可以推动活动杆回到原位置，而活动杆带动卡齿块移动即可重新将齿轮卡住，此情况下卡齿块通过卡住齿轮可以限制双向螺纹杆的转动，因此能够保证夹板对冲压模具夹持后的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲压模具用稳固型底座


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种高速冲压模具用稳固型底座。

技术介绍

[0002]冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具则是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212733839U的专利，公开了一种冲床用模具稳固装置，包括安放架，所述安放架的前端与后端均设置有定位结构，所述定位结构包括螺纹杆以及设置于螺纹杆表面的转动杆，所述螺纹杆的末端靠近安放架的内部设置有缓冲弹簧，所述安放架的侧端设置有紧固结构。上述专利中采用了螺纹杆配合螺栓来对冲压模具进行夹持，但是冲压的过程一般都是冲压机构赋予冲头一定的加速度作用于材料上才能让其产生与冲压模具相对应的形状变化，该过程往往连贯且冲头的冲击力会较大，因此冲头作用于材料上时冲压模具亦会受到该冲击力而产生震动，而该震动不断发生则会导致螺栓和螺纹杆松动，且虽然该装置中设有缓冲弹簧，但是弹簧在没有阻尼机构的配合下无法抵消其发生弹性形变后的弹力，因此该装置无法始终保持冲压模具放置后使用过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速冲压模具用稳固型底座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速冲压模具用稳固型底座，包括底座，底座的顶端两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的顶端均转动连接有夹板，底座的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆，且底座的另一侧开设有圆形开口，双向螺纹杆的一端在圆形开口处延伸至底座的外部，且双向螺纹杆处于底座内部的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的顶端均转动连接有连接杆，底座的顶端开设有条形开口，两个连接杆的顶端均在条形开口处延伸至底座的外部，且两个连接杆的顶端分别与两个转动杆的杆体转动连接，双向螺纹杆处于底座外部的杆体外部通过键连接有齿轮，底座的底端靠近齿轮的一侧固定连接有固定筒，固定筒靠近齿轮的一侧开设有矩形开口，其固定筒在矩形开口处滑动连接有活动杆，活动杆处于固定筒外部的杆体顶端固定连接有卡齿块，卡齿块与齿轮啮合。
[0007]进一步的，两个夹板分别与两个转动杆之间固定连接有扭力弹簧。
[0008]进一步的，双向螺纹杆处于底座外部的一端固定连接有旋钮，旋钮的外部涂设有防滑涂料。
[0009]进一步的，活动杆处于固定筒内部的一端与固定筒远离齿轮的一侧内壁之间固定连接有弹簧，且活动杆处于固定筒外部的杆体底端固定连接有固定杆。
[0010]进一步的，连接杆包括撑杆和套筒，撑杆与转动杆转动连接，套筒与螺纹套转动连接，且套筒套设于撑杆的底端外部处，套筒的一侧顶端开设有螺纹通孔，且套筒在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓，撑杆的杆体一侧开设有若干个凹槽，螺栓与凹槽相适配。
[0011]进一步的，两个夹板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置夹板、齿轮和卡齿块，在进行冲压模具的使用时，可以将其放置与底座的顶端，而后推动固定杆，固定杆带动卡齿块移动至与齿轮分离后即可扭动旋钮转动，旋钮通过带动双向螺纹杆转动可以使得两个螺纹套在水平方向上以相反的方向同时移动，而当调节两个螺纹套相互靠近时，两个螺纹套即可分别通过两个连接杆拉动两个转动杆向内偏转，而两个转动杆带动两个夹板偏转即可将冲压模具夹持固定，之后松开固定杆，利用弹簧的弹力即可推动活动杆回到原位置，而活动杆带动卡齿块移动即可重新将齿轮卡住，此情况下卡齿块通过卡住齿轮可以限制双向螺纹杆的转动，因此能够保证夹板对冲压模具夹持后的稳定性。
[0014]2、通过设置连接杆，在利用装置对冲压模具进行夹持时，可以在扭松螺栓后对撑杆和套筒的总长度进行调节，以此调整连接杆的初始长度，而分别对两个连接杆的长度进行调节即可调整两个夹板的初始间距，以此即可让装置适用于过大或者过小的模具的使用，以此让装置的适用范围更广。
[0015]3、通过设置橡胶垫，在利用两个夹板对冲压模具进行夹持时，橡胶垫可以代替夹板与冲压模具接触，此情况下即可为夹板提供额外的摩擦力，从而让冲压模具的夹持能够更为稳定。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种高速冲压模具用稳固型底座的剖视图；
[0017]图2为实施例1提出的一种高速冲压模具用稳固型底座的连接杆的剖视图；
[0018]图3为实施例2提出的一种高速冲压模具用稳固型底座的剖视图。
[0019]图中：底座1、螺纹套2、双向螺纹杆3、弹簧4、固定筒5、固定杆6、活动杆7、卡齿块8、旋钮9、齿轮10、转动杆11、连接杆12、撑杆1201、套筒1202、螺栓13、扭力弹簧14、夹板15、橡胶垫16。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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2，一种高速冲压模具用稳固型底座，包括底座1，底座1的顶端两侧均转动连接有转动杆11，两个转动杆11的顶端均转动连接有夹板15，底座1的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆3，且底座1的另一侧开设有圆形开口，双向螺纹杆3的一端在圆形开口处延伸至底座1的外部，且双向螺纹杆3处于底座1内部的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套2，两个螺纹套2的顶端均转动连接有连接杆12，底座1的顶端开设有条形开口，两个连接杆12的
顶端均在条形开口处延伸至底座1的外部，且两个连接杆12的顶端分别与两个转动杆11的杆体转动连接，双向螺纹杆3处于底座1外部的杆体外部通过键连接有齿轮10，底座1的底端靠近齿轮10的一侧固定连接有固定筒5，固定筒5靠近齿轮10的一侧开设有矩形开口，其固定筒5在矩形开口处滑动连接有活动杆7，活动杆7处于固定筒5外部的杆体顶端固定连接有卡齿块8，卡齿块8与齿轮10啮合。
[0023]两个夹板15分别与两个转动杆11之间固定连接有扭力弹簧14。双向螺纹杆3处于底座1外部的一端固定连接有旋钮9，旋钮9的外部涂设有防滑涂料。活动杆7处于固定筒5内部的一端与固定筒5远离齿轮10的一侧内壁之间固定连接有弹簧4，且活动杆7处于固定筒5外部的杆体底端固定连接有固定杆6。连接杆12包括撑杆1201和套筒1202，撑杆1201与转动杆11转动连接，套筒1202与螺纹套2转动连接，且套筒1202套设于撑杆1201的底端外部处，套筒1202的一侧顶端开设有螺纹通孔，且套筒1202在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓13，撑杆1201的杆体一侧开设有若干个凹槽，螺栓13与凹槽相适配。
[0024]工作原理：进行冲压模具的使用时，可以将其置于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冲压模具用稳固型底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均转动连接有转动杆(11)，两个所述转动杆(11)的顶端均转动连接有夹板(15)，底座(1)的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆(3)，且底座(1)的另一侧开设有圆形开口，所述双向螺纹杆(3)的一端在圆形开口处延伸至底座(1)的外部，且双向螺纹杆(3)处于底座(1)内部的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套(2)，两个所述螺纹套(2)的顶端均转动连接有连接杆(12)，所述底座(1)的顶端开设有条形开口，两个所述连接杆(12)的顶端均在条形开口处延伸至底座(1)的外部，且两个连接杆(12)的顶端分别与两个转动杆(11)的杆体转动连接，所述双向螺纹杆(3)处于底座(1)外部的杆体外部通过键连接有齿轮(10)，底座(1)的底端靠近齿轮(10)的一侧固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)靠近齿轮(10)的一侧开设有矩形开口，其固定筒(5)在矩形开口处滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)处于固定筒(5)外部的杆体顶端固定连接有卡齿块(8)，所述卡齿块(8)与齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用稳固型底座，其特征在于，两个所述夹板(15)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，
申请(专利权)人：广东省越海翔精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：