一种加工台可多角度调节的雕铣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工台可多角度调节的雕铣机，包括：主体，所述主体的顶部分布设有滑槽、第一电机与架体，且滑槽的数量为两个，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部设有调节机构，所述架体外部的一侧焊接连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机。本实用新型专利技术提供的一种加工台可多角度调节的雕铣机为自动化装置，通过调节机构中的夹具与三爪卡盘，三爪卡盘装夹迅速提高工效，与手动卡盘相比，电动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，同时便于对加工零件进行角度的调节，大大降低了人力资源成本。大大降低了人力资源成本。大大降低了人力资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工台可多角度调节的雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机领域，尤其涉及一种加工台可多角度调节的雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件，市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
[0003]但现有的雕铣机在使用时不便于对工作台上方的加工零件进行角度调节，需要将加工零件取下，重新进行安装，此过程需要耗费大量的时间，降低了生产效率的问题。
[0004]因此，有必要提供一种加工台可多角度调节的雕铣机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种加工台可多角度调节的雕铣机，解决了现有的雕铣机在使用时不便于对工作台上方的加工零件进行角度调节，需要将加工零件取下，重新进行安装，此过程需要耗费大量的时间，降低了生产效率的问题。
[0006]本技术提供一种加工台可多角度调节的雕铣机，包括：主体，所述主体的顶部分布设有滑槽、第一电机与架体，且滑槽的数量为两个，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部设有调节机构，所述架体外部的一侧焊接连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述架体外部的另一侧开设有安装槽，所述架体的顶部与安装槽的底面均安装有滑轨，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外部安装有升降机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括滑块，所述滑块安装在第一丝杆的外部，所述滑块的顶部焊接连接有台体，所述台体的顶部安装有夹具，且夹具与台体之间设有限位槽，所述夹具的顶部固定连接有三爪卡盘，所述台体的底部且位于滑块的左右两侧均固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述滑块与第一丝杆之间为啮合连接，所述台体的顶部表面等距开设有限位槽。
[0009]优选的，所述夹具通过限位槽与台体之间为滑动连接，所述固定块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸之间相吻合。
[0010]优选的，所述升降机构包括安装台，所述安装台安装在第二丝杆的外部，所述安装台的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端处键槽连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外部安装有主轴，所述安装台外部的一侧固定连接有限位块。
[0011]优选的，所述安装台与第二丝杆之间为啮合连接，所述主轴与第三丝杆之间为啮合连接。
[0012]优选的，所述限位块的外部尺寸与滑轨的内部尺寸之间相吻合，所述主轴通过第
三丝杆与第三电机之间的配合与安装台构成升降结构。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种加工台可多角度调节的雕铣机具有如下有益效果：
[0014]该雕铣机通过调节机构中的夹具与三爪卡盘，三爪卡盘装夹迅速提高工效，与手动卡盘相比，电动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，同时便于对加工零件进行角度的调节，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种加工台可多角度调节的雕铣机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示调节机构结构示意图；
[0018]图4为图1所示升降机构结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、滑槽；3、第一电机；4、第一丝杆；5、调节机构；51、滑块；52、台体；53、限位槽；54、夹具；55、三爪卡盘；56、固定块；6、架体；7、安装板；8、第二电机；9、滑轨；10、安装槽；11、第二丝杆；12、升降机构；121、安装台；122、第三电机；123、第三丝杆；124、主轴；125、限位块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种加工台可多角度调节的雕铣机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示调节机构结构示意图；图4为图1所示升降机构结构示意图，一种加工台可多角度调节的雕铣机，包括：主体1，主体1的顶部分布设有滑槽2、第一电机3与架体6，且滑槽2的数量为两个，第一电机3的输出轴处键槽连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外部设有调节机构5，架体6外部的一侧焊接连接有安装板7，安装板7的顶部通过螺钉固定安装有第二电机8，架体6外部的另一侧开设有安装槽10，架体6的顶部与安装槽10的底面均安装有滑轨9，第二电机8的输出轴处键槽连接有第二丝杆11，第二丝杆11的外部安装有升降机构12。
[0022]调节机构5包括滑块51，滑块51安装在第一丝杆4的外部，滑块51的顶部焊接连接有台体52，台体52的顶部安装有夹具54，且夹具54与台体52之间设有限位槽53，夹具54的顶部固定连接有三爪卡盘55，台体52的底部且位于滑块51的左右两侧均固定连接有固定块56。
[0023]滑块51与第一丝杆4之间为啮合连接，台体52的顶部表面等距开设有限位槽53，使得台体52可以进行移动。
[0024]夹具54通过限位槽53与台体52之间为滑动连接，固定块56的外部尺寸与滑槽2的内部尺寸之间相吻合，夹具54与三爪卡盘55之间为一体化构造，通过三爪卡盘55可以快速的对加工零件进行角度的调节。
[0025]升降机构12包括安装台121，安装台121安装在第二丝杆11的外部，安装台121的顶
部安装有第三电机122，第三电机122的输出端处键槽连接有第三丝杆123，第三丝杆123的外部安装有主轴124，安装台121外部的一侧固定连接有限位块125。
[0026]安装台121与第二丝杆11之间为啮合连接，主轴124与第三丝杆123之间为啮合连接，使得主轴124可以在各个位置进行加工。
[0027]限位块125的外部尺寸与滑轨9的内部尺寸之间相吻合，主轴124通过第三丝杆123与第三电机122之间的配合与安装台121构成升降结构，通过限位块125与滑轨9之间的配合，加强了安装台121移动时的稳定性，提高了装置的精准度。
[0028]本技术提供的一种加工台可多角度调节的雕铣机的工作原理如下：
[0029]将雕铣机接通电源，通过夹具54与三爪卡盘55将需要加工的零件进行夹持，第一电机3开始转动，通过第一丝杆4的作用，将整个调节机构5进行移动，使得待加工零件位于主轴124的下方，第三电机122转动，通过第三丝杆123的作用，带动主轴124向下方移动，移动到待加工高度，第二电机8进行转动，通过第二丝杆11的作用，将整个升降机构12进行移动调节，使得主轴124的对待加工零件进行雕铣，通过限位块125与滑轨9之间的配合，加强了安装台121移动时的稳定性，三爪卡盘55装夹迅速提高工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工台可多角度调节的雕铣机，包括：主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部分布设有滑槽(2)、第一电机(3)与架体(6)，且滑槽(2)的数量为两个，所述第一电机(3)的输出轴处键槽连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外部设有调节机构(5)，所述架体(6)外部的一侧焊接连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部通过螺钉固定安装有第二电机(8)，所述架体(6)外部的另一侧开设有安装槽(10)，所述架体(6)的顶部与安装槽(10)的底面均安装有滑轨(9)，所述第二电机(8)的输出轴处键槽连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的外部安装有升降机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种加工台可多角度调节的雕铣机，其特征在于，所述调节机构(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)安装在第一丝杆(4)的外部，所述滑块(51)的顶部焊接连接有台体(52)，所述台体(52)的顶部安装有夹具(54)，且夹具(54)与台体(52)之间设有限位槽(53)，所述夹具(54)的顶部固定连接有三爪卡盘(55)，所述台体(52)的底部且位于滑块(51)的左右两侧均固定连接有固定块(56)。3.根据权利要求2所述的一种加工台可多角度调节的雕铣机，其特征在于，所述滑块(51)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明辉，
申请(专利权)人：青岛铭盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：