本实用新型专利技术提供一种便于移动调整位置的火花机成型机床，包括主体，所述主体的内部滑动安装有调节板，所述主体的两侧内壁均开设有定位滑槽，所述调节板的两侧均固定有定位块，所述主体的内部的中间位置贯穿有转杆，且转杆的外部且位于主体的两侧内壁套设有轴承。本实用新型专利技术提供的便于移动调整位置的火花机成型机床通过在调节板通过转动摇把进行调节位置的过程中同时通过底部滑块与滑轨进行限位滑动，通过滑块与滑轨之间的限位滑动保证调节板在滑动的过程中更加顺畅，而通过调节板两侧焊接的定位块与主体内壁两侧开设的定位滑槽进行配合可以保持调节板在滑动过程中前后保持在同一水平面上，不会在加工的过程中导致工件发生加工偏移。发生加工偏移。发生加工偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动调整位置的火花机成型机床
[0001]本技术涉及火花机领域，尤其涉及一种便于移动调整位置的火花机成型机床。
技术介绍
[0002]电火花成型机是指用电火花成形方法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床，由于电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点，因此其应用领域日益扩大，已广泛应用于机械、航空、电子、电机、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。
[0003]但现有的火花机成型机床在加工过程中只有机头可以进行调节位置，而底部的固定物料的调节板不便对工件进行调整位置不方便工作人员进行操作火花机对工件进行加工。
[0004]因此，有必要提供一种便于移动调整位置的火花机成型机床解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种便于移动调整位置的火花机成型机床，解决现有的火花机成型机床在加工过程中只有机头可以进行调节位置，而底部的固定物料的调节板不便对工件进行调整位置不方便工作人员进行操作火花机对工件进行加工的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种便于移动调整位置的火花机成型机床，包括主体，所述主体的内部滑动安装有调节板，所述主体的两侧内壁均开设有定位滑槽，所述调节板的两侧均固定有定位块，所述主体的内部的中间位置贯穿有转杆，且转杆的外部且位于主体的两侧内壁套设有轴承，所述转杆的侧边的前端表面固定有摇把，所述调节板下表面的中间位置固定有连接套，所述调节板的下表面的两侧均固定有滑块，所述主体的内部且位于转杆的两侧均固定有滑轨。
[0007]优选的，所述主体的侧边固定有安装架，所述安装架的顶端固定有电机，所述电机的底端输出轴贯穿至安装架的内部，且输出轴的底端表面与固定有丝杆。
[0008]优选的，所述丝杆的外部套设有调节块，且调节块的数量为两个，所述调节块的侧边固定有电火花机头护壳。
[0009]优选的，所述调节板通过焊接与连接套之间固定连接，且连接套的内部开设有螺纹，所述连接套的内部尺寸与转杆的外部尺寸之间进行螺纹连接。
[0010]优选的，所述调节板通过螺钉与滑块之间为焊接，且主体通过螺钉与滑轨之间固定连接，且滑块的内部尺寸与滑轨的外部尺寸之间相适配。
[0011]优选的，所述调节板通过焊接与定位块之间固定连接，且定位块的外部尺寸与定位滑槽的内部尺寸之间相适配。
[0012]优选的，所述安装架的侧边的前端表面开设有长槽，且调节块通过长槽与安装架之间滑动连接，且调节块的表面开设有螺纹孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于移动调整位置的火花机成型机床具有如下有益效果：
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]在调节板通过转动摇把进行调节位置的过程中同时通过底部滑块与滑轨进行限位滑动，通过滑块与滑轨之间的限位滑动保证调节板在滑动的过程中更加顺畅，而通过调节板两侧焊接的定位块与主体内壁两侧开设的定位滑槽进行配合可以保持调节板在滑动过程中前后保持在同一水平面上，不会在加工的过程中导致工件发生加工偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种便于移动调整位置的火花机成型机床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示调节板安装结构示意图；
[0018]图3为图1所示电火花机头护壳安装结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、调节板；3、连接套；4、转杆；5、轴承；6、摇把；7、滑快；8、滑轨；9、定位块；10、定位滑槽；11、安装架；12、电机；13、丝杆；14、调节块；15、电火花机头护壳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种便于移动调整位置的火花机成型机床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示调节板安装结构示意图；图3为图1所示电火花机头护壳安装结构示意图，一种便于移动调整位置的火花机成型机床，包括主体1，主体1的内部滑动安装有调节板2，主体1的两侧内壁均开设有定位滑槽10，调节板2的两侧均固定有定位块9，主体1的内部的中间位置贯穿有转杆4，且转杆4的外部且位于主体1的两侧内壁套设有轴承5，转杆4的侧边的前端表面固定有摇把6，调节板2下表面的中间位置固定有连接套3，调节板2的下表面的两侧均固定有滑块7，主体1的内部且位于转杆4的两侧均固定有滑轨8。
[0022]主体1的侧边固定有安装架11，安装架11的顶端固定有电机12，电机12的底端输出轴贯穿至安装架11的内部，且输出轴的底端表面与固定有丝杆13。
[0023]丝杆13的外部套设有调节块14，且调节块14的数量为两个，调节块14的侧边固定有电火花机头护壳15。
[0024]调节板2通过焊接与连接套3之间固定连接，且连接套3的内部开设有螺纹，连接套3的内部尺寸与转杆4的外部尺寸之间进行螺纹连接。
[0025]调节板2通过螺钉与滑块7之间为焊接，且主体1通过螺钉与滑轨8之间固定连接，且滑块7的内部尺寸与滑轨8的外部尺寸之间相适配，在调节板2通过转动摇把6进行调节位置的过程中同时通过底部滑块7与滑轨8进行限位滑动。
[0026]调节板2通过焊接与定位块9之间固定连接，且定位块9的外部尺寸与定位滑槽10的内部尺寸之间相适配，通过调节板2两侧焊接的定位块9与主体1内壁两侧开设的定位滑槽10进行配合可以保持调节板2在滑动过程中前后保持在同一水平面上，不会在加工的过程中导致工件发生加工偏移。
[0027]安装架11的侧边的前端表面开设有长槽，且调节块14通过长槽与安装架11之间滑动连接，且调节块14的表面开设有螺纹孔，电火花机头护壳15通过后方焊接的两块调节块14表面开设的螺纹孔与安装架11内部通过电机12控制的丝杆13进行螺纹连接，通过电机12启动后控制电火花机头护壳15上下升降的速度。
[0028]本技术提供的一种便于移动调整位置的火花机成型机床的工作原理如下；
[0029]在主体1内部滑动安装的调节板2的上表面放置夹具在通过夹具对工件进行夹持，在通过安装架11侧边安装的电火花机头护壳15对工件进行电火花加工，在电火花机头护壳15的内部安装有电火花机头，通过电火花机头对工件进行加工，而电火花机头护壳15通过后方焊接的两块调节块14表面开设的螺纹孔与安装架11内部通过电机12控制的丝杆13进行螺纹连接，通过电机12启动后控制电火花机头护壳15上下升降的速度，而在加工过程需要对工件进行调整位置时可以通过转动摇把6进行改变调节板板2加工位置，摇把6与主体1内部安装的转杆4进行连接，通过主体1内壁两侧卡合的轴承5对转杆4进行卡合固定位置，转杆4与调节板2底端固定的连接套3进行螺纹连接，通过螺纹连接可以移动调节板2的前后位置，在调节板2通过转动摇把6进行调节位置的过程中同时通过底部滑块7与滑轨8进行限位滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动调整位置的火花机成型机床，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部滑动安装有调节板(2)，所述主体(1)的两侧内壁均开设有定位滑槽(10)，所述调节板(2)的两侧均固定有定位块(9)，所述主体(1)的内部的中间位置贯穿有转杆(4)，且转杆(4)的外部且位于主体(1)的两侧内壁套设有轴承(5)，所述转杆(4)的侧边的前端表面固定有摇把(6)，所述调节板(2)下表面的中间位置固定有连接套(3)，所述调节板(2)的下表面的两侧均固定有滑块(7)，所述主体(1)的内部且位于转杆(4)的两侧均固定有滑轨(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动调整位置的火花机成型机床，其特征在于，所述主体(1)的侧边固定有安装架(11)，所述安装架(11)的顶端固定有电机(12)，所述电机(12)的底端输出轴贯穿至安装架(11)的内部，且输出轴的底端表面与固定有丝杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种便于移动调整位置的火花机成型机床，其特征在于，所述丝杆(13)的外部套设有调节块(14)，且调节块(14)的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明辉，
申请(专利权)人：青岛铭盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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