一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置制造方法及图纸

技术编号:36829141 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-12 01:41
本申请提供一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,涉及分解炉撒料装置领域,包括风管,所述风管外侧壁固定安装有撒料箱,所述撒料箱内部设有研磨底盘和撒料斜板,所述研磨底盘和所述撒料斜板将所述撒料箱分割成研磨区、搅拌区和抖料区,所述研磨区与所述抖料区分别设置有研磨机构与抖料机构,所述抖料机构包括驱动件、固定盘、活动杆、格栅网盘和多个金属球,所述固定盘用于将所述驱动件固定在所述抖料区内,所述活动杆穿过所述风管至其内部,所述驱动件用于通过所述活动杆驱动所述格栅网盘左右移动,所述多个金属球设置在所述格栅网盘内,本实用新型专利技术利用驱动件通过活动杆驱动格栅网盘左右移动,同时多个金属球不定向移动,使物料均匀撒落在风管内。物料均匀撒落在风管内。物料均匀撒落在风管内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置


[0001]本申请涉及分解炉撒料装置领域,具体而言,涉及一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备,基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900C以下,燃料进行无焰燃烧,同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~4秒,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85%~95%,生料预热后的温度为800~850摄氏度。
[0003]在水泥生产过程中,需要往分解炉内进行撒料,常见的撒料装置撒料时通过撒料斜板将物料送至分解炉内,物料直接从撒料斜板上撒落容易堆积在分解炉的一侧,造成撒料不均匀,物料热量交换差,影响硅酸盐分解效果。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,其能够解决水泥在生产过程中分解炉内撒料不均匀的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,包括风管,所述风管外侧壁固定安装有撒料箱,所述撒料箱内部设有研磨底盘和撒料斜板,所述研磨底盘和所述撒料斜板将所述撒料箱分割成研磨区、搅拌区和抖料区,所述研磨区与所述抖料区分别设置有研磨机构与抖料机构,所述抖料机构包括驱动件、固定盘、活动杆、格栅网盘和多个金属球,所述固定盘用于将所述驱动件固定在所述抖料区内,所述活动杆穿过所述风管至其内部,所述驱动件用于通过所述活动杆驱动所述格栅网盘左右移动,所述多个金属球设置在所述格栅网盘内。
[0006]进一步的,所述搅拌区和所述风管之间设有撒料口进行连通,所述撒料斜板一端通过所述撒料口伸入所述风管内,所述撒料斜板另一端与所述撒料箱内壁嵌入式连接。
[0007]进一步的,所述研磨机构包括电机、固定座、传动杆、研磨件,所述电机通过所述固定座固定在所述撒料箱上部,所述电机的传动轴与所述传动杆嵌入式啮合,所述传动杆穿过所述撒料箱上部和所述研磨底盘,所述传动杆伸入搅拌区内,所述研磨件固定设置在所述传动杆上,所述研磨底盘与所述研磨件抵接,所述研磨底盘四周与所述撒料箱内壁焊接。
[0008]进一步的,所述研磨件设置有多个扇形通孔,所述研磨底盘设置有多个均匀的通孔。
[0009]进一步的,所述传动杆下部固定连接有搅拌片。
[0010]进一步的,所述活动杆与所述风管之间设有第一密封圈,所述传动杆与所述撒料箱之间设有第二密封圈。
[0011]进一步的,所述撒料箱上开设有进料口,所述进料口位于所述研磨区
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术提供的抖料机构,利用驱动件通过活动杆驱动格栅网盘左右移动,将落入格栅网盘内的物料晃动,同时格栅网盘上的多个金属球跟随格栅网盘移动,带动物料在格栅网盘内不定向的移动,使物料能够均匀地撒落在风管内;
[0014]2、本技术的物料箱设有研磨区与搅拌区,研磨区设置有研磨机构,研磨机构利用电机通过传动杆驱动研磨件在研磨盘上旋转,将落在研磨件上的物料进行磨碎,使物料燃烧更充分,磨碎后的物料通过研磨底盘上的通孔落入搅拌区,搅拌区内的搅拌片跟随传动杆的转动,搅动物料使物料从撒料口进入风管落在格栅网盘上,防止物料堆积在撒料斜板上。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为本技术的剖视图;
[0019]图4为本技术研磨机构的结构示意图;
[0020]图5为本技术研磨机构的俯视图;
[0021]图6为本技术抖料机构的结构示意图;
[0022]图7为图3中A处放大图;
[0023]图8为图3中B处放大图;
[0024]图9为图3中C处放大图。
[0025]附图标记分别为:
[0026]1、风管;2、撒料箱;3、研磨底盘;4、撒料斜板;5、研磨区;6、搅拌区;7、抖料区;8、研磨机构;801、电机;802、固定座;803、传动杆;804、研磨件;9、抖料机构;901、驱动件;902、固定盘;903、活动杆;904、格栅网盘;905、金属球;10、撒料口;11、扇形通孔;12、通孔;13、搅拌片;14、第一密封圈;15、第二密封圈;16、进料口。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0032]在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]具体实施例:
[0034]如图1

6所示,本技术提供一种用于水泥分解炉的均匀撒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,其特征在于:包括风管,所述风管外侧壁固定安装有撒料箱,所述撒料箱内部设有研磨底盘和撒料斜板,所述研磨底盘和所述撒料斜板将所述撒料箱分割成研磨区、搅拌区和抖料区,所述研磨区与所述抖料区分别设置有研磨机构与抖料机构,所述抖料机构包括驱动件、固定盘、活动杆、格栅网盘和多个金属球,所述固定盘用于将所述驱动件固定在所述抖料区内,所述活动杆穿过所述风管至其内部,所述驱动件用于通过所述活动杆驱动所述格栅网盘左右移动,所述多个金属球设置在所述格栅网盘内。2.如权利要求1所述的一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,其特征在于:所述搅拌区和所述风管之间设有撒料口进行连通,所述撒料斜板一端通过所述撒料口伸入所述风管内,所述撒料斜板另一端与所述撒料箱内壁嵌入式连接。3.如权利要求1所述的一种用于水泥分解炉的均匀撒料装置,其特征在于:所述研磨机构包括电机、固定座、传...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝东升徐位明钟水泉罗端生张金华陈建华谢加龙黄振韬
申请(专利权)人:福建三明南方水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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