本实用新型专利技术涉及中频炉技术领域，特别是涉及一种中频炉快速提料装置，包括中频炉本体，所述中频炉本体圆周表面左侧端固定安装有连接柱，所述连接柱下段左侧固定安装有支架，所述连接柱安装的支架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机上端通过输出轴固定安装有螺纹杆，所述连接柱上段左侧固定安装有限位固定板。本实用新型专利技术通过控制伺服电机转动，使得伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆再让升降架上下移动，以此来使得中频炉本体内部的盛放盘在中频炉本体内部上下移动，使得盛放盘上端的加工金属可以在该装置的作用下从中频炉本体的内部出来，不需要工作人员使用钳子等工具将其夹出，大大的提高了工作人员取料的便利性以及效率。大大的提高了工作人员取料的便利性以及效率。大大的提高了工作人员取料的便利性以及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中频炉快速提料装置
[0001]本技术涉及中频炉
，特别是涉及一种中频炉快速提料装置。
技术介绍
[0002]频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流；
[0003]现有的中频炉提料技术中，往往需要工作人员使用专用的夹钳对位于中频炉内的盛放板以及加工金属进行拿取提料，然而这种取料不仅速度慢，工作人员还容易被加工金属的高温所烫伤。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种中频炉快速提料装置，包括中频炉本体，所述中频炉本体圆周表面左侧端固定安装有连接柱，所述连接柱下段左侧固定安装有支架，所述连接柱安装的支架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机上端通过输出轴固定安装有螺纹杆，所述连接柱上段左侧固定安装有限位固定板，所述限位固定板上端贯穿滑动安装有升降架，所述升降架形状为倒L形，所述升降架下端贯穿螺纹安装在螺纹杆的圆周表面。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架右侧上端穿插转动安装有转动柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动柱下端固定安装有升降柱，所述升降柱下端固定安装有矩形板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板上端两侧均固定安装有卡合板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中频炉本体内部滑动安装有盛放盘，所述盛放盘上端两侧均固定安装有连接支撑板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接支撑板形状均为倒L形，两个所述连接支撑板顶部下端均开设有卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该中频炉快速提料装置，通过控制伺服电机转动，使得伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆再让升降架上下移动，以此来使得中频炉本体内部的盛放盘在中频炉本体内部上下移动，使得盛放盘上端的加工金属可以在该装置的作用下从中频炉本体的内部出来，不需要工作人员使用钳子等工具将其夹出，大大的提高了工作人员取料的便利性以及效率。
[0013]2、该中频炉快速提料装置，通过设置的电机，使得该装置能够自动化完成，操作人员只需操作按钮就可以让矩形板和卡合板带动盛放盘上下移动，不仅操作简单，而且结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术伺服电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术升降柱的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接支撑板的结构示意图。
[0018]其中：11、连接柱；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、限位固定板；15、升降架；16、转动柱；17、升降柱；18、矩形板；19、卡合板；21、中频炉本体；22、盛放盘；23、卡槽；24、连接支撑板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，一种中频炉快速提料装置，包括中频炉本体21，中频炉本体21圆周表面左侧端固定安装有连接柱11，连接柱11下段左侧固定安装有支架，连接柱11安装的支架内固定安装有伺服电机12，伺服电机12上端通过输出轴固定安装有螺纹杆13，连接柱11上段左侧固定安装有限位固定板14，限位固定板14上端贯穿滑动安装有升降架15，升降架15形状为倒L形，升降架15下端贯穿螺纹安装在螺纹杆13的圆周表面。升降架15右侧上端穿插转动安装有转动柱16。该中频炉快速提料装置在使用时，使用者只需控制伺服电机12转动，使得伺服电机12通过输出轴带动螺纹杆13进行转动，而通过螺纹杆13与升降架15的螺纹连接，以及升降架15能在限位固定板14内上下移动，所以螺纹杆13的转动带动升降架15在限位固定板14内下移，而升降架15的下移会带动转动柱16的下移，转动柱16带动升降柱17下移，升降柱17侧带动矩形板18下移，而此时矩形板18以及卡合板19都会进入到中频炉本体21的内部，在矩形板18以及两个卡合板19进入到中频炉本体21的底部后，使用者可以通过转动转动柱16上端的把手，使其带动转动柱16以及升降柱17进行转动，而矩形板18和两个卡合板19也会转动，直至两个卡合板19转动到两个连接支撑板24开设的卡槽23下方时，此时两个卡合板19便与两个连接支撑板24开设的卡槽23卡接，而此时反转伺服电机12，伺服电机12则会带动螺纹杆13反转，而螺纹杆13则会使得升降架15上移，升降架15再带动转动柱16、升降柱17以及矩形板18上移，此时盛放盘22便在矩形板18和升降柱17等部件的动作下上移，此时便完成了快速提料，转动柱16下端固定安装有升降柱17，升降柱17下端固定安装有矩形板18。矩形板18上端两侧均固定安装有卡合板19。中频炉本体21
内部滑动安装有盛放盘22，盛放盘22上端两侧均固定安装有连接支撑板24。两个连接支撑板24形状均为倒L形，两个连接支撑板24顶部下端均开设有卡槽23，本新型通过控制伺服电机12转动，使得伺服电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13再让升降架15上下移动，以此来使得中频炉本体21内部的盛放盘22在中频炉本体21内部上下移动，使得盛放盘22上端的加工金属可以在该装置的作用下从中频炉本体21的内部出来，不需要工作人员使用钳子等工具将其夹出，大大的提高了工作人员取料的便利性以及效率。本新型通过设置的电机，使得该装置能够自动化完成，操作人员只需操作按钮就可以让矩形板18和卡合板19带动盛放盘22上下移动，不仅操作简单，而且结构简单，实用性强。
[0022]使用说明：该中频炉快速提料装置在使用时，使用者只需控制伺服电机12转动，使得伺服电机12通过输出轴带动螺纹杆13进行转动，而通过螺纹杆13与升降架15的螺纹连接，以及升降架15能在限位固定板14内上下移动，所以螺纹杆13的转动带动升降架15在限位固定板14内下移，而升降架15的下移会带动转动柱16的下移，转动柱16带动升降柱17下移，升降柱17侧带动矩形板18下移，而此时矩形板18以及卡合板19都会进入到中频炉本体21的内部，在矩形板18以及两个卡合板19进入到中频炉本体21的底部后，使用者可以通过转动转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中频炉快速提料装置，包括中频炉本体(21)，其特征在于：所述中频炉本体(21)圆周表面左侧端固定安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)下段左侧固定安装有支架，所述连接柱(11)安装的支架内固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)上端通过输出轴固定安装有螺纹杆(13)，所述连接柱(11)上段左侧固定安装有限位固定板(14)，所述限位固定板(14)上端贯穿滑动安装有升降架(15)，所述升降架(15)形状为倒L形，所述升降架(15)下端贯穿螺纹安装在螺纹杆(13)的圆周表面。2.根据权利要求1所述的一种中频炉快速提料装置，其特征在于：所述升降架(15)右侧上端穿插转动安装有转动柱(16)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，王凯，王坤，
申请(专利权)人：陕西博辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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