一种原料推送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金锭生产设备技术领域，具体公开了一种原料推送机构，包括原料料斗和导料机构，导料机构包括安装架、侧板、驱动电机、转轴和传送组件，安装架的数量为两个，两个安装架分别与原料料斗固定连接，并套设于原料料斗的外表壁，侧板与原料料斗固定连接，并位于原料料斗的一侧，转轴设置于原料料斗的内部，驱动电机设置于侧板的上方，且驱动电机的输出端贯穿原料料斗并与转轴固定连接，传送组件设置于原料料斗的上方。以上结构的设置，可以在投料速度过快和原料较多时，原料料斗在填料时不会发生堵塞，便于对原料进行添加。便于对原料进行添加。便于对原料进行添加。

【技术实现步骤摘要】
一种原料推送机构


[0001]本技术涉及铝合金锭生产设备
，尤其涉及一种原料推送机构。

技术介绍

[0002]在对铝合金进行添加原料进行溶解时，大多采用人工使用铲子将粉碎的铝合金原料铲入至熔炉之中，操作存在安全隐患。
[0003]现有技术CN210392987U公开了一种铝合金锭熔炼原料推送装置，在原料料斗的下方设置有一块活门板，通过活门板不断进行往复式的开合与关闭，将原料送入至输送机上，并传入至熔炉之中进行熔炼。
[0004]但上述所述的活门板在进行往复运动时，在原料添加过快或者过多时，容易堆积在活门板上，导致造成原料料斗与活门板之间的堵塞，影响原料的添加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料推送机构，旨在解决现有技术中的在原料添加过快或者过多时，容易堆积在活门板上，导致造成原料料斗与活门板之间的堵塞，影响原料的添加的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种原料推送机构，包括原料料斗和导料机构，所述导料机构包括安装架、侧板、驱动电机、转轴和传送组件，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别与所述原料料斗固定连接，并套设于所述原料料斗的外表壁，所述侧板与所述原料料斗固定连接，并位于所述原料料斗的一侧，所述转轴设置于所述原料料斗的内部，所述驱动电机设置于所述侧板的上方，且所述驱动电机的输出端贯穿所述原料料斗并与所述转轴固定连接，所述传送组件设置于所述原料料斗的上方。
[0007]其中，所述转轴包括轴体和轴片，所述轴体的两端分别与所述原料料斗转动连接，并位于所述原料料斗的内部，且所述驱动电机的输出端贯穿所述原料料斗并与所述轴体固定连接，所述轴片的数量为多块，每块所述轴片分别与所述轴体固定连接，并分别位于所述轴体的外表壁。
[0008]其中，所述传送组件包括传送带本体、支架和支块，所述传送带本体设置于所述原料料斗的上方，所述支架与所述原料料斗固定连接，并位于所述原料料斗的上方，所述支块的数量为两块，两块所述支块分别与所述支架固定连接，并分别位于所述支架的上方，且两块所述支块分别与所述传送带本体的一端转动连接。
[0009]其中，所述原料推送机构还包括封板机构，所述封板机构设置于所述原料料斗的外表壁。
[0010]其中，所述封板机构包括封板组件，所述封板组件的数量为两个，两个所述封板组件分别设置于所述原料料斗的两侧，每个所述封板组件包括支撑板、气缸和封板，所述支撑板与所述原料料斗固定连接，并位于所述原料料斗的外表壁，所述原料料斗具有开口，所述封板设置于所述支撑板的上方，且所述封板与所述开口相互适配，所述气缸与所述支撑板
固定连接，并位于所述支撑板的上方，且所述气缸的输出端与所述封板固定连接。
[0011]其中，所述封板机构还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两块所述挡板分别与所述原料料斗固定连接，并分别位于所述原料料斗的内部，且两块所述挡板倾斜设置。
[0012]本技术的一种原料推送机构，通过所述传送组件对粉碎的铝合金原料进行传送，所述传送组件将原料传动至所述原料料斗的上方并落入至所述原料料斗之中，启动所述驱动电机进行转动，带动所述转轴进行转动，对落入至所述原料料斗的铝合金原料进行击打，防止原料过多在所述原料料斗之中发生堵塞，使得原料可以落入至熔炉之中进行熔炼，所述安装架便于对所述原料料斗进行安装，所述侧板对所述驱动电机进行支撑，以上结构的设置，可以在投料速度过快和原料较多时，所述原料料斗在填料时不会发生堵塞，便于对原料进行添加。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的第一实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的第一实施例的内部结构剖视图。
[0016]图3是本技术的第二实施例的结构示意图。
[0017]图4是本技术的第二实施例的内部结构剖视图。
[0018]101
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原料料斗、102
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安装架、103
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侧板、104
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驱动电机、105
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轴体、106
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轴片、107
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传送带本体、108
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支架、109
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支块、201
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支撑板、202
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气缸、203
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封板、204
‑
挡板。
具体实施方式
[0019]本申请第一实施例为：
[0020]请参阅图1和图2，其中图1为第一实施例的结构示意图，图2为第一实施例的内部结构剖视图。
[0021]本技术提供一种原料推送机构：包括原料料斗101和导料机构，所述导料机构包括安装架102、侧板103、驱动电机104、转轴和传送组件，所述转轴包括轴体105和轴片106，所述传送组件包括传送带本体107、支架108和支块109。上述方案可用于对铝合金粉碎后的原料碎渣进行传送，并通过所述原料料斗101的传输将其原料导入至熔炉之中进行熔炉。通过前述方案解决了对铝合金原料进行添加时降低操作过程中的安全隐患，前述方案可以用于对铝合金原料推送的场景之中，还可以用于防止原料添加过多或者过快而导致所述原料料斗101发生堵塞问题的解决上。
[0022]针对本具体实施方式，所述原料料斗101对铝合金原料进行导入至熔炉之中进行熔炼，并且所述原料料斗101的上端成倾斜开口，可以在传导铝合金原料时更加方便进入，同时可以防止原料外溅。
[0023]其中，所述安装架102的数量为两个，两个所述安装架102分别与所述原料料斗101固定连接，并套设于所述原料料斗101的外表壁，所述侧板103与所述原料料斗101固定连
接，并位于所述原料料斗101的一侧，所述转轴设置于所述原料料斗101的内部，所述驱动电机104设置于所述侧板103的上方，且所述驱动电机104的输出端贯穿所述原料料斗101并与所述转轴固定连接，所述传送组件设置于所述原料料斗101的上方，由所述安装架102对所述原料料斗101进行安装，所述侧板103对所述驱动电机104进行支撑，所述传送组件将铝合金原料进行传送，启动所述驱动电机104进行转动，带动所述转轴进行转动，对落入至所述原料料斗101的铝合金原料进行击打，防止原料过多在所述原料料斗101之中发生堵塞，使得原料可以落入至熔炉之中进行熔炼。
[0024]其次，所述轴体105的两端分别与所述原料料斗101转动连接，并位于所述原料料斗101的内部，且所述驱动电机104的输出端贯穿所述原料料斗101并与所述轴体105固定连接，所述轴片106的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料推送机构，包括原料料斗，其特征在于，还包括导料机构；所述导料机构包括安装架、侧板、驱动电机、转轴和传送组件，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别与所述原料料斗固定连接，并套设于所述原料料斗的外表壁，所述侧板与所述原料料斗固定连接，并位于所述原料料斗的一侧，所述转轴设置于所述原料料斗的内部，所述驱动电机设置于所述侧板的上方，且所述驱动电机的输出端贯穿所述原料料斗并与所述转轴固定连接，所述传送组件设置于所述原料料斗的上方。2.如权利要求1所述的一种原料推送机构，其特征在于，所述转轴包括轴体和轴片，所述轴体的两端分别与所述原料料斗转动连接，并位于所述原料料斗的内部，且所述驱动电机的输出端贯穿所述原料料斗并与所述轴体固定连接，所述轴片的数量为多块，每块所述轴片分别与所述轴体固定连接，并分别位于所述轴体的外表壁。3.如权利要求2所述的一种原料推送机构，其特征在于，所述传送组件包括传送带本体、支架和支块，所述传送带本体设置于所述原料料斗的上方，所述支架与所述原料料斗固定连接，并位于所述原...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文静，唐红彦，张政，唐龙，
申请(专利权)人：连云港德正金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：