一种窑尾烟室制造技术

技术编号:38165739 阅读:76 留言:0更新日期:2023-07-16 10:09
本申请提供一种窑尾烟室,涉及窑尾烟室技术领域,窑尾烟室,包括:烟室壳体,烟室壳体上端连通有缩口,烟室壳体下端连通有用于连接回转窑的连接口,烟室壳体的中部倾斜设置有入料口,缩口处安装有结皮清理机构;结皮清理机构包括:刮板、齿环、齿轮以及电机,刮板与齿环内圈固定连接,齿环转动连接在缩口内,齿环与齿轮啮合传动,电机安装固定在缩口侧壁,且电机的输出端与齿轮下端固定连接,通过设有结皮清理机构,电机的驱动使刮板在缩口内壁旋转,能有效清除缩口上的结皮,避免因为缩口结皮而导致系统阻力增加,有效的保证了生产效率。有效的保证了生产效率。有效的保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾烟室


[0001]本申请涉及窑尾烟室
,具体而言,涉及一种窑尾烟室。

技术介绍

[0002]水泥熟料煅烧过程中,窑尾烟室作为预热器分解炉热生料下行至回转窑、窑内气流上行分解炉的过渡装置,在生产过程中受烟室结构设计、原料有害成分、生产操作等因素影响,烟室斜坡、缩口易结皮、积料导致窑内通风不良、烟室内物料上扬甚至窑尾密封倒料等现象,目前多数烟室顶盖与分解炉缩口为垂直设计,存在盲区和死区,且缩口的结皮较为严重,时间久了不处理,会增加系统阻力,和烟室斜坡转角处积料严重,使煤粉燃烧不完全,且易造成C5热生料在烟室斜坡二次扬尘,导致系统阻力大同时增加系统阻力,影响整条生产线系统产能发挥。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种窑尾烟室,其能够解决缩口结皮难清除的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种窑尾烟室,包括烟室壳体,所述烟室壳体上端连通有缩口,所述烟室壳体下端连通有用于连接回转窑的连接口,所述烟室壳体的中部倾斜设置有入料口,所述缩口处安装有结皮清理机构;所述结皮清理机构包括:刮板、齿环、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑尾烟室,其特征在于:包括:烟室壳体,所述烟室壳体上端连通有缩口,所述烟室壳体下端连通有用于连接回转窑的连接口,所述烟室壳体的中部倾斜设置有入料口,所述缩口处安装有结皮清理机构;所述结皮清理机构包括:刮板、齿环、齿轮以及电机,所述刮板与所述齿环内圈固定连接,所述齿环转动连接在所述缩口内,所述齿环与所述齿轮啮合传动,所述电机安装固定在所述缩口侧壁,且所述电机的输出端与所述齿轮下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种窑尾烟室,其特征在于,所述齿环上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟水泉刘伟杨文锦张小勇罗端生兰建旺贾卫杰
申请(专利权)人:福建三明南方水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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