本实用新型专利技术涉及回凉平口设备的技术领域，特别是涉及一种吹塑产品回凉平口装置；其单次即可实现吹塑产品降温回凉以及平口加工处理，用机械代替人工操作，减少人工操作量，提高自动化程度，提高吹塑产品生产效率；包括机架、用于吹塑产品加工的传送机构、回凉吹气机构和平口机构，所述回凉吹气机构包括回凉吹气针和驱动回凉吹气针移动的第一驱动组件，所述平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，所述平口组件包括平口磨具和用于驱动平口磨具转动的驱动电机；进一步的，所述传送机构、回凉吹气机构和平口机构均安装于机架上。架上。架上。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑产品回凉平口装置
[0001]本技术涉及回凉平口设备的
，特别是涉及一种吹塑产品回凉平口装置。
技术介绍
[0002]众所周知，吹塑产品回凉平口装置是一种用于吹塑成型的立体结构产品，例如塑料桶等进行回凉平口处理的设备；吹塑成型产品在加工成型后因温度过高，易发生形变，需静置降温处理，待吹塑成型产品回凉后，再进行平口处理，此过程等待时间长，需对吹塑产品进行多次导运；且多采用人工手持角磨机的方式对吹塑产品进行平口处理，期间人工操作量大，吹塑产品平口精度难以保证，影响吹塑产品的加工质量，自动化程度欠佳，影响吹塑产品的加工效率，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种单次即可实现吹塑产品降温回凉以及平口加工处理，用机械代替人工操作，减少人工操作量，提高自动化程度，提高吹塑产品生产效率的吹塑产品回凉平口装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、用于吹塑产品加工的传送机构、回凉吹气机构和平口机构，所述回凉吹气机构包括回凉吹气针和驱动回凉吹气针移动的第一驱动组件，所述平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，所述平口组件包括平口磨具和用于驱动平口磨具转动的驱动电机；进一步的，所述传送机构、回凉吹气机构和平口机构均安装于机架上。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括安装座、第一水平驱动缸和第一竖直驱动缸，所述安装座安装于机架上，所述第一水平驱动缸安装于安装座上，所述第一竖直驱动缸安装于第一水平驱动缸的输出端，所述回凉吹气针安装于第一竖直驱动缸的输出端。
[0008]优选的，所述第二驱动组件包括第二竖直驱动缸和升降座，所述第二竖直驱动缸固定安装于机架上，所述升降座固定安装于第二竖直驱动缸的输出端，所述平口组件固定安装于升降座上；进一步的，所述第二驱动组件也可采用直线电机和升降座，升降座安装于直线电机的输出端，通过直线电机驱动升降座的上下移动；第二驱动组件也可采用机械滑台，以实现对平口装置进给驱动。
[0009]优选的，所述传送机构采用带式传送机；进一步的，传送机构也可采用链板式传送机。
[0010]优选的，还包括用于限制吹塑产品移动的夹持限位机构，所述夹持限位机构为两组，两组夹持限位机构对称布置于机架上临近平口机构处，所述夹持限位机构包括第二水平驱动缸和固定安装于第二水平驱动缸输出端的夹板；进一步的，所述夹板与吹塑成型产
品外形相契合。
[0011]优选的，还包括用于带动回凉吹气机构沿机架移动的第三驱动组件；所述第三驱动组件优选两组转轮、传动带和电动机，转轮可转动安装于机架上，传动带套设于转轮上，电动机固定安装于机架上，电动机的输出端与其中一组转轮固定连接，传动带与安装座固定连接，机架上设置有滑轨，所述安装座可横向滑动的安装于机架的滑轨上；第二驱动组件也可采用机械滑台、滚珠丝杠驱动机构或其他可驱动安装座沿机架横向移动的可实施机械结构。
[0012]优选的，所述机架上安装有两组与吹塑产品外形对应布置的第三水平驱动缸；进一步的，所述机架上安装有第一挡光电开关和第二挡光电开关，所述第一挡光电开关和第二挡光电开关通过外部PLC控制系统与两组第三水平驱动缸及传送机构电连接。
[0013]优选的，所述机架上安装有限制吹塑产品直线移动的挡条。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种吹塑产品回凉平口装置，具备以下有益效果：该吹塑产品回凉平口装置，通过传送机构对吹塑成型产品进行输送，将回凉吹气针与外部冷气源连通，通过鼓吹冷气的方式对吹塑成型产品进行降温，促使吹塑成型产品硬化，硬化后的吹塑产品移动至平口机构处，平口机构对吹塑产品开口处进行打磨加工，单次即可实现吹塑产品降温回凉以及平口加工处理，用机械代替人工操作，减少人工操作量，提高自动化程度，提高吹塑产品生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机架；2、传送机构；3、回凉吹气针；4、平口磨具；5、驱动电机；6、安装座；7、第一水平驱动缸；8、第一竖直驱动缸；9、第二竖直驱动缸；10、升降座；11、第二水平驱动缸；12、夹板；13、第三驱动组件；14、第三水平驱动缸；15、挡条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种吹塑产品回凉平口装置，包括机架1、用于吹塑产品加工的传送机构2、回凉吹气机构和平口机构，回凉吹气机构包括回凉吹气针3和驱动回凉吹气针3移动的第一驱动组件，平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，平口组件包括平口磨具4和用于驱动平口磨具4转动的驱动电机5；进一步的，传送机构2、回凉吹气机构和平口机构均安装于机架1上；第一驱动组件带动回凉吹气针3移动，以实现对吹塑产品的大面积吹气降温冷却，在另一实施例中，回凉吹气针3可自吹塑产品开口处伸入，通过向吹塑产品内部鼓吹冷空气的方式对其进行冷却降温，第二驱动组件
带动平口磨具4进给，驱动电机5带动平口磨具4转动，以实现对成型吹塑产品开口处尾料的打磨清理；在另一实施例中，回凉吹气机构为两组，两组回凉吹气机构同时对吹塑产品进行降温冷却，提高吹塑产品的降温冷却处理效率。
[0022]具体的，第一驱动组件包括安装座6、第一水平驱动缸7和第一竖直驱动缸8，安装座6安装于机架1上，第一水平驱动缸7安装于安装座6上，第一竖直驱动缸8安装于第一水平驱动缸7的输出端，回凉吹气针3安装于第一竖直驱动缸8的输出端；第一水平驱动缸7可实现回凉吹气针3的前后移位，而第一竖直驱动缸8可实现回凉吹气针3的上下移位，调整回凉吹气针3位置，以保证回凉吹气针3准确进入至吹塑产品的开口处，对吹塑产品冷却降温，促使吹塑成型产品硬化。
[0023]具体的，第二驱动组件包括第二竖直驱动缸9和升降座10，第二竖直驱动缸9固定安装于机架1上，升降座10固定安装于第二竖直驱动缸9的输出端，平口组件固定安装于升降座10上；进一步的，第二驱动组件也可采用直线电机和升降座10，升降座10安装于直线电机的输出端，通过直线电机驱动升降座10的上下移动；第二驱动组件也可采用机械滑台，以实现对平口装置进给驱动；通过第二竖直驱动缸9，可驱动升降座10上下移动，以使得平口磨具4与成型吹塑产品开处接触和脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑产品回凉平口装置，其特征在于，包括机架(1)、用于吹塑产品加工的传送机构(2)、回凉吹气机构和平口机构；所述回凉吹气机构包括回凉吹气针(3)和驱动回凉吹气针(3)移动的第一驱动组件；所述平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，所述平口组件包括平口磨具(4)和用于驱动平口磨具(4)转动的驱动电机(5)。2.根据权利要求1所述的吹塑产品回凉平口装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装座(6)、第一水平驱动缸(7)和第一竖直驱动缸(8)，所述安装座(6)安装于机架(1)上，所述第一水平驱动缸(7)安装于安装座(6)上，所述第一竖直驱动缸(8)安装于第一水平驱动缸(7)的输出端，所述回凉吹气针(3)安装于第一竖直驱动缸(8)的输出端。3.根据权利要求1所述的吹塑产品回凉平口装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二竖直驱动缸(9)和升降座(10)，所述第二竖直驱动缸(9)固定安装于机架(1)上，所述升降座(10)固定安装于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾福君，梁艳杰，
申请(专利权)人：河北三庆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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