本实用新型专利技术公开了一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵，包括支撑座，支撑座上方连接设有泵体，泵体上下两端分别连接设有进料管和出料管一，泵体一端连接设有出液管，支撑座下方连接设有收料箱，进料管内设有过滤板，进料管内壁上嵌入设有匹配过滤板的密封座，进料管内设有清理块，进料管侧壁上连接设有电动推杆一，电动推杆一端部与清理块连接，进料管一侧连接设有出料管二，出料管二上端连接设有封闭结构，进料管前侧连接设有密封板，支撑座下方四角处连接设有缓冲结构，支撑座下方中部连接设有减震器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可进行预过滤处理，压滤泵负荷小，方便拆卸清理，减震效果好，生产噪音小。生产噪音小。生产噪音小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵
[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产
，具体是指一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，可以用工业盐酸，氯化钙和石灰为原料，一步合成聚合氯化铝，生成的悬浊液需要使用过滤器进行过滤，滤液进入熟化池进行熟化，经熟化后的溶液即为粘稠的液体聚铝，最后脱水干燥可得颗粒状聚铝。在聚合氯化铝生产线上，一般使用压滤泵对聚合氯化铝溶液进行过滤，现有的聚合氯化铝生产线的压滤泵工作时直接对聚合氯化铝溶液进行压滤处理，聚合氯化铝悬浊液中含有较多固体杂质，全部进入压滤泵内会增加其负荷，不利于压滤泵的保养，且难以清理，而且压滤泵工作时不能减震，导致生产线噪音较大，会对生产环境造成不良影响。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可进行预过滤处理，压滤泵负荷小，方便拆卸清理，减震效果好，生产噪音小的一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵，包括支撑座，所述支撑座上方连接设有泵体，所述泵体上下两端分别连接设有进料管和出料管一，所述泵体一端连接设有出液管，所述支撑座下方连接设有收料箱，所述出料管一下端设于所述收料箱内，所述收料箱一侧连接设有挡门，所述进料管内设有过滤板，所述进料管内壁上嵌入设有匹配所述过滤板的密封座，所述进料管内设有匹配所述过滤板的清理块，所述进料管侧壁上连接设有电动推杆一，所述电动推杆一端部与所述清理块连接，所述进料管一侧连接设有匹配所述过滤板的出料管二，所述出料管二下端设于所述收料箱内，所述出料管二上端连接设有封闭结构，所述进料管前侧连接设有密封板，所述支撑座下方四角处连接设有缓冲结构，所述支撑座下方中部连接设有减震器。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：收料箱方便对压滤后的固体物质进行收集，方便回收利用，过滤板设于进料管内，可在聚合氯化铝溶液进入泵体之前进行初步过滤，减小泵体的负荷，可增加清理周期，有利于增加使用寿命，实用性强，过滤板通过密封座连接在进料管内，方便拆卸清理，灵活实用，电动推杆一可带动清理块移动对过滤板进行清理，可有效避免过滤板堵塞，进而保证良好的过滤效果，缓冲结构配合减震器可起到良好的减震缓冲作用，进而减小装置工作时的噪音，适用生产线的需要。
[0006]进一步的，所述过滤板、清理块和所述出料管二上端均倾斜设置，方便将过滤板过滤的固体物质推至出料管二一端，进而方便清理。
[0007]进一步的，所述清理块下方连接设有刷毛，可对过滤板进行有效清理。
[0008]进一步的，所述进料管内连接设有配合所述清理块的遮挡板，遮挡板可防止聚合氯化铝溶液溅出，安全实用。
[0009]进一步的，所述封闭结构包括滑动连接设于所述出料管二端部的挡板，所述挡板下端设于所述出料管二内连接设有橡胶垫，所述挡板上端伸出所述出料管二连接设有控制块，所述出料管二上壁上连接设有匹配所述挡板的密封垫，所述出料管二上方连接设有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述控制块连接，橡胶垫和密封垫可保证出料管二的密封性，且橡胶垫可避免挡板直接与出料管二内壁之间撞击，安全性强。
[0010]进一步的，所述缓冲结构包括连接设于所述支撑座下方的缓冲架，所述缓冲架下方滑动连接设有缓冲杆，所述缓冲杆下端连接设有支撑脚，所述缓冲杆上端伸入所述缓冲架连接设有挡块，所述缓冲杆上端套接设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与所述挡块和所述缓冲架连接，缓冲杆与缓冲架之间滑动连接，可增加装置的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术进料管部分的结构示意图。
[0013]图3是本技术缓冲结构部分的结构示意图。
[0014]如图所示：1、支撑座；2、泵体；3、进料管；4、出料管一；5、出液管；6、收料箱；7、过滤板；8、密封座；9、清理块；10、电动推杆一；11、出料管二；12、密封板；13、减震器；14、遮挡板；15、挡板；16、橡胶垫；17、控制块；18、密封垫；19、电动推杆二；20、缓冲架；21、缓冲杆；22、支撑脚；23、挡块；24、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1
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3所示，一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵，包括支撑座1，所述支撑座1上方连接设有泵体2，所述泵体2上下两端分别连接设有进料管3和出料管一4，所述泵体2一端连接设有出液管5，所述支撑座1下方连接设有收料箱6，所述出料管一4下端设于所述收料箱6内，所述收料箱6一侧连接设有挡门，所述进料管3内设有过滤板7，所述进料管3内壁上嵌入设有匹配所述过滤板7的密封座8，所述进料管3内设有匹配所述过滤板7的清理块9，所述进料管3侧壁上连接设有电动推杆一10，所述电动推杆一10端部与所述清理块9连接，所述清理块9下方连接设有刷毛。
[0017]所述进料管3一侧连接设有匹配所述过滤板7的出料管二11，所述出料管二11下端设于所述收料箱6内，所述出料管二11上端连接设有封闭结构，所述封闭结构包括滑动连接设于所述出料管二11端部的挡板15，所述挡板15下端设于所述出料管二11内连接设有橡胶垫16，所述挡板15上端伸出所述出料管二11连接设有控制块17，所述出料管二11上壁上连接设有匹配所述挡板15的密封垫18，所述出料管二11上方连接设有电动推杆二19，所述电动推杆二19端部与所述控制块17连接。
[0018]所述进料管3前侧连接设有密封板12，所述支撑座1下方四角处连接设有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接设于所述支撑座1下方的缓冲架20，所述缓冲架20下方滑动连接设有缓冲杆21，所述缓冲杆21下端连接设有支撑脚22，所述缓冲杆21上端伸入所述缓冲架
20连接设有挡块23，所述缓冲杆21上端套接设有弹簧24，所述弹簧24上下两端分别与所述挡块23和所述缓冲架20连接。
[0019]所述支撑座1下方中部连接设有减震器13。
[0020]所述过滤板7、清理块9和所述出料管二11上端均倾斜设置。
[0021]所述进料管3内连接设有配合所述清理块9的遮挡板14。
[0022]本技术在具体实施时：将装置与外部电源连接，打开电动推杆一10，并使其往复伸缩，通过进料管3向泵体2内添加聚合氯化铝溶液，溶液首先经过滤板7初步过滤，同时电动推杆一10带动清理块9持续移动将残留在过滤板7上的残渣推向出料管二11端口处，初步过滤后的溶液进入泵体2内进行压滤，最后液体经出液管5排出，饼状固体经出料管一4排出至收料箱6内，待聚合氯化铝溶液处理完成后，控制电动推杆二19伸长，使控制块17带动挡板15向上移动，使过滤板7过滤下的残本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上方连接设有泵体(2)，所述泵体(2)上下两端分别连接设有进料管(3)和出料管一(4)，所述泵体(2)一端连接设有出液管(5)，所述支撑座(1)下方连接设有收料箱(6)，所述出料管一(4)下端设于所述收料箱(6)内，所述收料箱(6)一侧连接设有挡门，所述进料管(3)内设有过滤板(7)，所述进料管(3)内壁上嵌入设有匹配所述过滤板(7)的密封座(8)，所述进料管(3)内设有匹配所述过滤板(7)的清理块(9)，所述进料管(3)侧壁上连接设有电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)端部与所述清理块(9)连接，所述进料管(3)一侧连接设有匹配所述过滤板(7)的出料管二(11)，所述出料管二(11)下端设于所述收料箱(6)内，所述出料管二(11)上端连接设有封闭结构，所述进料管(3)前侧连接设有密封板(12)，所述支撑座(1)下方四角处连接设有缓冲结构，所述支撑座(1)下方中部连接设有减震器(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚合氯化铝生产线的压滤泵，其特征在于：所述过滤板(7)、清理块(9)和所述出料管二(11)上端均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种用于聚合氯化铝生...
【专利技术属性】
技术研发人员：金山，王和安，晏兴菊，
申请(专利权)人：重庆吉沅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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