一种化工用含酸废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工用含酸废气处理装置，涉及废气处理的技术领域，包括水平设置的导流筒，在所述导流筒上沿其长度方向开设有多个开口，在开口处设置有插接组件，在插接组件上插设有用于处理废气的处理组件，所述处理组件包括插设在导流筒的开口内的导流件，在导流件上设置有多个穿孔，在导流件上设置有用于均匀喷洒有处理废气的液体药剂至导流件上的喷淋件。该装置具有降低装置的制作成本以降低产品生产成本的优点。低产品生产成本的优点。低产品生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用含酸废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理的
，尤其涉及一种化工用含酸废气处理装置。

技术介绍

[0002]在化工生产中涉及多种化学反应，在原料发生化学反应的过程中会产生大量的有毒有害气体，如带有酸性物质的气体或者含有易于发生氧化反应而产生有害物质的气体等等。
[0003]现有技术中，常见的尾气处理装置有脱硫塔，脱硫塔内设置有催化剂或者中和剂，对气体中的有害物质进行反应，并将其分离除去，现有技术中，脱硫塔的结构复杂，制作成本较高，使得化工生产的成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种化工用含酸废气处理装置，其解决了废气处理装置的制作成本高导致化工生产的成本较高的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种化工用含酸废气处理装置，包括水平设置的导流筒，在所述导流筒上沿其长度方向开设有多个开口，在开口处设置有插接组件，在插接组件上插设有用于处理废气的处理组件，所述处理组件包括插设在导流筒的开口内的导流件，在导流件上设置有多个穿孔，在导流件上设置有用于均匀喷洒有处理废气的液体药剂至导流件上的喷淋件。
[0006]通过以上技术方案，在需要处理化工废气时，将废气通向导流筒；同时将喷淋件接通液体的处理药剂，如肥皂水、氢氧化钠溶液等碱性溶液，药剂通过喷淋件朝向导流件喷洒，药剂在流经导流件表面时，在其穿孔处形成水帘，废气经过水帘散出，废气与药剂进行充分接触，以达到除去废气中的酸性物质的目的。
[0007]优选的，所述导流筒的开口为半圆状；所述插接组件包括长方体状的密闭件，其内部中空设置，在密闭件的相对设置的两面呈开口设置，在密闭件的一端设置有弧形缺口，弧形缺口安装在导流筒的开口处。
[0008]通过以上技术方案，将导流件设置在密闭件上后，可以使得导流件进入至导流筒内的面积尽可能的大，提高废气的清洁效果，同时更加方便导流件的拆装，在后期进行维护时更加的方便。
[0009]优选的，所述处理组件还包括卡接件，卡接件用于卡接固定在密闭件的底部，卡接件可以方便安装导流件和喷淋件。
[0010]通过以上技术方案，利用卡接件可以更加方便的对安装导流件和喷淋件，同时可以使得导流件可以位于准确的位置，进一步使得装置的使用过程更加的方便快捷。
[0011]优选的，所述密闭件的顶部周向设置有凸缘，在凸缘和卡接件之间设置有用于增加两者之间的密封性的密封件。
[0012]通过以上技术方案，利用密封件可以对装置的开口处进行密封，减小未经处理的
废气直接朝向大气环境进行排放的可能，进而增加装置的可靠性。
[0013]优选的，所述导流件为平板状构件，其宽度与导流筒的内径相同，导流件的一侧设置成与导流筒的内壁相适配的弧形边。
[0014]通过以上技术方案，将导流件的一侧设置成与导流筒的内壁相适配的结构，可以进一步增大导流件位于导流筒内的面积，进而提高装置的净化效果，提高装置的实用性和可靠性。
[0015]优选的，所述导流件远离卡接件的一侧设置有流水口。
[0016]通过以上技术方案，利用设置在导流件底部的流水口，使得经导流件留下的液体药剂可以顺利的在导流筒底部进行流动，使得使用过的液体药剂可以顺利的排出。
[0017]优选的，所述导流筒的端部固定有封板，在其中的一个封板底部位置设置有用于引入废气的进气管，在另一端的封板设置有排气管，在封板的底部设置有排水管。
[0018]通过以上技术方案，由于废气具有热量，具有升力，利用将废气的进气管设置在封板的底部，可以使得废气在传输的过程中尽可能的与液体药剂进行接触，提高装置的处理效果，进一步提高装置的实用性。
[0019]优选的，所述排气管安装在封板的顶部。
[0020]通过以上技术方案，当经装置处理过的废气排出进行进一步处理时，利用将排水管设置在装置的底部、将排气管设置在封板顶部的结构，可以更加方便将废气与液体药剂进行分离，使得装置的使用过程更加方便，提高装置的实用性。
[0021]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0022]1.在需要处理化工含酸废气时，将废气引入至导流筒内，将喷淋件接通液体处理药剂，使得药剂均匀的在导流件上流动，废气流经导流件的穿孔时，废气与药剂接触，进而达到废气的处理效果，该装置结构简单，可以降低制造成本，以达到降低产品的生产成本的作用；
[0023]2.利用设置有穿孔的导流件可以提高废气与液体药剂发生方向的效果，提高装置的可靠性；
[0024]3.利用将排水管设置在封板底部、将排气管设置在封板顶部的结构，可以使得处理完的尾气和液体药剂更加容易完成分离。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2为图1的局部爆炸图；
[0027]图3为插接组件和处理组件之间的爆炸图。
[0028]上述附图中：1、导流筒；11、封板；12、进气管；13、排气管；14、排水管；2、插接组件；21、密闭件；211、弧形缺口；212、凸缘；22、密封件；3、处理组件；31、导流件；311、穿孔；312、弧形边；313、流水口；32、喷淋件；33、卡接件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0030]一种化工用含酸废气处理装置，参照图1
‑
图3，包括水平设置的导流筒1，在导流筒
1上沿其长度方向开设有多个开口，在开口处设置有插接组件2，在插接组件2上插设有用于处理废气的处理组件3，处理组件3包括插设在导流筒1的开口内的导流件31，在导流件31上设置有多个穿孔311，在导流件31上设置有用于均匀喷洒有处理废气的液体药剂至导流件31上的喷淋件32。该装置具有结构简单，降低了制造成本已达到降低化工产品的生产成本的优点。
[0031]导流筒1为管状构件，此处采用圆形钢管制作，开口为半圆状结构，开口的长度与导流筒1的外径相同。
[0032]插接组件2包括长方体状的密闭件21，其内部中空设置，在密闭件21的相对设置的两面呈开口设置，密闭件21可以采用钢板焊接制作；在密闭件21的一端设置有弧形缺口211，弧形缺口211安装在导流筒1的开口处，使得导流筒1的开口位于密闭件21内，密闭件21可以采用焊接固定的方式连接固定在导流筒1上。
[0033]在密闭件21的顶部周向设置有凸缘212，凸缘212可以采用钢板焊接固定在密闭件21上。
[0034]导流件31可以采用钢板制作，也可以采用耐腐蚀的网状构件制作，其宽度与导流筒1的内径相同，导流件31的一侧设置成与导流筒1的内壁相适配的弧形边312。喷淋件32可以采用钢管制作，在喷淋件32上沿导流件31顶部的长度方向开均匀设有多个通孔，通孔用于使得液体的药剂均匀喷洒至导流件31上。
[0035]处理组件3还包括卡接件33，卡接件33为平板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用含酸废气处理装置，其特征在于：包括水平设置的导流筒(1)，在所述导流筒(1)上沿其长度方向开设有多个开口，在开口处设置有插接组件(2)，在插接组件(2)上插设有用于处理废气的处理组件(3)，所述处理组件(3)包括插设在导流筒(1)的开口内的导流件(31)，在导流件(31)上设置有多个穿孔(311)，在导流件(31)上设置有用于均匀喷洒有处理废气的液体药剂至导流件(31)上的喷淋件(32)。2.根据权利要求1所述的一种化工用含酸废气处理装置，其特征在于：所述导流筒(1)的开口为半圆状；所述插接组件(2)包括长方体状的密闭件(21)，其内部中空设置，在密闭件(21)的相对设置的两面呈开口设置，在密闭件(21)的一端设置有弧形缺口(211)，弧形缺口(211)安装在导流筒(1)的开口处。3.根据权利要求2所述的一种化工用含酸废气处理装置，其特征在于：所述处理组件(3)还包括卡接件(33)，卡接件(33)用于卡接固定在密闭件(21)的底部，卡接件(33)可以方便安装导流件(31)和喷淋件(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山，
申请(专利权)人：重庆吉沅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：