本实用新型专利技术公开了一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置，包括处理框，处理框上端面中心位置上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴底端穿过处理框顶壁且延伸至处理框内侧，转轴外壁上固定套接有过滤网，处理框侧壁上固定安装有毛刷，处理框内侧横向设置有直线滑轨，直线滑轨上设置有适配的滑块，滑块底壁上固定连接有刮板，处理框内底壁上设置有储液框。本实用新型专利技术中，通过驱动电机、转轴、毛刷、直线滑轨、滑块、刮板和废料框之间的配合，能够在使用过程中对固态颗粒进行收集处理，该装置易清理机器内部的残渣，工作的连续性较好，大大提高装置的便捷性，更加满足使用者的需求。加满足使用者的需求。加满足使用者的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置
[0001]本技术涉及天然调味品生产
，具体为一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置。
技术介绍
[0002]天然调味品制作方法以植物蛋白原料制曲，然后在曲中加入5～50％的酵母(以干物计算)，在30～60℃温度条件下进行酶反应，待反应结束后，于70～110℃温度范围内加热0～60分钟，如此原料本身的异味就完全除净，从而就可制得香味宜人的天然调味料。制作过程中，调味料酶解液中存有固液混合物，需要对其进行分离提纯。
[0003]现有技术中，对酶解液进行浆渣分离后，不易清理机器内部的残渣，工作的连续性较差。
[0004]所以，本申请现提出一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置，以解决对酶解液进行浆渣分离后，不易清理机器内部的残渣，工作的连续性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置，包括处理框，所述处理框上端面一侧设置有进料管，所述进料管上方设置有输料管，所述处理框上端面中心位置上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端穿过处理框顶壁且延伸至处理框内侧，所述转轴外壁上固定套接有过滤网，所述处理框侧壁上固定安装有毛刷，所述处理框内侧横向设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有适配的滑块，所述滑块底壁上固定连接有刮板，所述处理框内底壁上设置有储液框，所述储液框内底壁两侧设置有废料框。
[0008]进一步的，所述直线滑轨的两端均与处理框内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述转轴通过轴承与处理框顶壁转动连接。
[0010]进一步的，所述毛刷的刷面与过滤网的上表面接触。
[0011]进一步的，所述刮板的底端与过滤网的上表面接触。
[0012]进一步的，所述处理框一侧通过铰链铰接有门体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的过滤网对调味料酶解液进行固液分离操作，通过驱动电机、转轴、毛刷、直线滑轨、滑块、刮板和废料框之间的配合，能够在使用过程中对固态颗粒进行收集处理，该装置易清理机器内部的残渣，工作的连续性较好，大大提高装置的便捷性，更加满足使用者的需求。
附图说明
[0015]图1为一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置的正视结构示意图。
[0017]图中：10、处理框；11、进料管；12、输料管；13、驱动电机；14、转轴；15、过滤网；16、毛刷；17、直线滑轨；18、滑块；19、刮板；20、储液框；21、废料框；22、门体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：
[0020]本方案中，处理框10上端面一侧设置有进料管11，通过设置的进料管11将调味料酶解液导入至处理框10内，进料管11上方设置有输料管12，通过设置的输料管12向处理框10导料，处理框10上端面中心位置上通过螺栓固定安装有驱动电机13，该驱动电机13作为转轴14的驱动力，用于带动转轴14进行转动，驱动电机13的输出轴上焊接固定有转轴14，转轴14底端穿过处理框10顶壁且延伸至处理框10内侧，转轴14外壁上固定套接有过滤网15，通过转轴14的转动带动过滤网15进行旋转，处理框10侧壁上通过螺栓固定安装有毛刷16，该毛刷16用于清理过滤网15上表面堆积的固体颗粒物，处理框10内侧横向设置有直线滑轨17，直线滑轨17上设置有适配的滑块18，滑块18底壁上焊接固定有刮板19，该刮板19用于将过滤网15上堆积的固定颗粒物进行刮除，处理框10内底壁上设置有储液框20，用于盛接过滤完成后的液体，储液框20内底壁两侧设置有废料框21，用于收集固体颗粒物，便于后期进行清理。
[0021]其中，直线滑轨17的两端均与处理框10内壁焊接固定，转轴14通过轴承与处理框10顶壁转动连接，毛刷16的刷面与过滤网15的上表面接触，刮板19的底端与过滤网15的上表面接触，处理框10一侧通过铰链铰接有门体22，通过设置门体22便于更换废料框21，且便于后期抽取储液框20内的液体。
[0022]工作原理：使用时，首先将调味料酶解液经输料管12导入至进料管11内，然后调味料酶解液经进料管11导入至处理框10内侧，调味料酶解液首先下落于过滤网15上，然后通过过滤网15对调味料酶解液进行固液分离操作，然后启动驱动电机13，使得驱动电机13带动转轴14进行转动，如此调味料酶解液会下落至过滤网15上的不同位置上，避免过滤网15的滤孔堵塞而影响过滤操作，且为使能够在使用过程中对固态颗粒进行收集处理，通过设置的毛刷16对过滤网15上堆积的颗粒进行清扫，如此颗粒物堆积在毛刷16的一侧，又通过启动直线滑轨17，使得直线滑轨17上的滑块18进行横向水平运动，如此滑块18上的刮板19同步进行横向运动，以此将颗粒物推离过滤板，然后颗粒物因重力原因竖直向下掉落至废料框21内，以此完成对颗粒物的收集操作，且过滤后的液体因重力下落至储液框20内进行收集。
[0023]本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然调味品生产用酶解液分离净化装置，包括处理框(10)，其特征在于：所述处理框(10)上端面一侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)上方设置有输料管(12)，所述处理框(10)上端面中心位置上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)底端穿过处理框(10)顶壁且延伸至处理框(10)内侧，所述转轴(14)外壁上固定套接有过滤网(15)，所述处理框(10)侧壁上固定安装有毛刷(16)，所述处理框(10)内侧横向设置有直线滑轨(17)，所述直线滑轨(17)上设置有适配的滑块(18)，所述滑块(18)底壁上固定连接有刮板(19)，所述处理框(10)内底壁上设置有储液框(20)，所述储液框(20)内底壁两侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯娟，徐春发，胡爱花，徐志龙，胡莉，
申请(专利权)人：江西省祥橱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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