一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐顶部设有投料斗，所述酶解罐底部设有排料管，所述排料管上设有第一电动阀，所述酶解罐内部设有倾斜的隔板，所述隔板上方形成有第一酶解腔，所述隔板下方形成有第二酶解腔，所述隔板一侧镶嵌有第二电动阀，所述酶解罐一侧依次设有贯穿第一酶解腔的胃蛋白酶输送管和贯穿第二酶解腔的肽酶输送管；本实用新型专利技术依次经过第一酶解腔和第二酶解腔的水解，将鸡肉分阶段水解成需要的氨基酸，从而得到用于提取鸡精的浓缩液，缩短了水解时间，提高了鸡精浓缩液的制备效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置


[0001]本技术涉及鸡精生产
，具体为一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置。

技术介绍

[0002]鸡精是一种食品调味剂，在日常炒菜时，添加鸡精能够调高菜品的鲜度，在鸡精制备的过程中，是采用鸡肉发酵、酶解的方式获取浓缩液，然后从浓缩液中提取鸡精，现有用于鸡肉酶解的酶解罐在使用时，直接将鸡肉和酶混合在一起，由于鸡肉的酶解速度不同，需要等到鸡肉的蛋白质全部水解为氨基酸才排出，影响反应时间，使得制备效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，以解决现有用于鸡肉酶解的酶解罐在使用时，直接将鸡肉和酶混合在一起，由于鸡肉的酶解速度不同，需要等到鸡肉的蛋白质全部水解为氨基酸才排出，影响反应时间，使得制备效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐顶部设有投料斗，所述酶解罐底部设有排料管，所述排料管上设有第一电动阀，所述酶解罐内部设有倾斜的隔板，所述隔板上方形成有第一酶解腔，所述隔板下方形成有第二酶解腔，所述隔板一侧镶嵌有第二电动阀，所述酶解罐一侧依次设有贯穿第一酶解腔的胃蛋白酶输送管和贯穿第二酶解腔的肽酶输送管。
[0005]其中，所述酶解罐内侧的底部固定安装有导料斜板，所述排料管端部与所述导料斜板的中心处贯通连接。
[0006]其中，所述酶解罐为两端封闭的圆筒状结构。
[0007]其中，所述酶解罐轴心线处转动安装有贯穿所述隔板的转轴，所述酶解罐顶部固定安装有驱动所述转轴的伺服电机，所述伺服电机输出端与所述转轴的端部固定连接，所述转轴位于第一酶解腔的一侧均匀固定安装有第一搅拌杆，所述转轴位于第二酶解腔的一侧均匀固定安装有第二搅拌杆。
[0008]其中，所述酶解罐内壁表面固定安装有保温板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过隔板将酶解罐分成第一酶解腔和第二酶解腔，先通过投料斗将破碎后的鸡肉加入到第一酶解腔内，并通过胃蛋白酶输送管将胃蛋白酶加入到第一酶解腔内，在第一酶解腔内将鸡肉水解成多肽(蛋白质)，然后通过第二电动阀将水解后的多肽(蛋白质)导入到第二酶解腔内，并通过肽酶输送管将肽酶加入到第二酶解腔内，在第二酶解腔内将多肽(蛋白质)水解成氨基酸，这样依次经过第一酶解腔和第二酶解腔的水解，将鸡肉分阶段水解成需要的氨基酸，从而得到用于提取鸡精的浓缩液，缩短了水解时间，提高了鸡精浓缩液的制备效率。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术主视剖面结构示意图。
[0013]图中：10、酶解罐；11、投料斗；12、胃蛋白酶输送管；13、肽酶输送管；14、导料斜板；15、排料管；16、第一电动阀；20、隔板；21、第二电动阀；30、伺服电机；31、转轴；32、第一搅拌杆；33、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，包括酶解罐10，酶解罐10为两端封闭的圆筒状结构，酶解罐10顶部固定安装有投料斗11，酶解罐10底部固定安装有排料管15，排料管15上固定安装有第一电动阀16，通过第一电动阀16控制排料管15的开合，当需要使用该酶解装置时，通过第一电动阀16将排料管15的通路关闭，然后通过投料斗11将待酶解的鸡肉加入到酶解罐10内，鸡肉在酶解罐10内部酶解后，打开第一电动阀16，然后酶解后的鸡精浓缩液通过排料管15排出；
[0016]其中，酶解罐10内部固定安装有倾斜的隔板20，隔板20上方形成有第一酶解腔，隔板20下方形成有第二酶解腔，隔板20一侧镶嵌有第二电动阀21，酶解罐10一侧依次设有贯穿第一酶解腔的胃蛋白酶输送管12和贯穿第二酶解腔的肽酶输送管13；
[0017]其中，胃蛋白酶输送管12远离酶解罐10的一端与胃蛋白酶罐(说明书附图中未示出)连接，通过胃蛋白酶输送管12将胃蛋白酶罐内的胃蛋白酶输送到第一酶解腔内；
[0018]其中，肽酶输送管13远离酶解罐10的一端与肽酶罐(说明书附图中未示出)连接，通过肽酶输送管13将肽酶罐内的肽酶输送到第二酶解腔内。
[0019]其中，当需要对鸡肉进行酶解处理时，通过投料斗11将破碎后的鸡肉加入到第一酶解腔内，并通过胃蛋白酶输送管12将胃蛋白酶加入到第一酶解腔内，鸡肉与胃蛋白酶在第一酶解腔内进行酶解反应，将鸡肉水解成多肽(蛋白质)，然后打开第二电动阀21，接着水解后的多肽(蛋白质)沿着倾斜的隔板20滑动，并通过打开的第二电动阀21将水解后的多肽(蛋白质)导入到第二酶解腔内，同时通过肽酶输送管13将肽酶加入到第二酶解腔内，然后多肽(蛋白质)与肽酶反应，将多肽(蛋白质)水解成氨基酸，得到提取鸡精的浓缩液，待多肽(蛋白质)完全水解后，打开第一电动阀16，然后通过排料管15将提取鸡精的浓缩液排出。
[0020]其中，酶解罐10内侧的底部固定安装有导料斜板14，排料管15端部与导料斜板14的中心处贯通连接，导料斜板14的内壁呈锥形结构，通过导料斜板14便于集中收集水解形成的氨基酸，便于通过排料管15将水解后的氨基酸集中排出。
[0021]其中，酶解罐10轴心线处转动安装有贯穿隔板20的转轴31，酶解罐10顶部固定安装有驱动转轴31的伺服电机30，伺服电机30输出端与转轴31的端部固定连接，转轴31位于第一酶解腔的一侧均匀固定安装有第一搅拌杆32，在将破碎后的鸡肉和胃蛋白酶加入到第一酶解腔内后，通过伺服电机30驱动转轴31转动，同时第一搅拌杆32随着转轴31在第一酶解腔内转动，通过转动的第一搅拌杆对破碎后的鸡肉和胃蛋白酶进行搅拌，保证鸡肉可以
充分与胃蛋白酶接触，提高了鸡肉的水解速度；
[0022]转轴31位于第二酶解腔的一侧均匀固定安装有第二搅拌杆33，伺服电机30通过转轴31带动第一搅拌杆32转动的同时，第二搅拌杆33也随着转轴31转动，当水解后的多肽(蛋白质)和肽酶加入到第二酶解腔内后，转动的第二搅拌杆32会对多肽(蛋白质)和肽酶进行搅拌，保证多肽(蛋白质)和肽酶充分接触，提高了多肽(蛋白质)的水解速度。
[0023]其中，在破碎后的鸡肉初步水解形成多肽(蛋白质)后，通过第二电动阀(21)将水解后的多肽(蛋白质)导入到第二酶解腔内，在第二酶解腔内对多肽(蛋白质)进行第二步水解，同时将新的鸡肉将入到第一酶解腔内进行初步水解，这样可以同步进行初步水解和第二步水解，提高了工作效率。
[0024]其中，为了便于酶解罐10保温，在酶解罐10内壁表面固定安装有保温板(说明书附图中未示出)，这样在鸡肉酶解过程中，避免酶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，包括酶解罐(10)，所述酶解罐(10)顶部设有投料斗(11)，所述酶解罐(10)底部设有排料管(15)，所述排料管(15)上设有第一电动阀(16)，其特征在于：所述酶解罐(10)内部设有倾斜的隔板(20)，所述隔板(20)上方形成有第一酶解腔，所述隔板(20)下方形成有第二酶解腔，所述隔板(20)一侧镶嵌有第二电动阀(21)，所述酶解罐(10)一侧依次设有贯穿第一酶解腔的胃蛋白酶输送管(12)和贯穿第二酶解腔的肽酶输送管(13)。2.根据权利要求1所述的一种提取鸡精浓缩液的复合酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(10)内侧的底部固定安装有导料斜板(14)，所述排料管(15)端部与所述导料斜板(14)的中心处贯通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱花，徐志龙，袁凯娟，徐春发，胡莉，
申请(专利权)人：江西省祥橱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：