一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体上开设有夹层，所述罐体的右侧靠近底部处插接有进气管，且所述进气管的左端与夹层的内腔相连通，所述进气管的内腔右侧固定连接有第二过滤网，且所述第二过滤网的右侧设有清理机构，本实用新型专利技术在使用时，通过电动液压杆的设置便于对密封盖进行升降，从而降低工作人员抬动的劳动强度，且方便打开罐体，此外，通过圆环、横杆、限位板和弹簧之间的相互配合便于将环形框与罐体卡接固定，同时便于快速对第一过滤网进行拆装，操作便捷，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐


[0001]本技术涉及酱油生产
，尤其涉及一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲；在酱油的生产工艺中，需要在中转罐内对酱油进行过滤和灭菌处理。
[0003]现有的酱油生产用过滤灭菌中转罐，由于在使用时需要定期对过滤网进行更换，从而提高其过滤能力，而现有的中转罐不便于快速对过滤网进行拆装，从而影响生产效率，此外，现有的中转罐进气管由于缺少过滤机构，在中转罐通入高温蒸汽时，高温蒸汽中可能会带有杂质，会对后期过滤灭菌效率造成影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体上开设有夹层，所述罐体的右侧靠近底部处插接有进气管，且所述进气管的左端与夹层的内腔相连通，所述进气管的内腔右侧固定连接有第二过滤网，且所述第二过滤网的右侧设有清理机构，所述罐体的左侧靠近底部处插接有排气管，且所述排气管的右端与夹层的内腔相连通，所述罐体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述罐体的底部中间位置处插接有出料管，且所述出料管上设有电磁阀，所述罐体的顶部贴合设有密封盖，且所述密封盖的底部设有升降机构，所述罐体的顶部左右两侧处均开设有凹槽，所述密封盖上中间位置处贯穿设有进料管，且所述进料管的底端延伸至罐体内腔，所述罐体的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有隔板，两个所述隔板的顶部共同贴合设有环形框，且所述环形框的外侧壁与罐体的内侧壁相互贴合，所述环形框的内腔固定连接有第一过滤网，所述罐体与环形框之间设有卡接机构，所述罐体的左右两侧靠近顶部处均开设有空腔。
[0007]进一步的，所述升降机构包括两个电动液压杆，且两个所述电动液压杆分别固定连接在两个凹槽的内腔底部，两个所述电动液压杆的动力端均与密封盖的底部固定连接。
[0008]进一步的，所述清理机构包括毛刷，且所述毛刷位于进气管的右侧底部处，所述毛刷的右侧固定连接有连杆，且所述连杆远离毛刷的一端与密封盖的右侧固定连接。
[0009]进一步的，所述毛刷得到左侧与第二过滤网的右侧处于同一平面，且所述毛刷的长度大于第二过滤网的直径长度。
[0010]进一步的，所述环形框上靠近左右两侧处均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有竖杆，两个所述竖杆的底端分别与相邻的隔板的顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述卡接机构包括两个限位板，且两个所述限位板分别位于两个空腔的内腔，两个所述空腔的左右两侧均开设有第二穿孔，两个所述限位板上均贯穿设有横杆，所述环形框的左右两侧均开设有与横杆相互匹配的盲孔，两个所述横杆相邻一端分别贯穿相邻的第二穿孔，并插接在相邻的盲孔内腔，两个所述横杆相远离的一端分别贯穿相邻的第二穿孔内腔，并均固定连接有圆环。
[0012]进一步的，两个所述横杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与限位板和空腔内侧壁固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过电动液压杆的设置便于对密封盖进行升降，从而降低工作人员抬动的劳动强度，且方便打开罐体，此外，通过圆环、横杆、限位板和弹簧之间的相互配合便于将环形框与罐体卡接固定，同时便于快速对第一过滤网进行拆装，操作便捷，有利于提高生产效率；
[0015]2、通过连杆和毛刷的设置，当两个电动液压杆推动密封盖向上移动的同时带动连杆向上移动，并带动毛刷向上移动，从而对第二过滤网右侧附着的杂质进行清理，有利于提高过滤灭菌效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为图1中B处的放大图；
[0020]图4为图1中C处的放大图。
[0021]图中：1、罐体；2、夹层；3、密封盖；4、进料管；5、出料管；6、电磁阀；7、支撑腿；8、排气管；9、连杆；10、隔板；11、环形框；12、第一过滤网；13、竖杆；14、限位板；15、横杆；16、圆环；17、弹簧；18、凹槽；19、电动液压杆；20、进气管；21、第二过滤网；22、毛刷。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供以下技术方案：
[0026]实施例1：
[0027]一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐，包括罐体1，罐体1上开设有夹层2，罐体1的右侧靠近底部处插接有进气管20，且进气管20的左端与夹层2的内腔相连通，进气管20的内腔右侧固定连接有第二过滤网21，且第二过滤网21的右侧设有清理机构，罐体1的左侧靠近底部处插接有排气管8，且排气管8的右端与夹层2的内腔相连通，罐体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿7，罐体1的底部中间位置处插接有出料管5，且出料管5上设有电磁阀6，罐体1的顶部贴合设有密封盖3，且密封盖3的底部设有升降机构，罐体1的顶部左右两侧处均开设有凹槽18，密封盖3上中间位置处贯穿设有进料管4，且进料管4的底端延伸至罐体1内腔，罐体1的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有隔板10，两个隔板10的顶部共同贴合设有环形框11，且环形框11的外侧壁与罐体1的内侧壁相互贴合，环形框11上靠近左右两侧处均开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有竖杆13，两个竖杆13的底端分别与相邻的隔板10的顶部固定连接，环形框11的内腔固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上开设有夹层(2)，所述罐体(1)的右侧靠近底部处插接有进气管(20)，且所述进气管(20)的左端与夹层(2)的内腔相连通，所述进气管(20)的内腔右侧固定连接有第二过滤网(21)，且所述第二过滤网(21)的右侧设有清理机构，所述罐体(1)的左侧靠近底部处插接有排气管(8)，且所述排气管(8)的右端与夹层(2)的内腔相连通，所述罐体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(7)，所述罐体(1)的底部中间位置处插接有出料管(5)，且所述出料管(5)上设有电磁阀(6)，所述罐体(1)的顶部贴合设有密封盖(3)，且所述密封盖(3)的底部设有升降机构，所述罐体(1)的顶部左右两侧处均开设有凹槽(18)，所述密封盖(3)上中间位置处贯穿设有进料管(4)，且所述进料管(4)的底端延伸至罐体(1)内腔，所述罐体(1)的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有隔板(10)，两个所述隔板(10)的顶部共同贴合设有环形框(11)，且所述环形框(11)的外侧壁与罐体(1)的内侧壁相互贴合，所述环形框(11)的内腔固定连接有第一过滤网(12)，所述罐体(1)与环形框(11)之间设有卡接机构，所述罐体(1)的左右两侧靠近顶部处均开设有空腔。2.如权利要求1所述的一种便于更换滤网的过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述升降机构包括两个电动液压杆(19)，且两个所述电动液压杆(19)分别固定连接在两个凹槽(18)的内腔底部，两个所述电动液压杆(19)的动力端均与密封盖(3)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，翁如镜，
申请(专利权)人：李辉，
类型：新型
国别省市：