便于云母带电磁线生产用涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于云母带电磁线生产用涂胶机，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有涂胶槽，所述工作箱内部的左右两侧分别活动连接有活动轴和气涨轴，所述工作箱的背面固定连接有电机，所述电机与气涨轴固定连接，所述活动轴和气涨轴的表面分别活动连接有放卷滚筒和收卷滚筒。本实用新型专利技术通过工作箱、涂胶槽、活动轴、气涨轴、放卷滚筒、收卷滚筒、云母基带、滑轮、第一滚轴、第二滚轴、方管、喷嘴、第一输送泵和厚度调节系统的设置，解决了现有的涂胶机往往只能先对云母带的一面进行喷涂，然后待云母带干燥后，再对另一面进行喷涂，该方式需要耗费大量的时间，导致涂胶机喷涂效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于云母带电磁线生产用涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机
，具体为便于云母带电磁线生产用涂胶机。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂胶机在云母带电磁线生产领域也有着广泛的应用，在生产时，需要将云母带的两面均喷涂胶水。
[0003]现有的涂胶机往往只能先对云母带的一面进行喷涂，然后待云母带干燥后，再对另一面进行喷涂，该方式需要耗费大量的时间，导致涂胶机喷涂效率低，因此需要对电磁线生产用涂胶机进行设计改造，有效的防止其出现因涂胶机只能同时对云母带的一侧进行涂胶而导致其涂胶效率低的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供便于云母带电磁线生产用涂胶机，具备可以同时对云母带的两侧进行涂胶处理和涂胶效率高的优点，解决了现有的涂胶机往往只能先对云母带的一面进行喷涂，然后待云母带干燥后，再对另一面进行喷涂，该方式需要耗费大量的时间，导致涂胶机喷涂效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于云母带电磁线生产用涂胶机，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有涂胶槽，所述工作箱内部的左右两侧分别活动连接有活动轴和气涨轴，所述工作箱的背面固定连接有电机，所述电机与气涨轴固定连接，所述活动轴和气涨轴的表面分别活动连接有放卷滚筒和收卷滚筒，所述放卷滚筒和收卷滚筒的表面均活动连接有云母基带，所述涂胶槽顶部的两侧均活动连接有滑轮，所述涂胶槽和工作箱的内部分别活动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴、第二滚轴和滑轮均与云母基带活动连接，所述涂胶槽内壁的底部通过支撑柱固定连接有方管，所述方管内壁的顶部和底部均固定连接有喷嘴，所述涂胶槽的内部固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵与喷嘴通过管道连通，所述工作箱内壁的正面设置有厚度调节系统，所述工作箱的正面设置有箱门。
[0006]作为本技术优选的，所述厚度调节系统包括固定连接在工作箱内壁正面的驱动箱，所述驱动箱底部的前侧和后侧均固定连接有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有刮板，所述正反牙螺纹杆的顶部延伸至驱动箱的内部并固定连接有第一伞齿轮，所述驱动箱的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述转轴的背面延伸至驱动箱的背面并固定连接有把手。
[0008]作为本技术优选的，所述工作箱的右侧固定连接有风仓，所述风仓的内部固定连接有风扇，所述风仓的出风口连通有输风管，所述输风管的出风口延伸至云母基带的
两侧。
[0009]作为本技术优选的，所述风仓的进气口固定连接有防尘网。
[0010]作为本技术优选的，所述涂胶槽内壁的右侧固定连接有水位探测器，所述工作箱内壁的底部固定连接有储胶箱，所述储胶箱的出料口连通有第二输送泵，所述第二输送泵的出料口通过管道延伸至涂胶槽的内部，所述水位探测器与第二输送泵信号连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过工作箱、涂胶槽、活动轴、气涨轴、放卷滚筒、收卷滚筒、云母基带、滑轮、第一滚轴、第二滚轴、方管、喷嘴、第一输送泵和厚度调节系统的设置，解决了现有的涂胶机往往只能先对云母带的一面进行喷涂，然后待云母带干燥后，再对另一面进行喷涂，该方式需要耗费大量的时间，导致涂胶机喷涂效率低的问题，使用时，操作者将放卷滚筒套设在活动轴上，然后将收卷滚筒套设在气涨轴上，然后启动气涨轴，使其直径增大，使得气涨轴与收卷滚筒贴合紧密，从而达到固定收卷滚筒的目的，然后操作者将云母基带分别与滑轮、第一滚轴和第二滚轴活动连接，然后启动电机旋转带动气涨轴旋转，进而带动收卷滚筒旋转，从而使得云母基带向右侧移动，云母基带先进入涂胶槽内，使得云母基带的两侧均被胶水覆盖，然后启动第一输送泵，使得喷嘴喷出胶水，从而对云母基带的两侧进行再一次的胶水喷涂，然后经厚度调节系统对云母基带上的胶水厚度进行调节，然后启动风扇，使得输风管排出气流，进而对胶水进行干燥，然后云母基带收卷在收卷滚筒上即可，该装置具备可以同时对云母带的两侧进行涂胶处理和涂胶效率高的优点。
[0013]2、本技术通过厚度调节系统的设置，可以快速对云母基带表面喷涂胶水的厚度进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构左侧示意图；
[0016]图3为本技术厚度调节系统结构左侧示意图。
[0017]图中：1、工作箱；2、涂胶槽；3、活动轴；4、气涨轴；5、放卷滚筒；6、收卷滚筒；7、云母基带；8、滑轮；9、第一滚轴；10、第二滚轴；11、方管；12、喷嘴；13、第一输送泵；14、厚度调节系统；15、驱动箱；16、活动槽；17、正反牙螺纹杆；18、刮板；19、第一伞齿轮；20、转轴；21、第二伞齿轮；22、把手；23、电机；24、风仓；25、风扇；26、输风管；27、防尘网；28、水位探测器；29、储胶箱；30、第二输送泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，便于云母带电磁线生产用涂胶机，包括工作箱1，工作箱1的内部固定连接有涂胶槽2，工作箱1内部的左右两侧分别活动连接有活动轴3和气涨轴4，工作箱1的背面固定连接有电机23，电机23与气涨轴4固定连接，活动轴3和气涨轴4的表面分别活动
连接有放卷滚筒5和收卷滚筒6，放卷滚筒5和收卷滚筒6的表面均活动连接有云母基带7，涂胶槽2顶部的两侧均活动连接有滑轮8，涂胶槽2和工作箱1的内部分别活动连接有第一滚轴9和第二滚轴10，第一滚轴9、第二滚轴10和滑轮8均与云母基带7活动连接，涂胶槽2内壁的底部通过支撑柱固定连接有方管11，方管11内壁的顶部和底部均固定连接有喷嘴12，涂胶槽2的内部固定连接有第一输送泵13，第一输送泵13与喷嘴12通过管道连通，工作箱1内壁的正面设置有厚度调节系统14。
[0020]参考图1和图3，厚度调节系统14包括固定连接在工作箱1内壁正面的驱动箱15，驱动箱15底部的前侧和后侧均固定连接有活动槽16，活动槽16的内部活动连接有正反牙螺纹杆17，正反牙螺纹杆17表面的顶部和底部均螺纹连接有刮板18，正反牙螺纹杆17的顶部延伸至驱动箱15的内部并固定连接有第一伞齿轮19，驱动箱15的内部活动连接有转轴20，转轴20的表面套设有第二伞齿轮21，第一伞齿轮19与第二伞齿轮21啮合。
[0021]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于云母带电磁线生产用涂胶机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部固定连接有涂胶槽(2)，所述工作箱(1)内部的左右两侧分别活动连接有活动轴(3)和气涨轴(4)，所述工作箱(1)的背面固定连接有电机(23)，所述电机(23)与气涨轴(4)固定连接，所述活动轴(3)和气涨轴(4)的表面分别活动连接有放卷滚筒(5)和收卷滚筒(6)，所述放卷滚筒(5)和收卷滚筒(6)的表面均活动连接有云母基带(7)，所述涂胶槽(2)顶部的两侧均活动连接有滑轮(8)，所述涂胶槽(2)和工作箱(1)的内部分别活动连接有第一滚轴(9)和第二滚轴(10)，所述第一滚轴(9)、第二滚轴(10)和滑轮(8)均与云母基带(7)活动连接，所述涂胶槽(2)内壁的底部通过支撑柱固定连接有方管(11)，所述方管(11)内壁的顶部和底部均固定连接有喷嘴(12)，所述涂胶槽(2)的内部固定连接有第一输送泵(13)，所述第一输送泵(13)与喷嘴(12)通过管道连通，所述工作箱(1)内壁的正面设置有厚度调节系统(14)。2.根据权利要求1所述的便于云母带电磁线生产用涂胶机，其特征在于：所述厚度调节系统(14)包括固定连接在工作箱(1)内壁正面的驱动箱(15)，所述驱动箱(15)底部的前侧和后侧均固定连接有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部活动连接有正反牙螺纹杆(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋健步，奚骏，周建良，顾新建，
申请(专利权)人：上海申茂电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：