一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，包括检测器，所述检测器的右侧固定连接有电源口，所述检测器的右侧且位于电源口的后侧设置有传动箱，所述电源口的表面套设有防护壳，所述传动箱的背面设置有转块，所述转块的正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题，达到了对电源口进行防尘保护的效果。达到了对电源口进行防尘保护的效果。达到了对电源口进行防尘保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪


[0001]本技术涉及PEEK漆包线
，具体为一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪。

技术介绍

[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]PEEK漆包线性能检测时需要用到检测仪，但现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用。
[0004]因此，需要对检测仪进行设计改造，有效的防止其暴露在外界的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，具备对电源口进行防尘保护的优点，解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，包括检测器，所述检测器的右侧固定连接有电源口，所述检测器的右侧且位于电源口的后侧设置有传动箱，所述电源口的表面套设有防护壳，所述传动箱的背面设置有转块，所述转块的正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述第一传动齿轮的正面啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁滑动连接，所述螺杆的表面螺栓连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与防护壳的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述导杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于导杆的横截面积。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的正面开设有开口，所述开口的宽度大于传动板的宽度。
[0011]作为本技术优选的，所述螺杆的表面设置有防锈涂层，所述防锈涂层与螺杆配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置检测器、电源口、传动箱、防护壳、转块、蜗杆、固定块、蜗轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、螺杆、传动板、和连接块配合使用，使用时，在检测器使用完成后，使用者通过防滑纹转动转块，转块带动蜗杆转动，蜗杆啮合有蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮啮合第二传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向下移动，传动板通过连接块带动防护壳向下移动，防护壳对电源口进行密封，解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题，该用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，具备对电源口进行防尘保护的优点。
[0014]2、本技术通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术检测器正视图；
[0017]图3为本技术传动箱右视剖视图；
[0018]图4为本技术蜗轮左视图。
[0019]图中：1、检测器；2、电源口；3、传动箱；4、防护壳；5、转块；6、蜗杆；7、固定块；8、蜗轮；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、螺杆；14、传动板；15、连接块；16、防滑纹；17、导杆；18、限位块；19、开口；20、防锈涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，包括检测器1，检测器1的右侧固定连接有电源口2，检测器1的右侧且位于电源口2的后侧设置有传动箱3，电源口2的表面套设有防护壳4，传动箱3的背面设置有转块5，转块5的正面固定连接有蜗杆6，蜗杆6的正面贯穿至传动箱3的内部并通过轴承活动连接有固定块7，固定块7的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接，蜗杆6的底部啮合有蜗轮8，蜗轮8的右侧固定连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的底部啮合有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10的底部固定连接
有第一传动齿轮11，第一传动齿轮11的底部通过轴承与传动箱3内壁的底部活动连接，第一传动齿轮11的正面啮合有第二传动齿轮12，第二传动齿轮12的内部固定连接有螺杆13，螺杆13的顶部和底部均通过轴承与传动箱3的内壁滑动连接，螺杆13的表面螺栓连接有传动板14，传动板14的底部固定连接有连接块15，连接块15的底部与防护壳4的顶部固定连接。
[0022]参考图3，转块5的表面设置有防滑纹16，防滑纹16与转块5配合使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹16的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块5，提高了使用者的舒适度。
[0024]参考图3，传动板14的内部滑动连接有导杆17，导杆17的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆17的设置，能够对传动板14进行限位，防止传动板14在移动时出现跟转的情况。
[0026]参考图3，导杆17的底部固定连接有限位块18，限位块18的横截面积大于导杆17的横截面积。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块18的设置，能够对传动板14进行限位，限制了传动板14的移动范围。
[0028]参考图3，传动箱3的正面开设有开口19，开口19的宽度大于传动板14的宽度。
[0029]作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪，包括检测器(1)，其特征在于：所述检测器(1)的右侧固定连接有电源口(2)，所述检测器(1)的右侧且位于电源口(2)的后侧设置有传动箱(3)，所述电源口(2)的表面套设有防护壳(4)，所述传动箱(3)的背面设置有转块(5)，所述转块(5)的正面固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的正面贯穿至传动箱(3)的内部并通过轴承活动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的左侧与传动箱(3)内壁的左侧固定连接，所述蜗杆(6)的底部啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的右侧固定连接有第一斜齿轮(9)，所述第一斜齿轮(9)的底部啮合有第二斜齿轮(10)，所述第二斜齿轮(10)的底部固定连接有第一传动齿轮(11)，所述第一传动齿轮(11)的底部通过轴承与传动箱(3)内壁的底部活动连接，所述第一传动齿轮(11)的正面啮合有第二传动齿轮(12)，所述第二传动齿轮(12)的内部固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶部和底部均通过轴承与传动箱(3)的内壁滑动连接，所述螺杆(13)的表面螺栓连接有传动板(14)，所述传动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚骏，周建良，宋建步，顾新建，
申请(专利权)人：上海申茂电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：